【課題】本発明の技術的課題は、高度に制御された巨大な設備を必要とせず、短時間で超伝導結晶を高度に配向させることが可能な超伝導材料の製造方法を創案することである。
【解決手段】本発明の超伝導材料の製造方法は、超伝導結晶が集合した超伝導結晶集合体を用意する準備工程と、超伝導結晶集合体にレーザーを照射する照射工程と、レーザーの照射位置を走査する走査工程と、走査工程後に超伝導結晶集合体を熱処理する熱処理工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】連続的で長さの長い超伝導体リボンまたはテープまたはワイアを形成する方法および装置を提供する。
【解決手段】超伝導層を成長させるために用いる材料を移動するテープ上に連続的に堆積させる。繰り出しリール４０１および取り込みリール４０６を使用してそれぞれテープ基板を一定の速度で繰り出し巻き取る。一連のステージを用いてこのテープ上に超伝導層を形成し、超伝導層形成に用いられるテープ基板上に１つまたは複数の材料を堆積させる少なくとも１つの反応炉すなわち反応チャンバ６０１ｃと、超伝導体と金属テープ基板の間、または超伝導体層間にバッファ層を堆積させるため、ならびにコーティング層を堆積させる１つまたは複数のチャンバ６０１ａ、６０１ｂとが備えられる。また、各ステージ間で移行チャンバ７０１を使用してエッチング・ステージを他の諸ステージと分離することが好ましい。 （もっと読む）

組紐にされたＢｉ₂Ｓｒ₂ＣａｉＣｕ₂Ｏ_x（Ｂｉ−２２１２）ストランドの磁石コイルを良好に熱処理する方法が提供されている。Ｂｉ−２２１２コイルは、標準的な丸ワイヤパウダーインチューブ技術を用いて製造され、炭素質バインダが組み込まれたセラミック−ガラス組紐と組紐にされる。このコイルは、高電流密度相反応シーケンス下で雰囲気が制御された炉中で加熱されて炭素質バインダが焼失され、かつ排気されて不必要なガスが巻線の内側から除去される。次いで、酸素環境が導入されて、コイルが高Ｊ_c反応温度に熱処理され、次いで、通常通り処理される。特に酸素濃度といったワイヤの表面の局所的な雰囲気が良好な反応シーケンスのために重要であるため、これにより、高電流Ｂｉ−２２１２コイルを得ることが可能である。 （もっと読む）

【課題】Ｂｉ２２２３超電導線材の製造方法において臨界電流密度を向上するために、超電導相結晶の配向性を向上させ、その製造方法及び超電導線材を提供する。
【解決手段】主超電導相としてＢｉ２２０１相を含む前駆体粉末を金属管に充填する充填工程と、前記前駆体粉末が充填された金属管を伸線する伸線工程と、前記伸線工程後の線材を圧延する圧延工程と、前記圧延工程後の線材を熱処理する熱処理工程とを備え、前記伸線工程と前記圧延工程との間において、中間熱処理を加えることにより前記前駆体粉末中のＢｉ２２０１相をＢｉ２２１２相へと反応させて、主超電導相がＢｉ２２１２相となるようにする。 （もっと読む）

【課題】オキサイド・パウダー・イン・チューブ（ＯＰＩＴ）技法によって調整される超伝導体を得るために有益に使用されうる前駆材料を提供する。
【解決手段】Ｂｉ_２Ｓｒ_２Ｃａ１Ｃｕ_２Ｏ_８＋δに基づく超伝導体の調製のための前駆材料は、平衡状態に出来る限り接近し、即ち、Ｂｉ_２Ｓｒ_２Ｃａ１Ｃｕ_２Ｏ_８＋δ相が２２１２相における平均２２０１合生の点で５％未満を有し、部分的溶融物処理によって最終導体に変換されるものである。また、前駆材料は、−０．１≦ｘ≦０．４、−０．１≦ｙ≦１．６、−０．４≦ｚ≦０．２、そして、ｘ＋ｙ＋ｚ＝０の場合に、Ｂｉ_２＋ｘＳｒ_２−ｙＣａ_１−ｚＣｕ_２Ｏ_８＋δの組成式を有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、臨界電流（Ｉｃ）等の超電導特性を向上させた超電導体を得るのに特に適する原料粉末の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 本発明は、Ｂｉ２２２３相を含む超電導体の原料粉末の製造方法であって、上記原料粉末の前駆体は、Ｂｉ２２０１相、（Ｂｉ）Ｐｂ３２２１相およびＣｕＯ相を含み、また上記製造方法は、第１熱処理工程と第２熱処理工程とを含み、そして上記第１熱処理工程は、０．０１〜５００Ｐａの減圧下において上記原料粉末の前駆体を少なくとも０．１時間、４００〜６８０℃の温度に保持する工程であり、上記第２熱処理工程は、大気圧下において上記第１熱処理工程を経た上記原料粉末の前駆体を少なくとも３時間、７６０〜８２０℃の温度に保持する工程であることを特徴としている。 （もっと読む）