【課題】中空状のセラミックス製品の大型化または高背化を図りながらも、高品質化を図ることができる、当該セラミックス製品の製造方法等を提供する。
【解決手段】沈降作用防止の観点から粒子径分布が調節されたセラミックス粉末が分散されているスラリーが調整される。成形型に対してスラリーが注入され、このスラリーの対流が収まった後、成形型の内枠２０の側部２１の外側表面に沿った複数の方向のそれぞれについて均等に配置されている気密空間（吸引口１２）が−９０［ｋＰａ］と同じまたはより強い圧力で真空吸引される。これにより、スラリー中の水分が側部２１を構成する吸水性材料に吸収させるとともに、セラミックス粉末を成形型に着肉させて成形体が形成される。成形体が乾燥された後、焼成されることにより製品が得られる。 （もっと読む）

【課題】光学特性が材料中で連続的に変化している透光性多結晶材料を製造する。
【解決手段】磁場内に置くと力を受ける単結晶粒子群を含むスラリーを磁束密度が空間に対して変化している磁場内で固定化してから焼結する。例えば、Ｅｒを添加したＹＡＧの単結晶粒子群と希土類を添加しないＹＡＧの単結晶粒子群を含むスラリーを、磁場強度が不均一に分布している磁場内で固定化すると、強磁場の位置では、Ｅｒを添加したＹＡＧがリッチで結晶方向が揃っているレーザ発振領域となり、弱磁場の位置では、希土類が添加されていないＹＡＧがリッチで光を透光する領域となる。レーザ発振するコアと、コアの周辺にあって励起光をコアに導くガイドを併せ持った多結晶材料を同時に製造できる。 （もっと読む）

【課題】製品との一体焼成が可能であり、薄肉かつ複雑形状の製品を製作することが可能な成形型を提供する。
【解決手段】耐熱性を有し、最終的に製品となる成形体を収容したまま焼成することができる成形型であって、当該成形型は、複数のセグメント板を積層方向に積層することにより構成され、各セグメント板は、貫通孔を有し、各セグメント板を積層した際に、前記貫通孔が連通され、前記成形体を収容する成形空間が構成されることを特徴とする成形型。 （もっと読む）

【課題】高い強度を有し、かつ良好な熱的・化学的安定性、優れた絶縁性、耐食性、耐摩耗性を有するアルミナ質セラミックス焼結体の製造方法とその方法によって得られる高強度のアルミナ質セラミックス焼結体を提供すること。
【解決手段】本発明は、原料粉末を非粉砕媒体型のミル処理によって溶媒に分散させてスラリーとし、このスラリーを用いて鋳込み成形により成形体を得て、次いでこの成形体を焼成することを特徴とするアルミナ質セラミックス焼結体の製造方法と、該方法によって得られるアルミナ質セラミックス焼結体である。非粉砕媒体型のミル処理は、例えば、高圧の高速スラリー流を相互に衝突させる又は固定壁に衝突させる方式である。 （もっと読む）

【課題】水和反応を利用したバインダーレス成形による無機材料成形体の製造方法及びその成形体等を提供する。
【解決手段】機械的強度を向上させたバインダーレスのセラミックス又は金属の無機材料成形体であって、無機材料粒子表面に水和物もしくは水酸化物層が形成されていること、該水和物もしくは水酸化物層が粒子間界面にて結晶化していること、それにより、粒子同士が強固に結合している、ことを特徴とする無機材料成形体、機械的強度を向上させたバインダーレスのセラミックス又は金属系無機材料成形体の製造方法、上記無機材料成形体の焼結体及びその用途。
【効果】結合剤を添加することなく、機械的強度を向上させたセラミックス又は金属系成形体及びその焼結体及びそれらの製造方法等を提供することが出来る。 （もっと読む）

【課題】 ペロブスカイト型構造を有する多結晶セラミック粉末を用いて製造可能であり、組成上の制約条件の少ない配向性セラミックスの製造方法を提供する。
【解決手段】 多結晶セラミック粉末とを含むセラミックスラリーを得る工程と、前記セラミックスラリーを磁場中で成形してセラミック成形体を得る工程と、前記セラミック成形体を焼成する工程と、を有する配向性セラミックスの製造方法であって、前記多結晶セラミック粉末は、ペロブスカイト構造を有する主成分と前記主成分１００ｍｏｌに対して５ｍｏｌ以下（ただし０ｍｏｌを除く）の割合で含有される副成分とを含み、前記副成分は磁気モーメントが０ではない３ｄ遷移金属イオンまたは磁気モーメントが０ではない希土類遷移金属イオンからなる群より選択される少なくとも１種であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高圧で圧縮することなく、特定のチタン化合物を成型する方法を提供する。
【解決手段】 チタン化合物と水を含む混合物を石膏容器に流し込み、前記混合物に含まれる水分の少なくとも１部を前記石膏容器に吸収させる。チタン化合物としては、カルシウムイオン、チタンイオンおよびリン酸イオンを含む溶液にアルカリを添加して共沈させることにより製造されるもの、または、下記式（１）または（２）で示されるものを用いる。
［Ｃａ₁₀（ＰＯ₄）₆］ＴｉＯ₃・ｎＨ₂Ｏ （１）
［Ｃａ₁₀（ＰＯ₄）₆］ＴｉＯ₂（ＯＨ）₂・ｎＨ₂Ｏ （２）
（式中、ｎは０〜５の整数を表す。） （もっと読む）

【課題】長期に亘り使用される板ガラス成形装置に搭載される耐火物成形体で、複雑な形状でも精度良く成形できる耐火物成形体の成形方法と耐火物成形体と、この耐火物成形体を搭載した装置による板ガラスの成形方法、この方法で得られる板ガラスを提供する。
【解決手段】板ガラス成形装置搭載用耐火物成形体１０の成形方法は、上部が開口した樋形状の熔融ガラス供給溝１０ａを頂部に有し、この両側壁頂部１０ｂをオーバーフローの堰とし、両側壁外面部１０ｃを断面が略楔形となるよう下端１０ｄで終結させた耐火物成形体１０を鋳込み成形で作製するものである。板ガラス成形装置搭載用耐火物成形体１０は、成形体１０の長尺方向寸法が１５００ｍｍ以上である。板ガラスの成形方法は、耐火物成形体１０内に無アルカリガラスを供給し、厚み寸法が０．７ｍｍ以下の所定の厚みになるように加熱冷却条件等を調整することで板ガラスを成形する。 （もっと読む）

【課題】 炭化ケイ素焼結体からなる立体成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
炭化ケイ素粉末を溶媒中に分散して得られるスラリー状の混合粉体を得る工程と、鋳型の表面にアルギン酸塩膜を設ける工程と、上記混合粉体を成形型に流し込み乾燥させてグリーン体を得る工程と、得られたグリーン体を真空雰囲気下５５０℃〜６５０℃まで昇温する第１の加熱工程と、さらに真空又は不活性ガス雰囲気下で１５００℃以上の温度まで昇温した後、上記真空又は不活性ガス雰囲気下の温度条件に保持して炭化ケイ素焼結体を得る第２の加熱工程と、を有することを特徴とする炭化ケイ素焼結体からなる立体成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面の品質がより高い部品の製造を可能にすること。
【解決手段】液状媒体内の、焼結し易い粒子のサスペンションを設けるステップと、表面構造（４）の少なくとも一部のネガインプリントが設けられた有形表面（７）を有するスタンプ要素（２）を設けるステップと、レセプタクル（５）を含むモールド（１）を設けるステップと、前記レセプタクル（５）内に所定量のサスペンション（６）を導入するステップと、前記レセプタクル内の前記サスペンションに前記スタンプ要素（２）の前記有形表面（７）を当接するステップとを備える、前記表面構造（４）有する部品を製造する方法である。前記モールドの前記レセプタクルは、少なくとも１つの多孔性壁（８、９）を有し、前記多孔性壁（８、９）を通して前記液状媒体の少なくとも一部を排出する間、前記スタンプ要素（２）の前記有形表面（７）を当接する。 （もっと読む）

【課題】高い精度で被焼成体を焼成することが可能な焼成セッターを製造し、提供する。
【解決手段】被焼成体に接触して使用される焼成セッターであって、焼結工程を経て製造され、被焼成体と接触する被搭載面が、機械加工を施していない焼成面であり、該搭載面の表面に、基材と一体化された凹凸部が形成されていることを特徴とする焼成セッター、及びその製造方法。
【効果】本発明の焼成セッターは、被焼成体が焼成セッターの表面に付着しにくく、製品を搬送、回収しやすく、特に、焼成変形の小さい高精度のセラミック部品の生産に好適に使用することができる。 （もっと読む）