【課題】セラミックス成形体の吸湿による変質の可能性の低減させることにより、その加工精度の向上及びセラミックス焼結体の加工コストの低下を図りうる方法等を提供する。
【解決手段】セラミックス成形体におけるバインダー含有量及び水分含有量が制御されることにより、強度及び硬度を高精度の加工に適した範囲に制御することができる。これにより、加工時に生じる成形体の粉末の掃け具合が良好になり、かつ、クラック等の発生が回避されるので、加工によって良好な表面性状が実現される。また、加工工具にかかる負荷が軽減される。このため、成形体が焼成されることにより製造される焼結体は、仕上げ加工が施されなくても良好な表面性状が実現される。その結果、仕上げ加工コストの低減が図られる。 （もっと読む）

【課題】成形体の歩留まり向上、成形時間の改善可能な成形型、この型を用いた板状焼結体の製法、この製法により製造された板状燒結体の提供。
【解決手段】深さｄ(１５ｍｍ以上)の成形用凹部が上面に設けられた吸液性下型と下型上面に被さる吸液性上型とからなり、凹部の側面と底面との作る辺が(１／２)×ｄ以上のアールを有する成形型。凹部が主部と付属部から構成され、略矩形状上面を有する主部の隣り合う側面が作る辺がアールを有し、主部の側面の１つから凹部の長手方向外側に突出して付属部を形成し、付属部の先端部分は曲率半径１５ｍｍ以上のアールを有し、付属部の側面と底面との作る辺が(１／２)×ｄ以上のアールを有する。この型を用いて、セラミックスラリーから成形体を作製し、焼成して板状焼結体を製造する。 （もっと読む）

【課題】 透光性、艶、暗所で発光する蛍光特性を備えたガラス工芸系の製品に焼成可能な成形品を得られる、粘土材料、粘土質の釉薬材料、泥漿鋳込み材料を提供する。
【解決手段】 ガラスフリットａ１及びガラスフリットａ２の２種のガラスフリットと蛍光体粉末ａ３とを無機原料粉末として有し、該無機原料粉末に、寒天粉末Ｄと、セルロース系多糖類型増粘剤粉末Ｂ／カードランの少なくとも一方とを添加して成り、ガラスフリットａ２の屈伏点をガラスフリットａ１の屈伏点以上とした成形材料。 （もっと読む）

【課題】大規模なターゲットを製造するため、相対密度が大きい圧粉体を生じるスリップキャスト成形のための型を提供する。
【解決手段】スリップキャスト成形のための型は、底面板１０、不透水性の側壁２０、および、成型スペース３０を有する。底面板１０は、水を吸収する多孔性材料でできている。不透水性の側壁２０は、底面板１０に取り付けられる。成型スペースは、底面板１０および不透水性の側壁２０によって定められる。型は、底面板１０によって水を吸収するのみである。すべてのスラリーは、乾燥の間型に連続的に注入されるよりはむしろ型に注入される大きさである。したがって、型において形成される圧粉体は均一であり、高い相対密度を有する。圧粉体は、亀裂または変形を引き起こさずに焼結されることができるので、大きいサイズのスパッタリングターゲットの製造に適している。 （もっと読む）

【課題】 ニアネットシェイプ成形が可能であるスリップキャスト成型において、低充填、または、多孔質の成形体を得ること。さらに、この成形体を焼成することにより低充填、または、多孔質のセラミックスを提供する。
【解決手段】 セラミック粒子、分散媒、分散剤、バインダーからなるスリップキャスト成形用組成物であり、バインダーが、非水溶性であり、かつ、非常に微細な繊維形状を有するミクロフィブリフ化セルロース、および、微細セルロース結晶体であるスリップキャスト成形用組成物を用いることにより、低充填、または多孔質のセラミックスを成形できるようにした。 （もっと読む）

【課題】単結晶粒子の集合体よりなる多結晶材料、特に各単結晶粒子が立方晶系の結晶構造を有する多結晶材料であって、各単結晶粒子の結晶方位が揃った配向多結晶材料を提供する。
【解決手段】この配向多結晶材料の製造方法は、希土類元素が添加された単結晶粒子を含む原料粉末を、溶液中に懸濁してなる懸濁液（スラリー１）を準備する準備工程と、磁場中でスリップキャスティングを行うことにより、懸濁液から成形体を得る成形工程と、成形体を焼成して、結晶方位が制御された多結晶構造を有する配向多結晶材料を得る焼成工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】耐環境性、電波透過性能および製造の容易性に関してより過酷な条件を満足できるセラミックスレドームおよびその製造方法を得る。
【解決手段】セラミックス中空粒子の焼結体のコア材をセラミックス中実粒子の第１および第２の表皮材によって挟んでサンドイッチ構造としたセラミックスレドーム。サンドイッチ構造は、セラミックスの中実粒子と中空粒子のスラリーの固化時の分離傾向を利用し、あるいは中実粒子スラリー層と中空粒子スラリー層を重ねて生成することにより得る。
【効果】電気的および機械的性能が改善される。 （もっと読む）

【課題】微粉砕した木炭粉と結合剤から成る木炭セラミックを基板に塗布、あるいは薄板状に成型することにより、優れた吸着性を有し通電加熱が可能なパネルを提供する。
【解決手段】木炭と結合材を湿式粉砕によってスラリーとした後、スラリーを基板に塗布するかあるいは型に流し込んで乾燥させ、薄板状に成形することにより課題の解消を図るものであり、すなわち 微粉砕・固化することによって組織が均一化されるので、通電によるむらのない加熱が可能となる。 （もっと読む）

【課題】セラミックス焼結体の反りや凹凸を低減し、原料コストや研削加工コストを抑えたセラミックス部材の製造方法を提供する。
【解決手段】吸水性材料からなる底部を備える成形型にセラミックス粉末を分散させたスラリーを注型し、前記吸水性材料の吸水とともにセラミックス粉末を着肉させるセラミックスの成形方法であって、スラリーを補充することにより、成形型内のスラリー濃度を一定に保持しながら着肉させる。また、成形型内のスラリーの液面を着肉層から所定範囲の高さに保持しながら着肉させる。 （もっと読む）

【課題】 密度ムラの無い均一な大型肉厚形状のセラミックス成形体を作製することが可能な成形型、および、それを用いて大型肉厚セラミックスの成形体が保形性良く容易に脱型できる成形方法を提案する。
【解決手段】 セラミックスを含有するスラリーを調整する工程と、該スラリーを注入前から−０．０３ＭＰａ（ゲージ圧）以上の真空吸引力で成形型下面の吸引溝より吸引する工程と、該スラリーを成形型に注入してセラミックスを着肉する工程と、該真空吸引力をセラミックスの着肉終了後も１時間以上維持継続して着肉した成形体を乾燥する工程と、該成形体を成形型から脱型する工程と、を含むことを特徴とする大型肉厚セラミックスの成形方法。 （もっと読む）

【課題】鋳込み成形に適合したスラリー、その製造方法、該スラリーを使用して作製した高密度粉末成形体、及び高密度低収縮焼結体を提供する。
【解決手段】原料粉末と溶媒を混合してスラリーを作製する方法として、粉砕媒体を用いない湿式ジェットミル処理を採用することにより、低粘度・低チクソトロピー性を有する原料スラリーを作製し、このスラリーを泥しょう鋳込み成形することにより、均質で高密度な粉末成形体を作製する方法、及びこの成形体を焼結して、焼結時の収縮が少ない高密度低収縮焼結体を作製する方法、及びそれらの製品。
【効果】本発明により、相対密度９８％以上、焼結時の収縮率が１３％以下の高密度低収縮焼結体を製造し、提供することができる。 （もっと読む）

【課題】強度、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱衝撃性に優れ、金属溶湯に対して飛躍的に濡れ難く、かつその経済性、耐久性、品質の安定したセラミック製の金属溶湯用部材を提供する。
【解決手段】吸水性を有する多孔質型に、難濡れ性を有する成分を含有しないスラリーを注入し、該多孔質型の気孔に水分を吸収させることにより着肉固化させた後、所定時間経過後に排泥して基材層を形成する第１の工程と、該基材層内に難濡れ性を有する成分を含有するスラリーを流し入れた後、所定時間経過後に排出して基材層内面に内層を形成する第２の工程と、乾燥後、所定の温度にて焼成し焼結・緻密化と同時に基材層と内層を一体化せしめる第３の工程からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 電子部品を１６００℃付近の高温度域で長期間焼成しても満足できる強度を維持できるとともに、焼成対象である電子部品等の汚染が少ないジルコニア質緻密道具材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 ３ｍｏｌから１０ｍｏｌのイットリア安定化ジルコニア原料を単味もしくは複合して混合し、成形後高温焼成することにより１６００℃付近の高温度域においても電子部品と反応し難く、長期間の使用によっても満足できる強度を維持するジルコニア質緻密道具材及びその製造方法を得ることを要旨とする。 （もっと読む）

【課題】肉厚が一定でなく、また、厚肉部位を有する大型セラミックス構造体について、原料ロスが少なく、有機バインダー成分を最小限にとどめ、更に、大掛かりな設備を使用することなく、成形、製造する方法及びそのセラミックス構造体等を提供する。
【解決手段】型内に、反応焼結窒化ケイ素の多孔質の小片と、ケイ素を主成分として酸化物を含有してなるスラリーを充填し、前記多孔質の小片の気孔部にスラリー中の水分を吸収させる、あるいは固化材の作用、冷却により、前記スラリーを固化させた後、必要に応じて脱脂し、窒素気流、あるいは雰囲気中で加熱し、前記ケイ素を窒化ケイ素に転化させた後、前記酸化物が窒化ケイ素と液相を形成する温度以上に更に加熱することで緻密化することによるセラミックス構造体の製造方法、そのセラミックス構造体、及び大型のセラミックス部材。 （もっと読む）

本発明はセラミック物品の製造方法に関する。本発明によれば、着肉層(２０)を形成するためにスリップを鋳込み型(１２)に加圧鋳込みし、解膠剤を含有する溶液(１０)を該着肉層(２０)を通して濾過する。
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セラミック発泡体粒状材料に疎水性材料を接触させ、疎水性特性を有する含侵及びコーティングされたセラミック発泡体粒状材料（１０３）の形成するを含むバルク形状の製造方法。その含侵及び／又はコーティングされたセラミック発泡体粒状材料（１０３）を有機結合剤を含む又は含まないセラミック結合剤の水性懸濁液と混合して（１０８）、成型及び圧縮可能な混合物（１０９）を形成する。その成型及び圧縮可能な混合物（１０９）を鋳型中で成型し（１１０）、任意に圧縮して（１１１）、湿った未焼成体（１１３）を形成し、次に焼成及び焼結して（１１６）、バルク形状セラミック物品を形成する。
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