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【課題】 膜厚変動や成膜不良を抑制したセラミックグリーンシートの製造装置を提供する。
【解決手段】 キャリアシート1を支持するステージ5の、キャリアシート1を介してブレード3と対向している位置に、ブレード3の形状に対応した溝10を形成する。 (もっと読む)


【課題】搬送されているキャリアフィルムに、塗工ヘッドからセラミックスラリーを塗工して、厚みが均一なセラミックグリーンシートを効率よく製造することが可能なセラミックグリーンシートの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】キャリアフィルム1の一方主面1a側の、キャリアフィルムを介して塗工ヘッド13と対向する方向から、塗工ヘッドとキャリアフィルムの他方主面1bとの間に形成されるセラミックスラリーの液溜まり2aのメニスカスMの位置を監視し、メニスカスの位置が所定の正常範囲Rを逸脱した場合に、メニスカスの位置が正常範囲に復帰するように、メニスカスの位置を制御しつつセラミックスラリーの塗布を行う。
また、第1および第2のガイドロール11,12の少なくとも一方の位置を調整し、キャリアフィルムのテンションを制御することにより、正常範囲Rを逸脱したメニスカスの位置を正常範囲に復帰させる。 (もっと読む)


【課題】グリーンシートへのダメージを抑えつつ、キャリアフィルムを安定的に剥離することができる、セラミックグリーンシート用キャリアフィルムの剥離方法を提供する。
【解決手段】キャリアフィルム6およびキャリアフィルム6上に形成されたセラミックグリーンシート7を有する材料フィルム5が準備される。材料フィルム5のセラミックグリーンシート7が、平面上に保持されつつ固定される。キャリアフィルム6の一部が変位部2に固定される。材料フィルム5からキャリアフィルム6を剥離するために、キャリアフィルム6の一部が固定された変位部2が移動させられる。変位部2を移動させる工程は、キャリアフィルム6のうち剥離されていない部分へ変位部2を近づける工程を含む。 (もっと読む)


【課題】基材フィルムとの密着性が良好なシリコーン樹脂組成物の硬化層が形成され、セラミックスラリー塗工性及びセラミックグリーンシート剥離性に優れると共に、高平坦性、高帯電防止性のセラミックグリーンシート製造用工程フィルムを提供すること。
【解決手段】基材フィルム、下塗層及び硬化層を有するセラミックグリーンシート製造用工程フィルムにおいて、前記基材フィルムが二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、前記下塗層が、前記基材フィルム上に金属アルコキシド等を含む塗工液を固形分換算塗工量0.05〜0.2g/m2で塗工し、80〜110℃の温度で加熱処理することにより重合反応を促進して形成された、金属アルコキシド等の縮合重合体からなり、前記硬化層が、光増感剤、白金系触媒、一分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合した水素原子を有するポリオルガノシロキサン、およびアルケニル基を有するポリオルガノシロキサンを含む付加反応型シリコーン樹脂組成物を、固形分換算塗工量0.05〜0.2g/m2の範囲で前記下塗層上に形成し、40〜120℃の温度で加熱処理後、紫外線照射処理によって硬化してなるセラミックグリーンシート製造用工程フィルム。 (もっと読む)


製造方法のための材料を供給する方法において、物体2の断面の層に対応する場所の材料の層が選択的に固化されることにより三次元物体が形成される。本発明の目的は、製造された物体の品質を再生可能に記録することによって、さらなる改良を行うことにある。即ち、この方法は以下の工程を有する。少なくとも1つの特徴を有する少なくとも1つの第1の材料を供給し、前記第1の材料の前記少なくとも1つの特徴に関係するデータを検出し、前記第1の材料の少なくとも1つの特徴に関係するデータを保存する。
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【課題】支持フィルムの撓みを防止し、支持フィルムからのセラミックグリーンシートの剥離を良好に行うことが可能なセラミックグリーンシートの剥離装置を提供する。
【解決手段】剥離装置10は、保持面18aを有する保持台18と、保持面18aにおいて支持フィルムFを吸着する吸引部20と、支持フィルムFを供給する供給ローラ12と、保持台18よりも下流側における支持フィルムFが架け渡されるテンションローラ28と、テンションローラ28を経た支持フィルムFを巻き取る巻取ローラ14と、テンションローラ28を動作させる差圧シリンダ32と、保持面18a上における切断片S1を吸着可能な吸着搬送部24と、吸着搬送部24を移動させるモータ26と、巻取ローラ14に接続されたモータ16、吸引部20、吸着搬送部24、差圧シリンダ32及びモータ26の動作を制御する制御部36とを備える。 (もっと読む)


【課題】無収縮工法においてキャビティを変形させることなくセラミック積層基板を製造することのできるセラミック積層基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のセラミック積層基板の製造方法は、キャビティ3が形成されたシート2をセラミック積層体10に積層する段階と、キャビティ3を所定の充填材20で埋める段階と、キャビティ3が形成されたシート2及びセラミック積層体10に拘束体11を積層して焼結する段階とを含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】セラミックス膜の表面モフォロジを改善することができる、セラミックス膜の製造方法を提供する。このセラミックス膜の製造方法により得られたセラミックス膜を提供する。このセラミックス膜が適用された半導体装置および圧電素子を提供する。
【解決手段】セラミックス膜の製造方法は、原材料体20を結晶化することにより、セラミックス膜30を形成する工程を含み、原材料体20は、種類が異なる原料を混在した状態で含み、種類が異なる原料同士は、原料の結晶化における結晶成長条件および結晶成長機構の少なくとも一方が相互に異なる関係にある。 (もっと読む)


【課題】基材の材質に制限を受けることなく、また、還元剤などを用いなくとも、気泡を発生させることなく、電気泳動法により、セラミック粒子を基材に堆積させることができるセラミックス成形体の製造方法とこれに使用する電気泳動装置を提供する。
【解決手段】電気泳動時の前記基材に対する直流電圧の印加を所定の周波数でON/OFFして行うセラミックス成形体の製造方法であって、サスペンション槽内に配置した陰極材と陽極材および、これらに直流電圧を印可する電源機構5とからなり、前記電源機構に電圧および電流調整構造と印可電圧のON/OFFパルス周波数を調整する周波数調整構造とが設けられている電気泳動装置を用いる。 (もっと読む)


【課題】高周波特性に優れ、高強度であり、線膨張係数の焼成温度安定性に優れた、セラミック焼結体を得ることができる、セラミック原料組成物を提供する。
【解決手段】ガラス材料とセラミック材料とを含み、ガラス材料は、SiOを20〜50重量%、BaOを30〜60重量%、MgOを5〜20重量%、ZnOを0〜10重量%、Alを0〜10重量%、およびBを0〜10重量%含み、セラミック材料は、SiOを25〜40重量%、BaOを30〜55重量%、MgOを0〜30重量%、ZnOを0〜30重量%、およびAlを0〜15重量%含み、さらに、CeOを0〜5重量%の割合で、およびTiOを0〜5重量%の割合でそれぞれ含む、セラミック原料組成物。このセラミック原料組成物は、基材層2と拘束層3とを備える多層セラミック基板1において、基材層2の材料として好適に用いられる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は耐熱性、耐水性、柔軟性、透明性、難燃性を両立した優れた粘土薄膜を提供することにあり、有機ELディスプレイに好適なフィルム基板を提供するものである。
【解決手段】 薄片状耐熱材料と難燃性流動物質とを含む粘土薄膜であり、前記薄片状耐熱材料が、雲母、バーミキュライト、モンモリロナイト、鉄モンモリロナイト、バイデライト、サポナイト、ヘクトライト、スチーブンサイト、ノントロナイト、マガディアイト、アイラライト、カネマイト、スメクタイト及び層状チタン酸のうち一種以上であることが好ましく、前記難燃性流動物質が、リン酸エステルであることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】セラミック部品を高い歩留りで製造する方法を提供することである。
【解決手段】側鎖結晶性ポリマーを主成分とする粘着剤層2を介して基材フィルム1を台座20に貼着する工程と、台座20に貼着した基材フィルム1表面にセラミックグリーンシート30を保持させる工程と、このセラミックグリーンシート30上に少なくとも1枚のセラミックグリーンシート30を積層してセラミックグリーンシート積層体31を形成する工程と、セラミックグリーンシート積層体31を形成した後、粘着剤層2の粘着力を低下させ、基材フィルム1表面にセラミックグリーンシート積層体31を保持したまま台座20から基材フィルム1を剥離する工程と、ついでセラミックグリーンシート積層体31から基材フィルム1を剥離する工程とを含むようにした。 (もっと読む)


低焼結性二酸化チタン顔料を含有する物品の製造方法が提供される。低焼結性二酸化チタン(粉末)は、耐湿性プリント回路基板、高い寸法安定性のセラミック基板、および隣接層との焼結に抵抗するセラミック層での成分として望ましい。本明細書に開示される方法によれば、低焼結性二酸化チタンは、二酸化チタン製造の塩化物法における塩化チタンの酸化中にケイ素を導入することによって製造することができる。
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【課題】機能性セラミックリアクター、その製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】マイクロノズル造形手段を利用して機能性セラミックリアクター部材を製造する方法であって、セラミックリアクター前駆体材料をマイクロノズルから吐出、積層して造形する、得られた吐出体の表面及び/又は内側に前駆体材料をコートし、焼成して、機能性セラミックリアクター部材を作製する、ことを特徴とするセラミックリアクター部材の製造方法、その装置、及びセラミックリアクター部材が、該部材の前駆体材料をマイクロノズルから吐出、積層することにより造形されている、吐出体の表面及び/又は内側に前駆体材料がコート、焼成された多層構造を有している、ことを特徴とするセラミックリアクター部材。
【効果】小型で高効率のセラミックリアクターモジュールの新規製造技術を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】キャリアフィルムに形成されているセラミックグリーンシートを積層する際に、積層体を変形させたり、その表面に筋、疵、凹凸等が発生しないようにした積層セラミック電子部品製造装置及び方法を提供する。
【解決手段】積層セラミック電子部品製造装置10は、キャリアフィルム12に形成されているセラミックグリーンシート14を圧着プレス装置20によって、圧着ブロック22を介して、キャリアフィルム12を被圧着体17にプレスする。プレス後に、圧着ブロック22を搬送方向と反対方向に戻す際に、圧着ブロック22のプレス面22Aを被圧着体17から、キャリアフィルム12に、圧着ブロック22の荷重が作用しない解放位置にまで上昇させてから、剥離動作を開始する。 (もっと読む)


【課題】ウェットプロセス或いは貼り付け法と600℃以下の熱処理の組み合わせによって、比誘電率が7以下である、PDPの誘電体層やSEDの層間絶縁膜を形成する材料として好適な塗工液やシート、及びそれらを用いた誘電体層や層間絶縁膜の作製方法を提供する。
【解決手段】天然あるいは合成スメクタイト、又はそれらの混合物のような粘土粒子を、分散媒である液体に分散した粘土分散液である誘電体層形成用塗工液や、これを静置して粘土粒子を沈積させると共に、分散媒である液体を分離、乾燥することによって得られる自立粘土薄膜から成る誘電体層形成用シートと、上記塗工液を、各種手法によって基板上に塗布後、静置して粘土粒子を沈積させると共に、分散媒である液体を、加熱蒸発等の固液分離手段で分離して膜状に成形したり、若しくは上記シートを基板上に貼り付けたりした後、熱処理を施す誘電体層の作製方法。 (もっと読む)


【課題】 低湿度下でも静電気を十分に除去し、塵埃等の異物付着を低減できるだけでなく、セラミックグリーンシートへの離型層及び/又は導電層の付着をも抑えうる、優れたセラミックグリーンシート用帯電防止フィルムの提供
【解決手段】 基材と、該基材上に形成された導電層と、該導電層上に形成された、硬化型シリコーン樹脂を含有する溶剤系から形成される離型層からなる帯電防止フィルムであって、前記導電層は有機溶媒にナノ分散したピロール及び/又はピロール誘導体のポリマーからなる導電性塗料の層であることを特徴とするセラミックグリーンシート用帯電防止フィルム。 (もっと読む)


【課題】 フォトレジストを用いて作成した型を用いて製品を製造する方法において、製品の材料は、金属、金属以外のセラミックス等いずれのものでもよく、かつ任意の厚さの任意の形状の製品を簡単に製造できる製造方法を提供すること。
【解決手段】 プラスチックフィルム12上に形成したフォトレジスト11を、フォトマスク21を用いて露光・感光し(図3(a),(b))、その感光したフォトレジスト11を現像して非感光部分11bを除去して型Mを作成し(図3(c))、その型Mにドクターブレード32を用いてスラリー31を塗布し充填して(図3(d))、グリーンシート31gを作成し(図3(e))、そのグリーンシート31gを焼結して製品31pを作成する(図3(f),(g))。 (もっと読む)


【課題】 稼働率を向上することができる、セラミックグリーンシートの製造方法および装置を提供する。
【解決手段】 キャリアフィルム82を搬送しながら、キャリアフィルム82の一方の面上にセラミック材を含むスラリーを塗布し、セラミックグリーンシートを成形する。スラリー塗布位置44よりも搬送方向上流側においてキャリアフィルム82を案内するガイドロール31〜34は、外径寸法が全て異なる複数の異径ガイドロール31,32,34を含む。異径ガイドロール31,32,34に起因して発生するセラミックグリーシートの欠点の周期を異径ガイドロール31,32,34と対応つけて予め記憶しておき、セラミックグリーンシートについて検出した欠点の周期を、予め記憶した欠点の周期と比較して、その欠点を発生させた異径ガイドロール31,32,34を特定する。 (もっと読む)


本発明は特に3D結合剤プリントによる粉末ベースラピッドプロトタイプ生成プロセスのための、コーティングされた粒子からなる粉末材料に関する。前記粉末材料は個々のプラスチック、金属及び/又はセラミックの粒子及び/又は顆粒で構成される。コーティングは基本的に結合液、光又はレーザ光により活性化されうる接着剤、及び焼結可能な又はガラスを形成する細粒材料からなる。本発明はまた含水量45%未満の有機溶剤を活用した3D結合剤プリントの方法、及び細粒材料からの焼結又はガラス形成により互いに結合された、特に鋳造技術又は精密機械工業のための焼結体に関する。
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