触媒ハウジング内に、触媒床を支持する触媒支持多孔板を含み、触媒支持多孔板は、複数の細長い支持機素によって支持され、触媒床内の触媒粒子は、細長い支持機素の外側に配置され、触媒支持多孔板は、細長い支持機素の下端に取り付けられ、触媒支持多孔板は、複数の触媒支持多孔板セグメントに分割され、少なくとも１つの触媒支持多孔板セグメントは、細長い支持機素によって支持される、接触転化反応用反応装置。
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【課題】固体粒子群の触媒重合、乾燥、その他の処理または流体を触媒変換方法および装置。
【解決手段】円筒反応装置(1)中の円筒形チャンバーに流体を円筒壁に対して接線状注入（7）する。円筒反応装置(1)は中空円板（3）によって複数の円筒形チャンバー（Z1、Z2、Z3）に分割される。中空円板は円筒壁に固定され、中心開口（10）を有する。円筒形チャンバー中を回転する循環流体は中心開口を介して吸引される。流体は中空円板の側部開口を介して反応装置の円筒壁を通って排出される。回転流動床中の懸濁粒子は一つの円筒形チャンバーから他の円筒形チャンバーへ中空円板（3）を通って移送される。
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気体及び液体反応器のための反応管装置、特にフィッシャー・トロプシュ法で用いるための反応管装置が開示される。この装置はガスキャップと共に使用する変形反応管を備える。反応管の好ましい態様ではスリット又は開口を有しており、液面が反応管の縁に到達する前に反応管に入る液体の量を制限できる。よってこの反応管により液体が穏やかに入るので、液体のサージが抑えられ、反応管内でより一定した熱放散が生じる。

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【課題】発熱反応における触媒の寿命を維持し、高温による反応管の腐食または破損を防止することが可能で、接触気相反応、特に塩酸酸化反応において好適に用いられる多管式反応装置を提供する。
【解決手段】複数の反応管が設置されてなる多管式反応装置であって、該反応管は、温度計測装置が設置された少なくとも１の反応管Ａと、温度計測装置が設置されていない複数の反応管Ｂとからなり、該複数の反応管には固体粒子が充填され、以下の式、ΔＰ＝（反応管上端部の圧力）−（反応管下端部の圧力）、で表される反応管の上端部と下端部との圧力の差として定義される圧力損失ΔＰにおいて、反応管Ａの圧力損失ΔＰの平均値であるΔＰ（Ａ）と、反応管Ｂの圧力損失ΔＰの平均値であるΔＰ（Ｂ）とが、以下の式、１．１０≦ΔＰ（Ａ）／ΔＰ（Ｂ）≦１．３０、を満たす多管式反応装置に関する。 （もっと読む）

【課題】複数の反応管に対して同時に均一な触媒充填を可能にした触媒充填方法を提供することである。
【解決手段】固定床多管式反応器が備える多数の反応管に、その上方から粒状の触媒を充填するにあたり、各反応管への充填速度のばらつきが±２０％以下になるように触媒を充填する触媒充填方法である。充填速度のばらつきを上記範囲にするためには、例えば、触媒が投入された複数のホッパーの下に各ホッパー毎に触媒搬送列を形成し、各ホッパーから落下した触媒を各触媒搬送列に沿って反応管の上端開口に搬送し、該上端開口から触媒を反応管内に充填するにあたり、前記各ホッパーへの触媒投入量を±５％以内の精度で計量する触媒充填方法が挙げられる。 （もっと読む）

固定床接触改質装置を移動床装置に変換する方法が開示される。固定床反応器を、触媒を連続的または断続的に供給する設備を有する移動床反応器に変換し、新鮮または再生触媒の移動床反応器の触媒入口への連続的または断続的な添加、および移動床反応器の触媒出口からの廃触媒の連続的または断続的な取り出しを可能にする。反応器から取り出される廃触媒は、一体化されてない再生器（オフサイト再生器、いくつかの改質装置のために働く中央に配置されたオンサイト再生器、または第２の移動床装置と共有される再生器であってよい）で再生される。移動床反応器、触媒供給設備および触媒回収設備は、それら自体の間、および固定床装置からの既存設備（配管、圧縮、改質器仕込物の取扱いおよび加熱など）と、運転可能なように接続される。変換された装置は、改質油の品質および収率を改善し、変換前の固定床装置からの改質油生成物を上回るものとするのに有効な反応器圧力で運転される。 （もっと読む）

【課題】反応管に充填された触媒を効率よく抜き出すことができる固定床多管式反応器を提供することである。
【解決手段】触媒が充填される複数の反応管２，２１，２２を略垂直に保持したものであって、計測用反応管２１および検査用反応管２２の下部開口を触媒受け７で着脱自在に塞ぎ、該触媒受け７によってこれらの反応管２１，２２内の触媒を支持した固定床多管式反応器である。触媒受け７は、反応管２１，２２内に嵌挿される穴あきプレート７１と、該穴あきプレート７１の下面に接続されたハンドル７２とを備え、ハンドル７２は、金網支持板８に設けたストッパー１０に着脱自在に係止する。 （もっと読む）

本発明は、高い吸熱性または発熱性反応が行われることを可能にする段状帯域を有する反応装置に関する。この装置は、各反応帯域への入口における新鮮なまたは再生された触媒の補給によりこれらの帯域間の触媒活性の相違を低減させ、一体型の熱交換器が提供される。本発明はまた、発熱性または吸熱性の気体および／または液体相の反応、特に、ディーゼルフラクションを生じさせるためのフラクションＣ２〜Ｃ１２のオリゴマー化反応のためにこの装置を用いる化学転化法に関する。
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第1の端部（１４）および第２の端部（１６）と、内面（１６）とを有する外部シェル（１２）を備え、一次の内部シェル（３０）が外部シェル（１２）の中に広がり、その一次の内部シェル（３０）が熱交換チャンバ（１００）を規定するとともに一次の端部および二次の端部（３４）を有し、二次の内部シェル（４０）が、一次の内部シェル（３０）の二次の端部（３４）に隣接して位置された第1の端部（４２）を有するようした転換反応炉（１０）。１つまたは複数の出口開口（４６）が、熱交換チャンバ（１００）からのガス状流体を通過させるために２つの内部シェル（３０、４０）の間に形成されている。また、第1の管板（５８）と第２の管板（６４）との間で熱交換チャンバ（１００）を通って伸びるとともに、同じものに連結された複数の熱交換管（５０）がある。第1の管板（５８）が一次の内部シェル（３０）に装着される一方、第２の管板（６４）が二次の内部シェル（４０）に連結されている。内部シェル（４０、３０）の隣接する端部（４２、３４）は分離接合部を形成し、二次の内部シェルは、管（５０）の熱膨張時に一次の内部シェルに対して自由に移動する。
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気相流動床反応器（１）と、未重合オレフィンを含むリサイクルガス流を放出し且つ再循環させるための反応器に接続されたリサイクルガスライン（２）と、該反応器からの該リサイクルガス中に同伴された固体粒子を減少且つ沈殿させるために該リサイクルガスライン中に配置されたサイクロン（３）とを含む、オレフィン、特にエチレンを重合するための装置であって、該サイクロンが：実質的に垂直な中心軸を有していて、回転対称体に沿って壁が延在していて、そして中心軸に関して偏心的に配置されたサイクロン入口（４）が提供されている上部セクション（３ａ）と、該上部セクション（３ａ）に隣接していて、そして下方方向に向かって先細りになっている回転対称体に沿って壁が延在している中間セクション（３ｂ）と、該中間セクション（３ｂ）に隣接していて、そして回転対称体に沿って壁が延在している、該リサイクルガスから沈殿した該固体粒子を放出するための下部セクション（３ｃ）と、粒子が除去されたリサイクルガスを放出するために、上部セクション中を下方方向に、適当ならば、中間セクション中を下方方向に実質的に軸対称的に延在しているチューブ（５）とを含む前記装置。本発明によると、該サイクロン中へと下方に延在している該チューブ（５）の下端から、該下方延在チューブ（５）の壁の仮想延長と該中間セクション（３ｂ）の壁との交差点（６）までの距離ｈｉ対該下方延在チューブ（５）の直径ｄｉの比Ｈｉが、３：１〜８：１であり、特に４：１〜７：１である。
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本発明は、少なくとも１つの床と、選択的吸着材料を含む、その前後にある少なくとも１つの触媒床とを備える逆流反応器と、プロセスの流れから汚染物質を除去するためのプロセス中におけるその応用とに関する。
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反応装置外壁（１）を確定するためのハウジング、該ハウジング内に配置された複数の伝熱管（２）であって、該伝熱管（２）の少なくとも外側（３）に配置された触媒床（３、３’）における熱を供給又は取り出すための複数の伝熱管（２）、及び該触媒床（３）の外周に配置されたビルトイン機素（４）を含む、吸熱又は発熱反応を実施するための熱交換反応装置。
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本発明は、発熱気相反応を行う次のような多槽型ジャケット管反応装置（２、６０、９０、１３０）に関する。すなわちこのジャケット管反応装置は、気化冷却によって動作する少なくとも１つの反応ゾーン（Ｉ）と、循環冷却によって動作する少なくとも１つの反応ゾーン（ＩＩ）と、場合によってはそのほかのゾーン（ＩＩＩ、ＩＶ）とを持つ。このジャケット管反応装置の特徴は、気化冷却によって動作する反応ゾーン（Ｉ）が第１の反応ゾーンを形成し、この反応ゾーンに、気化冷却により動作するもう１つの反応ゾーン（ＩＩ）、または循環冷却により動作する１つの反応ゾーン（ＩＩ）が接続されていることである。これにより、反応が最も激しく行われる反応開始時に、正確に制御可能な温度で、かつとくに反応装置断面全体にわたって一定な温度で、強い冷却が行われる。またつづいて、循環冷却によって動作する再冷却ゾーンでは、熱媒を全体的には対向流として導くことにより、反応ガスの継続的冷却が得られる。
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反応が固体触媒によって触媒される、相間物質移動および多数の位相、すなわち気体、液体および固体の混合に特に適した反応器構成は、固体触媒粒子が、触媒床の下流側と、所望によりその上流側にも配置されたフィルターエレメント（２６、２７）によって、反応器のドラフトチューブ（２１）と環状部形成壁との間の環状空隙（２５）内に保持されるドラフトチューブ型反応器を備える。
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新らしい触媒を充填した２つ以上の固定床反応器中で先ずオレフィンとヒドロペルオキシド反応物を反応させ；オレフィンは前記反応器に直列に供給され、ヒドロペルオキシド反応物は前記反応器に並列に供給されている；その後前記反応器の最後から反応器流出物を、少くとも部分的に不活性化したエポキシ化触媒で充填したさらに１つ以上の固定床反応器に通すことを特徴とする、固体エポキシ化触媒の存在下にオレフィンとヒドロペルオキシドとの反応によるオキシラン化合物の製造方法。
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本発明は、触媒気相反応を行うためのジャケット管反応装置であって、触媒管束（８）とガス入口フードないしガス出口フード（２、６０）とを備えるものに関する。この触媒管束は該当する反応ガス混合物が貫流し、触媒充てん物を備え、２つの管板（４、１４８）の間に延び、周りを囲む反応管ジャケット（６）の中で熱媒の接触流を受け、またガス入口フードないしガス出口フードは、両者管板の上に張り渡され、該当するプロセスガスを触媒管束に供給し、反応済みのプロセスガスを触媒管から排出するためのものである。このジャケット管反応装置は、プロセスガスと接触するそのすべての部品とともに、強度の点で、その運転状態上考慮すべき爆発圧力ないし爆轟圧力に耐えるよう設計されていることを特徴とする。好ましくは、触媒管入り口前でプロセスガス混合物に当てられる容積は、設計上および流体工学上の視点からできるだけ小さく抑えるものとする。該当する反応装置を用いれば、処理のため供給されたプロセスガス、かつ爆発の危険ある成分を含む同プロセスガスの装入量を、リスクのない経済的な方法で増加させることができる。そして反応装置の起動時には、そのときどきのガス構成における爆発危険範囲を通過することができる。
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本発明は、気−固反応系における固体循環を制御する方法に関する。当該方法は、スタンドパイプにおいて固体粒子をエアレーションすることを伴う。エアレーション流体は、固体粒子の見掛け密度を増大させるために適切な位置において、スタンドパイプ中に注入される。
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本発明は、一次反応および二次（またはそれ以上の）触媒毒反応が同一触媒上で起き、二次（またはそれ以上の）触媒毒反応速度が、一次反応速度よりも速いという条件で、多段階反応システムにおいて触媒の利用を延長させる方法を提供する。
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成形粒子を充填して管内に充填床を形成することができる管内において使用するための成形粒子を選択するプロセス。充填床の１つ以上の特性の所望の値が定義される。成形粒子の寸法は、計算された寸法を有する成形粒子の管内の充填床が、所望の値の条件を満たすか、または実質的に満たすように計算され、成形粒子は、計算された寸法に従って選択される。充填床の特性は、成形粒子により占有される体積分率、充填密度、および充填床を貫流する気体の抵抗とすることができる。
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対向ポートを有する軸流反応器を対向軸流反応器に改造する方法が記載されている。該方法は、プロセス流体回収手段を反応器内に一つ以上の前記ポートと流体連絡させて設置することを含む。 （もっと読む）