【課題】製鉄溶炉などの工業窯炉で使用された耐火物の廃棄による環境汚染、地球の鉱物資源の有効利用に考慮した使用済み酸化物系耐火物の再資源化技術を提供する。
【解決手段】マグネシア、アルミナおよび炭素の成分を含む原料からマグアロンを合成する方法において、原料の一部または全部に使用済みのマグネシア質、マグネシア・スピネル質およびアルミナ質耐火物を活用する。また、化学成分としてマグネシアが１〜３０質量％、アルミナが５０〜９５質量％、炭素が０．５〜３０質量％になるように上記の各原料を調合し、調合した混合物を窒素ガス雰囲気において１４００℃〜１８００℃で加熱することによりマグアロンを合成する。 （もっと読む）

【課題】高強度で細孔容積が大きく、かつ大形状で複雑な形状のαアルミナ成形体を簡単に得ることができるαアルミナ成形体の製造方法を提供することである。
【解決手段】少なくとも部分的に再水和性を有するアルミナ粉に表面を再水和抑制剤で被覆する処理を施した後、成形助剤および水と混合して成形し、次いで、得られた成形体に前記再水和抑制剤の再水和抑制能を減じさせる処理を施した後、該成形体を湿潤雰囲気中または水中で保持して再水和させ、該再水和させた成形体を焼成してαアルミナ成形体を製造する方法であって、前記成形助剤および水と混合して成形する際において、さらにαアルミナ繊維を添加することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発光輝度が高く、プラズマ暴露による輝度低下が少ない真空紫外線励起発光素子用の蛍光体を提供する。
【解決手段】一般式ｍＭ¹Ｏ・ｎＭ²Ｏ・２Ｍ³Ｏ₂（式中のＭ¹はＣａ、ＳｒおよびＢａからなる群より選ばれる１種以上、Ｍ²はＭｇおよびＺｎからなる群より選ばれる１種以上、Ｍ³はＳｉおよびＧｅからなる群より選ばれる１種以上、０．５≦ｍ≦３．５、０．５≦ｎ≦２．５、ただしｍ＝ｎ＝１のときはＭ¹はＣａ、ＳｒおよびＢａからなる群より選ばれる２種以上またはＳｒまたはＢａである。）で表される化合物に付活剤としてＥｕおよびＭｎからなる群より選ばれる１種以上が含有されてなる真空紫外線励起発光素子用の蛍光体。ディオプサイド、オケルマナイト、メルウィナイトのいずれかと同じ結晶構造を有する上記記載の蛍光体。 （もっと読む）

【課題】多結晶構造のガーネット型Ｅｕ含有無機化合物において、Ｅｕドープ量と発光特性との関係を明らかにして、Ｅｕドープ量を好適化する。
【解決手段】本発明のＥｕ含有無機化合物は、母体ガーネット型化合物に対してＥｕがドープされて固溶化された多結晶構造のＥｕ含有無機化合物において、ガーネット構造の８配位サイト中に占めるＥｕのドープ量が０．５モル％超５０．０モル％以下であることを特徴とするものである。ガーネット構造の８配位サイト中に占めるＥｕのドープ量は、５．０〜３０．０モル％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 高強度で細孔容積が大きいαアルミナ成形体を、押出し成形や射出成形等によって形成される複雑な形状であっても容易に得ることができるαアルミナ成形体の製造方法と、該製造方法によって得られるαアルミナ成形体とを提供する。
【解決手段】
本発明のαアルミナ成形体の製造方法は、少なくとも部分的に再水和性を有するアルミナ粉に表面を再水和抑制剤で被覆する処理を施した後、成形助剤および水と混合して成形し、次いで、得られた成形体を３００〜５００℃の温度で予備焼成し、該予備焼成した成形体を湿潤雰囲気中または水中に保持して再水和させ、該再水和させた成形体を焼成する。本発明のαアルミナ成形体は、押出し成形または射出成形によって成形されたαアルミナ成形体であり、細孔容積が０．３０ｃｍ^３／ｇ以上、かつ、耐圧強度が３５ｄａＮ／ｃｍ^２以上である。 （もっと読む）

【課題】ガーネット型化合物において、Ｐｒ等の置換イオンを母体化合物中に固溶させやすくする。
【解決手段】本発明のガーネット型化合物は、下記一般式で表されるものである。一般式Ａ１(III)_３-２ｘＡ２(II)_ｘＡ３(III)_ｘＢ(III)_２Ｃ１(III)_３-ｘＣ２(IV)_ｘＯ_１２（ローマ数字：イオン価数、Ａ１〜Ａ３：Ａサイトの元素、Ｂ：Ｂサイトの元素、Ｃ１及びＣ２：Ｃサイトの元素、Ａ１、Ａ２、Ｂ、Ｃ１、及びＣ２は各々、上記イオン価数の少なくとも１種の元素、Ａ３：３価の希土類（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌｕ）からなる群より選ばれた少なくとも１種の元素、Ａ１とＡ３とは異なる元素、０＜ｘ＜１．５（但し、ｘ＝１．０を除く。）、Ｏ：酸素原子） （もっと読む）

【課題】燃焼炉から排出する廃ガスと焼却灰を統括的に処理する工程から成る循環型炭酸ガス固定化システムを提供する。
【解決手段】燃焼廃ガス中の煤煙ダストと硫黄酸化物及び窒素酸化物を除去する第１工程と、第１工程の排気ガスを、漏れ棚塔を用いて、苛性ソーダ水溶液と気液接触させて排気ガス中の炭酸ガスを炭酸ソーダに固定化する第２工程と、第２工程で生成した炭酸ソーダ水溶液を、カセイ化反応させることにより、炭酸カルシウム組成物と苛性ソーダ水溶液を生成する第３工程と、第３工程の生成物を固液分離装置を用いて分離し、苛性ソーダ水溶液を第２工程にリサイクルする第４工程と、第４工程で分離回収した炭酸カルシウム組成物を、水と混練してブロック状成型体に成型加工する第５工程から成る循環型炭酸ガス固定化システムを用いる。 （もっと読む）

【課題】不純物の含有量が少なく、取り扱いが容易で作業性に優れる、カラープラズマディスプレイパネルの誘電体層の保護膜の形成用原料として使用できる酸化マグネシウム粉末及びその製造方法を提供する。
【解決手段】結晶酸化マグネシウムの一次粒子および複数の一次粒子が集合した二次粒子を含有する粉末であって、前記粉末の平均粒径が０．５〜１０μｍで、ＢＥＴ比表面積が０．１〜３ｍ²／ｇである酸化マグネシウム粉末。平均粒径が５０〜２００μｍのシュウ酸マグネシウムを１２００〜１４００℃で焼成する工程を有する酸化マグネシウム粉末の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｙ、Ｓｃのような希土類元素を高濃度で含む等方形状の希土類元素添加酸化セリウム粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】 ３価のＣｅイオンを含む水溶液に過酸化水素水を添加し、次いで、この水溶液に濃アンモニア水を添加してセリウム水和物を含む分散液とし、次いで、このセリウム水和物を含む分散液を熟成して酸化セリウム微粒子を生成させ、次いで、この酸化セリウム微粒子を含む分散液からイオンを除去して酸化セリウム微粒子を分散させた分散液とし、次いで、この酸化セリウム微粒子を分散させた分散液に、セリウムを除く希土類元素の塩である希土類金属塩を添加し、次いで、この分散液にアルカリ性物質を添加して沈殿物を生成し、次いで、この沈殿物を熱処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 連続的に通水される環境下で使用しても長期にわたって残留塩素を分解除去する効果が持続する遊離塩素除去剤と、その遊離塩素除去剤を用いた遊離塩素除去方法、および、前記遊離塩素除去剤の製造方法を提供すること。
【解決手段】 遊離塩素除去剤は、マグネシウムおよびアルミニウムの複合炭酸塩、および、前記複合炭酸塩を焼成して得られるマグネシウムおよびアルミニウムの複合酸化物のうち、少なくとも一方をイオン交換体として用いて、前記イオン交換体の有するイオン交換基をアスコルビン酸イオンまたは亜硫酸イオンでイオン交換することによって得られるイオン交換生成物を、有効成分として含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ナノメートルオーダーの微粒子の粒子間に形成される多孔質構造を有する多孔質材料及びその吸放湿機能を利用した新しい調湿剤、及び結露防止剤を提供する。
【解決手段】金属、金属酸化物又は金属含水酸化物等のナノメートルオーダーの微粒子が、その粒子間の空隙を損なうことなく充填、集積された構造体からなり、該微粒子間に、ナノメートルサイズの空孔を有する多孔質材料、その調製方法、及び該方法により得られた多孔質材料からなる調湿剤、及び結露防止剤。
【効果】ナノメートルオーダーの粒子間に形成された、ナノメートルサイズの空孔の多孔質構造を有する多孔質材料、及び該多孔質材料の有する吸放湿機能を利用した新しい調湿材料、及び結露防止材料を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】空気中の有害な化学物質又はカビの胞子等の酸化反応を促進して、該化学物質を効率的に酸化・除去するための材料及び処理方法を提供する。
【解決手段】１２ＣａＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３の組成式で表され、負電荷酸素原子を１×１０^１９個／ｃｍ^３以上含有する結晶質カルシウムアルミネートを８５体積％以上含有し、しかも相対密度が５５〜８５％であることを特徴とする成形体、好ましくは、ハニカム構造、又は固体基材上に膜状に形成されている前記成形体であり、Ｃａ：Ａｌのモル比が０．７０：１〜１．４０：１である原料粉末を、相対密度が５０〜８０％になるように成形した後、酸素分圧４×１０^４Ｐａ以上の雰囲気下、１０００℃〜１２００℃に加熱することを特徴とする前記成形体の製造方法。並びに、前記成形体に、被酸化性物質を１体積％以上の酸素を含む雰囲気中、５〜３００℃の条件の下で接触させることを特徴とする酸化反応促進方法。 （もっと読む）

改善されたα−硫酸カルシウム半水和物が開示される。改善された粉末状硫酸カルシウム半水和物（ＣａＳＯ_４・１／２Ｈ_２Ｏ）［α型］化合物を製造する方法が開示され、少なくとも１つの方法は、高圧下で硫酸カルシウム二水和物（ＣａＳＯ_４・２Ｈ_２Ｏ）をブリケットに形成する工程と、このブリケットをか焼して、硫酸カルシウム二水和物を硫酸カルシウム半水和物［α型］に変換する工程と、硫酸カルシウム半水和物［α型］ブリケットを乾燥する工程と、このブリケットを必要に応じて粉砕する工程とを含む。開示された粉末状硫酸カルシウム半水和物［α型］を製造する工程と、この粉末状硫酸カルシウム半水和物［α型］を水と混合する工程とを含む、改善された石膏プラスターの製造方法も開示される。 （もっと読む）

アンモニア吸着／脱着固体材料を含み、理論上の骨格密度の５０％を超える密度まで緻密化されている、固体アンモニア貯蔵および送達材料は、作成および取扱いが容易であるとともに、材料の気孔率が非常に低くても、制御条件下で容易に放出される非常に高密度の貯蔵アンモニアを有する、固体アンモニア貯蔵材料を提供し、その貯蔵材料は、特別な安全対策を採ることなく、アンモニアを安全に貯蔵および運搬する。
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ＣａＯ又はＳｒＯとＡｌ_２Ｏ_３の固溶系において、室温で高い電気伝導性（＞１０^−４Ｓｃｍ^−１）を有する物質を得ることは困難であった。 １２ＣａＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３化合物、１２ＳｒＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３化合物、又は１２ＣａＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３と１２ＳｒＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３との混晶化合物に高濃度に電子を導入した化合物。フリー酸素をすべて電子で置換した該化合物は、［Ｃａ_２４Ａｌ_２８Ｏ_６４］^４＋（４ｅ⁻）又は、［Ｓｒ_２４Ａｌ_２８Ｏ_６４］^４＋（４ｅ⁻）を陽イオン、電子を陰イオンとしたエレクトライド化合物とみなすことができる。単結晶や微粉末の静水圧プレス成形体をアルカリ金属又はアルカリ土類金属蒸気中で７００℃程度に保持するか、粉末の静水圧プレス成形体をカーボン坩堝中で１６００℃程度に保持し徐冷するか、６００℃程度に保持した該化合物薄膜に希ガスイオンを打ち込むことによって、多くのフリー酸素を電子で置換できる。
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