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Fターム[4G077SA01]の内容

結晶、結晶のための後処理 (61,211) | PVD (1,258) | 成長結晶の形状(例;塊状) (773)

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Fターム[4G077SA01]に分類される特許

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【課題】種結晶を用いた改良型レーリー法を用いて炭化珪素単結晶を作製する場合において、インゴット長さが長くて高品質の炭化珪素単結晶を得ることを可能とする炭化珪素単結晶の製造装置を提供する。
【解決手段】昇華再結晶法により炭化珪素単結晶インゴットを製造する装置S1であり、坩堝1とその外面を被覆する断熱材5との間に空隙6を有し、空隙6が軸対称な坩堝1の径方向に5〜40mmの幅寸法を有すると共に、断熱材5の外部に連通する構成を備えた炭化珪素単結晶インゴットの製造装置S1であり、結晶成長中の断熱材5の性能劣化を抑制し、安定した成長条件を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】 昇華再結晶法による単結晶の製造において、種結晶へのクラックなどの構造欠陥の発生を防止でき、高品質な単結晶を製造できる単結晶製造装置、及び単結晶製造装置を用いた炭化珪素単結晶の製造方法を提供できる。
【解決手段】本発明に係る単結晶製造装置1は、成長用の単結晶の成長の基となる種結晶10と、単結晶の成長に用いられる昇華用原料20を収容する坩堝100とを備える。坩堝100は、開口部111を有し、昇華用原料20を収容する反応容器110と、開口部111に取り付けられる蓋体120と、種結晶10を保持する保持部130とを備える。保持部130は、種結晶10の蓋体120側(上面10A)に対する反対側(下面10B)の一部のみと接する接触面143を有する。種結晶10の厚みは、1mm以上である。種結晶10と蓋体120とは、隙間なく接している。種結晶10の全表面は、露出している。 (もっと読む)


【課題】坩堝から放出される炭素粉のインクルージョン(大きな塊)のSiC単結晶への混入を抑制しつつ、SiC単結晶に対して適量の炭素原子の供給を可能とするSiC単結晶の製造装置を提供する。
【解決手段】坩堝4の中空部には、容器本体2の内径よりも径が小さく、当該容器本体2の内壁2aに離間していると共に当該内壁2aに沿って配置される金属炭化物の筒部材10が粉末原料8の上に配置されている。一方、蓋体3には、当該蓋体3の内壁3aのうち種結晶7から容器本体2側に金属炭化物のコーティング膜3bが形成されている。これにより、蓋体3からの炭素粉の塊の放出が抑制されると共に、容器本体2の内壁2aから放出された適量の炭素粉が成長中のSiC単結晶9に供給される。 (もっと読む)


【課題】坩堝の周囲に断熱材を配置した製造装置を用いてSiC単結晶を成長させるに際し、当該SiC単結晶の安定な成長を可能とするSiC単結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】坩堝2として容器本体2aにSi含有物を配置すると共に蓋体2bを用意し、この坩堝2の外周に坩堝2の外周を囲むようにSiを吸収させていない黒鉛製の断熱材を配置し、坩堝2を加熱することで、Si含有物を加熱することにより坩堝2から漏れた昇華ガスを断熱材に吸収させるSiを吸収させる工程を行う。この後、坩堝2として容器本体2aに粉末原料5を配置すると共に蓋体2bに設けられた台座3に種結晶4を配置した坩堝2を用意し、Siを吸収させる工程で得られたSiを吸収させた断熱材11をこの坩堝2の外周に坩堝2の外周を囲むように配置した状態で坩堝2を加熱することにより、種結晶4上にSiC単結晶6を成長させる成長工程を行う。 (もっと読む)


【課題】オフ角が0.5°以下とほとんどないオン基板のSiC単結晶からなる種結晶を用いてSiC単結晶を成長させる際に、異種多形のSiC単結晶の成長を防止し、高品質のSiC単結晶を製造することが可能なSiC単結晶の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】種結晶4を配置する台座3に空洞部3aを設け、空洞部3aにおいて台座3の他の部分よりも放熱性を高める。そして、空洞部3aのうち種結晶4側の部位が直径1mm以上、5mm以下の円形内に収まるようにすることで、種結晶4の表面に1つの成長核のみが形成され、その成長核からSiC単結晶が広がりながら成長する。これにより、初めに形成された成長核となる部分の上、つまりファッセットが形成される部分では、マイクロパイプ欠陥やらせん転位が発生するが、それら以外の領域では、基底面転位や積層欠陥の発生を防ぐことが可能となり、異種多形が発生しないようにできる。 (もっと読む)


【課題】大面積を有する高品質の単結晶炭化珪素を、工業的規模で安定に供給し得る結晶製造方法を提供する。
【解決手段】種結晶1を用いた昇華再結晶法により単結晶炭化珪素を成長させる際に、予めCMP処理を施した炭化珪素基板を種結晶1として使用する。また、予めCMP処理及びエピタキシャル成長による炭化珪素皮膜を施した炭化珪素基板を種結晶1として使用してもよい。さらに、予め黒鉛坩堝3の上部蓋4と、種結晶1をグラファイト系接着剤により接着固定し、その後接着された種結晶1の表面にCMP処理、もしくはCMP処理及びエピタキシャル成長による炭化珪素皮膜を施して坩堝3を組み立ててもよい。 (もっと読む)


【課題】大面積を有する高品質の単結晶炭化珪素を、工業的規模で安定に供給し得る結晶製造方法を提供する。
【解決手段】種結晶1を用いた昇華再結晶法により単結晶炭化珪素を成長させる際に、原料2となる炭化珪素粉末に窒化珪素粉末を混合する。その割合は、90対10から99.5対0.5の範囲である。混合される窒化珪素は、分解、昇華温度が炭化珪素に近く、かつ炭化珪素単結晶中に窒素が取り込まれることによりN型の特性を示す。 (もっと読む)


【課題】昇華法等の気相成長によって製造されるSiC等の結晶の品質を向上させることができる、坩堝、結晶製造装置、および支持台を提供する。
【解決手段】坩堝100は、内部が空洞の本体部101と、本体部101の内周面に接続され、内部に突出した凸部102とを備えている。凸部102の側面にはねじが切られている。支持台110は、台座111と、台座111の端部に接続された突起112とを備えている。突起112の内周側にねじが切られている。結晶製造装置120は、坩堝100と支持台110とを備えている。支持台110は、坩堝100の凸部102に、互いに切られたねじにより取り付けられている。これにより、種基板11の温度分布のばらつきが抑制され、したがって、成長する結晶の熱応力が抑制されるので、製造する結晶の品質向上がはかれる。 (もっと読む)


【課題】昇華法による高品質のSiC結晶の製造方法、製造装置および積層膜を提供する。
【解決手段】昇華法によるSiC結晶の製造装置100において、種結晶11の裏面11b上に、カーボン硬質膜、ダイヤモンド膜、タンタル膜および炭化タンタル膜からなる群より選ばれた少なくとも一種の膜12を形成し、前記種結晶11の表面11a上に結晶13を成長させることにより、膜12と、種結晶11と、結晶13とを備えた積層膜を形成する。前記積層膜は、膜形成時に隙間が発生しにくく、かつ熱が加えられても熱分解しにくい膜12を備えているため、種結晶11においてこの膜12と反対側に形成された結晶13は、種結晶11の昇華を抑制して製造されたものとなるので、高品質の結晶13を備えた積層膜を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】ガイド部材において低温となる部位を低減させ、単結晶を効率的に成長させることができる炭化ケイ素単結晶の製造装置を提供する。
【解決手段】炭化ケイ素単結晶の製造装置1は、昇華用原料15を収容する坩堝本体5、と、昇華用原料15に対向した位置に種結晶23を取り付ける蓋体3を有する坩堝9と、蓋体3から昇華用原料15に向けて筒状に延びるガイド部材7と、坩堝本体5の外周側に配設した加熱部13とを備え、ガイド部材7の高さをH1、加熱部13とガイド部材7との高さ方向において重複する高さ寸法をH2とした場合に、H2=(0.5〜1.0)×H1を満たす。 (もっと読む)


【課題】成長結晶中における所定値以上の温度勾配を維持しつつ成長結晶の中心部と外周部との温度差を小さくして、良質で大口径の単結晶を得ることができる炭化ケイ素単結晶の製造装置を提供する。
【解決手段】昇華用原料15を収容するるつぼ本体5と、前記昇華用原料15に対向した位置に種結晶を取り付ける種結晶取付部21が設けられた蓋体3とを有する坩堝9を備え、該坩堝9の外周側から加熱される炭化ケイ素単結晶の製造装置1であって、前記蓋体3の種結晶取付部21について、内周側に配置された中央部31の熱伝導率を外周側に配置された外側部32の熱伝導率よりも大きく設定する。 (もっと読む)


【課題】炭化珪素原料の昇華ガスを供給して炭化珪素種結晶上に炭化珪素の単結晶を成長させる方法において、貫通欠陥のない高品質の炭化珪素単結晶を製造するための炭化珪素種結晶の固定方法及び炭化珪素単結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】台座10上に炭化珪素種結晶13を固定する方法であって、前記台座10の種結晶側表面10aを鏡面研磨する工程と、真空中で前記台座10の種結晶側表面10a及び前記炭化珪素種結晶13の台座側表面の少なくとも一方に原子またはイオンを照射する照射工程と、真空中で前記台座10の種結晶側表面10aと前記炭化珪素種結晶13の台座側表面とを密着させた後に加圧して直接接合する接合工程と、を備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】良好な品質の単結晶を製造することができる炭化ケイ素単結晶の製造装置及び炭化ケイ素単結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による坩堝1は、昇華用原料3を収容する坩堝本体5と、該坩堝本体5の開口を塞ぐと共に種結晶7を支持する取付部9が設けられた蓋体11と、前記取付部9の外周部から昇華用原料3側に向けて延びるガイド部材13と、を備える。このガイド部材13において取付部9側に位置する取付部側端部21に、前記種結晶7の外周端部であるベベル部35を昇華用原料3側から覆うカバー部27を突出して形成させている。 (もっと読む)


【課題】昇華再結晶法による単結晶の製造において、高品質な単結晶を製造できる単結晶製造装置、及び種結晶へのクラックなどの構造欠陥の発生を防止できる種結晶固定方法を提供できる。
【解決手段】本発明に係る単結晶製造装置1は、成長用の単結晶の成長の基となる種結晶10と、単結晶の成長に用いられる昇華用原料20を収容する坩堝100とを備える。坩堝100は、開口部111を有し、昇華用原料20を収容する反応容器110と、開口部111に取り付けられる蓋体120と、種結晶10を保持する保持部130とを備える。種結晶10は、蓋体120側に種結晶10を保護する保護層15を有する。保持部130は、種結晶10の蓋体120側(上面10A)に対する反対側(下面10B)の一部のみと接する接触面143を有する。 (もっと読む)


【課題】a軸およびc軸の双方向の欠陥が非常に少ない4H型SiC単結晶が得られる4H型SiC単結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】4H型SiC単結晶から形成されてオフ角を設けて切り出された第1の種結晶60を、C原子の数よりもSi原子の数の方が多いSi面が露出するように台座13に設置する第1工程と、前記第1の種結晶60を加熱して、初期段階で成長する4HSiC単結晶62から多形変換されて、6H型SiC単結晶63を成長させる第2工程と、前記6H型SiC単結晶63から第2の種結晶64を切り出して、Si原子の数よりもC原子の数の方が多いC面が露出するように台座に設置する第3工程と、前記第2の種結晶64を加熱して4H型SiC単結晶を成長させる第4工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】高品質の炭化珪素単結晶を安定的に製造し、高品質化を可能とする成分調整部材及びそれを備えた単結晶成長装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る成分調整部材は、結晶成長用容器と、該結晶成長用容器内の下部に位置する原料収容部と、該原料収容部の上方に同軸に配置して該原料収容部より小径の基板支持面で基板を支持する基板支持部とを備え、前記原料を昇華させて前記基板上に前記原料の化合物半導体単結晶を成長させる単結晶成長装置において、前記原料収容部と前記基板支持部との間に配置して前記結晶成長用容器内の空間を分離する成分調整部材であって、前記原料の昇華ガスが透過する複数の透過孔を有すると共に、中央側の開口率(前記透過孔の総開口面積/前記透過孔以外の部分の総面積)が周端側の開口率より高いことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】SiC結晶の結晶性を良好にすることができる、SiC結晶の製造方法、SiC結晶、およびSiC結晶の製造装置を提供する。
【解決手段】SiC結晶の製造方法は、以下の工程を備える。坩堝101と、坩堝101の外周を覆う断熱材121とを含む製造装置100を準備する。坩堝101内に原料17を配置する。坩堝101内において、原料17と対向するように種結晶11を配置する。坩堝101内において、原料17を加熱することにより昇華させて、種結晶11に原料ガスを析出することによりSiC結晶を成長する。製造装置100を準備する工程は、坩堝101の種結晶11側の外表面101aと、断熱材121との間に、空間からなる放熱部131を配置する工程を含む。 (もっと読む)


【課題】昇華再結晶法による炭化珪素単結晶等の製造において、種結晶及び成長結晶の表面温度の径方向の均一化効果が顕著で、高品質でかつ長尺の単結晶の製造を可能とする遮蔽部材及びそれを備えた単結晶成長装置を提供する。
【解決手段】結晶成長用容器と、該結晶成長用容器内の下部に位置する原料収容部と、該原料収容部の上方に配置して、該原料収容部に対向するように基板を支持する基板支持部と、前記結晶成長用容器の外周に配置する加熱装置とを備え、前記原料収容部から原料を昇華させて前記基板上に前記原料の単結晶を成長させる単結晶成長装置において、前記原料収容部と前記基板支持部との間に配置して用いる遮蔽部材10であって、原料ガスが透過する複数の透過孔16,17,18,19を有すると共に、中心部から端部に向かうにつれて熱容量が大きく構成されてなる。 (もっと読む)


【課題】SiC結晶の結晶性を良好にすることができる、SiC結晶、その製造方法、その製造装置および坩堝を提供する。
【解決手段】SiC結晶の製造方法は、以下の工程を備える。本体部102を含む坩堝101と、本体部102を覆う断熱材121とを含む製造装置100を準備する。本体部102内に原料17を配置する。本体部102内において、原料17と対向するように種結晶11を配置する。本体部102内において、原料17を加熱することにより昇華させて、種結晶11に原料ガスを析出することによりSiC結晶を成長する。製造装置100を準備する工程は、本体部102における種結晶11側の外表面102a側に、断熱材121よりも熱伝導率の高い放熱部131を配置するとともに、放熱部131で、または、放熱部131と断熱材121とで、本体部102における種結晶11側の外表面102a全体を覆う工程を含む。 (もっと読む)


【課題】たとえば、昇華法によるSiC単結晶の製造において、単結晶の成長途中での断熱材の劣化を抑制すると共に、坩堝内の温度分布の再現性を高め、さらに製造コストの上昇を抑えることが可能な単結晶の製造装置を提供する。
【解決手段】単結晶の製造装置は、導電性の坩堝10と、坩堝10の外周に近接して配設され、当該坩堝10の側方および上方を覆う導電性の炉芯管11を備える。誘導加熱法を用いて坩堝10が加熱される際、炉芯管11は、その下端は坩堝10の底よりも低い位置となるように設置される。 (もっと読む)


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