【課題】高温の流体を導入した場合、流体の入り口側において、流体からの熱伝達によって温度が高まる領域が大きく、かつ、機械的強度の高いハニカム構造体を提供する。
【解決手段】入口側端面７に開口して入口側端面７から入口側端面７と出口側端面８との間の位置まで延びるとともにハニカム構造体１の軸方向Ｘに対して垂直な方向に開口するスリット１１が設けられ、スリット１１が０．２〜２．０ｍｍの幅を有し、スリット１１の軸方向Ｘでの出口側端面８側の端部１３が、入口側端面７から、５ｍｍ以上かつ３０ｍｍまたはハニカム構造体１の軸方向Ｘでの長さＬの３分の１のいずれか小さい方の長さ以下の位置にあり、入口側端面７おけるスリット１１の断面積が入口側端面７の面積の０．１〜０．５倍であるハニカムカム構造体１。 （もっと読む）

【課題】箔伸びを生じる環境下における構造耐久性を向上することができる触媒担体を提供する。
【解決手段】触媒担体１は、金属製の平箔２と波箔３とを巻き回してなるハニカム体４と、前記ハニカム体４の外周面を囲む金属製の外筒５とを、少なくとも一部で接合してなる。平箔２と波箔３とは、厚さ方向に貫通する孔８が複数形成され、かつ、入側接合部１２と外周接合部１３とにおいて互いに接合されてなる。 （もっと読む）

【課題】流入流体に極めて強い混合と拡散及び反応作用を行うことができるメタルハニカム素材を提供する。
【解決手段】金属板４に、周辺の一部を切開し、残りの部分を折り曲げ立設して舌片となした開口を多数設けてなる構成とする。そしてこのメタルハニカム素材をうず巻き状に積層し、あるいは短冊状にして層状に積層した構成に、またはこのように構成したメタルハニカム構造体の側面側から任意の一部を円柱状に切り出し、さらに長さ方向に切断してなる構成とする。 （もっと読む）

【課題】外筒に溝を設けることなしに拡散接合時のロウ流れを防止してロウ付け品質を向上することができる金属触媒担体の提供。
【解決手段】波板状の金属箔と平板状の金属箔を重ねて多重に巻回して形成されるハニカム体1を該ハニカム体1の外周の軸方向一部に巻回したロウ箔材2の溶融により外筒3の内周にロウ付け保持される金属触媒担体C1であって、ロウ箔材2にロウ付け時におけるロウ流れを受け止めるロウ溜まり手段がロウ箔材2の周方向に亘り略均一の開口面積でかつ均一間隔で形成された多数の貫通孔2cで構成されている。 （もっと読む）

【課題】触媒を担持することにより、排気ガス中の有害物質を効率的に浄化できるとともに、圧力損失の増加を有効に抑制することが可能なハニカム構造体を提供する。
【解決手段】隔壁１は、気孔率５０〜８０％、平均細孔径１５〜７０μｍであり、複数のセル４の中の一部のセル４は、流入側の端部の開口部が開口され且つ流出側の端部の開口部にその前記開口部の一部を塞ぐように開口面積縮小部材６が配設された第１のセル４ａであり、残部のセル４は、両端部の開口部が開口された第２のセル４ｂであり、第１のセルと第２のセルとが交互に配置され、第１のセル４ａと第２のセル４ｂとが交互に並ぶセルの列５の中の少なくとも一列の流出側端部において、セルの列５を縦断するように隔壁１及び開口面積縮小部材６にスリット７が形成され、スリット７の、セルの延びる方向における深さが、開口面積縮小部材６の深さより深いハニカム構造体。 （もっと読む）

【課題】触媒を担持することにより、排気ガスに含まれる有害物質を効率的に浄化することが可能であるとともに、圧力損失の増加を有効に抑制することが可能なハニカム構造体を提供する。
【解決手段】本発明のハニカム構造体１は、複数のセル１４を区画形成する多孔質の隔壁１２を有する柱状のハニカム構造部２を備え、隔壁１２が、気孔率が５０〜８０％であり、且つ平均細孔径が１３〜７０μｍであり、複数のセル１４が、セル１４の流路方向に垂直な断面の面積が一定の大きさに形成された第一のセル１４ａと、開口部の一部を塞ぐように開口面積縮小部材１８が配設され、流出側の端面３４側の端部においてセル１４の流路方向に垂直な断面の面積が縮小するように形成された第二のセル１４ｂと、を含んいる。 （もっと読む）

【課題】触媒を担持することにより、排気ガス中の有害物質を効率的に浄化できるとともに、圧力損失の増加を有効に抑制することが可能なハニカム構造体を提供する。
【解決手段】柱状のハニカム構造部５を備え、隔壁１は、気孔率が５０〜８０％であり、且つ平均細孔径が１３〜７０μｍであり、複数のセル４の中の一部のセルは、流入側の端部が開口され且つ流出側の端部にその開口部の一部を塞ぐように開口面積縮小部材６が配設された第１のセル４ａであり、残部のセル４は両端部が開口された第２のセル４ｂであり、第１のセル４ａと第２のセル４ｂとが交互に配置され、セルの流路方向に直交する断面において第１のセルの面積が第２のセルの面積より大きく、セルの流路方向に直交する断面において、第１のセル４ａの、流出側端部の開口部における開口面積縮小部材６が配設されていない部分の面積が、第２のセル４ｂの面積の４０％以上であるハニカム構造体１００。 （もっと読む）

【課題】 スリット孔を効率良く形成でき、製造効率と装置信頼性を向上できる金属触媒担体用金属箔及びその製造方法の提供。
【解決手段】 金属箔４にスリット孔１１が形成された金属触媒担体用金属箔４の製造装置１であって、外周上に外側へ凸となる凸部６を有して軸周りに回転可能な上方側成形用ローラ２と、上方側成形用ローラ２と対を成して配置され、且つ、外周上に内側へ凹となる凹部９を有して軸周りに回転可能な下方側成形用ローラ３を備え、両成形用ローラ2,3を同期させて軸周りにそれぞれ回転させると共に、これら両者の間に金属箔４を連続的に供給して移送方向へ移送することにより、凸部６を凹部９の中に非接触状態で進入させて、該金属箔４に破断による切断面１１ａを有して開口されたスリット孔１１を形成することとした。 （もっと読む）

本発明は排ガス浄化用担体の構造および該担体の製造方法を提供することを目的とし、さらに詳しくは、陽極酸化反応を用いてアルミナ皮膜からなる無機膜を製膜し、これを排ガス浄化用担体に適用することにより、エンジンから発生される炭化水素、一酸化炭素、窒素酸化物などの排ガスが無機膜から形成される多数のセルを通過するに当たって、あらゆる温度下で安定的に動作し、且つ、高い性能を示す排ガス浄化用担体の構造および該担体の製造方法を提供することをその目的とする。このために、本発明の一実施の形態によれば、（ａ）少なくとも一つの担体モジュールのそれぞれに陽極電流を印加し、電解液が循環する陰極電流が印加された水槽に前記担体モジュールを担持するステップと、（ｂ）前記担体モジュールの外皮に多孔質の無機の皮膜を成膜するステップと、を含む、無機膜を用いた排ガス浄化用担体の製造方法が提供される。
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【課題】波状の金属箔の波の形状、寸法のばらつき、巻回時の捻れ、外筒への過度の圧入による変形等の様々な原因によって、波状の金属箔の波の頂部が平板状の金属箔に密着していない部分が生じて所望の接合強度を確保できないという問題点に対して、波状の金属箔の波の頂部を小波状または平板状の金属箔に確実に密着させることができ、ハニカム体の良好な接合が可能な金属触媒担体の製造方法を提供する。
【解決手段】一対の弾性部材でハニカム体１の外周部６を挟んだ状態とし、該弾性部材で該ハニカム体１を軸周り方向に転がして、しごき加工した。 （もっと読む）

【課題】穴部を研削する際のチッピングの発生を有効に防止するとともに、簡便且つ安価に穴あきハニカム構造体を製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の穴あきハニカム構造体の製造方法は、その表面に加工方向に沿った溝が形成された軸付砥石、又はその先端に砥粒２２が配置されたボールエンドミル２４を用いて、ハニカム構造体１０の外壁２の表面から、この外壁２及び隔壁３の一部を研削して穴部５を形成する工程を備えた製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 プレス機の加工効率を向上でき、ひいては金属製触媒担体の生産効率を向上できる金属製触媒担体の製造装置の提供。
【解決手段】 スリット穴３ａが形成された帯状の波板１１ａと平板２１ａを重ねた状態で巻回してロール状に形成してなる金属製触媒担体の製造装置において、帯状の波板用箔材１１と平板用箔材２１を幅方向に並列に配置した状態で同時にパンチング加工して帯状の波板用箔材１１と平板用箔材２１にスリット穴３ａをそれぞれ形成するプレス機３を備える。 （もっと読む）

【課題】担体を小型化することなく、昇温速度を向上できる電気加熱触媒担体を提供する。
【解決手段】平板（２１０）と波板（２２０）とが接合された部材（２００）の表面に絶縁被膜が形成されており、少なくとも二つの前記部材（２００）が、電極（４０）を中心として多重に巻回され、前記巻回された部材（２００）が外筒（３０）に収納され、前記外筒に収納された部材（２００）の各々が、前記電極（４０）と前記外筒（３０）とに、互いに並列に電気的に導通可能に接合されている。 （もっと読む）

【課題】担体にスリットが設けられたエンジンの排気浄化装置において、担体に流入する排気の流れに偏りを生じさせることにより、触媒の活性点を確保し、排気の浄化効率を向上させる。
【解決手段】排気浄化用の触媒を担持させた担体１０３ａに、隣り合うセル通路Ｐ，Ｐの間で排気を流通させるためのスリットＳを設けるとともに、この担体１０３ａに流入する排気の流れを、担体１０３ａの中央部に対してその周辺部に偏らせる。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能で、且つ、平板及び波板の軸方向への滑りを有効に防止することができるハニカム形状の触媒担体の提供
【解決手段】平板１３に波板１１を重ね多重に巻き、触媒成分を担持してなるハニカム形状の触媒担体１０において、平板１３に、上方へ突出させた上方切起し部１５と、下方へ突出させた下方切起し部１６とを形成し、波板１１に、上方切起し部１５及び下方切起し部１６を挿入することのできる切起し部挿入穴２９を設けた。
【効果】上方切起し部１５及び下方切起し部１６は切起し部挿入穴２９に挿入される。それぞれの切起し部１５、１６が切起し部挿入穴２９と接触することにより、平板１３及び波板１１の軸方向への滑りを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 プレス機の加工効率を向上でき、ひいては金属製触媒担体の生産効率を向上できる金属製触媒担体の製造装置の提供。
【解決手段】 金属製触媒担体Ａ１の製造に用いられる複数の帯状の箔材6,7を重ねた状態でパンチング加工してスリット穴１２をそれぞれ形成するプレス機３を備えることとした。 （もっと読む）

【課題】メタルハニカム担体によって浄化性能を向上させる。
【解決手段】触媒成分３８を支持するために、波板１６と平板１５とを重ね、あるいは、これらの波板１６と平板１５とを多重に巻いて形成されるメタルハニカム担体１１において、このメタルハニカム担体１１の側面にレーザビーム等によって波板１６の波の１／２ピッチよりも内径の大きな孔２１を開け、波板１６及び平板１５を溶融させて溶融粒３６を形成するとともに、孔２１によって波板１６と平板１５とで形成される複数の排出ガス通路３１を連通させた。 （もっと読む）

【課題】外筒に対するろう箔の位置を外見から判断することのできるメタル担体を提供する。
【解決手段】少なくとも一方が波型とされた二枚の金属板４、５を重ね円筒状に巻回してハニカム構造とされたコア部２と、このコア部２の周囲に巻き付けられたろう箔８と、該ろう箔８が巻き付けられたコア部２がその内部に圧入されて接合一体化された外筒３と、を備えたメタル担体において、外筒３の表面所定位置に内外に貫通する貫通孔７を形成し、その貫通孔７が、前記ろう箔８が溶けたろう材９の毛管現象によって塞がれたことを特徴とする。前記貫通孔７は、外筒３に対する前記ろう箔８の挿入位置を示す位置検出孔として使用される。 （もっと読む）

【課題】積層後の各積層部材の各貫通孔相互間の位置関係にずれがなく、圧力損失が少なく、セルの塞がりのないハニカム構造体を提供すること。
【解決手段】複数の貫通孔を有する積層部材が積層され、複数のセルが形成されてなる柱状のハニカム構造体であって、上記積層部材は、略円板形状であり、上記積層部材の外周側面に平面部を設けたことを特徴とするハニカム構造体。 （もっと読む）

【課題】品質及び生産性の向上を図ることができるハニカム成形体の成形装置及び成形方法、並びにその成形方法により成形したハニカム成形体を提供すること。
【解決手段】ハニカム成形体の成形方法は、セラミック材料よりなる材料塊１０を作製する材料作製工程と、材料塊１０の外形に合致する内形形状を有するシリンダ３内に材料塊１０を配置する材料配置工程と、材料塊１０をシリンダ３により径方向に拘束すると共に、材料塊１０の両端面１０１、１０２を一対のピストン４３、５３により挟持しながら、セルに対応する形状を呈する複数のピン４２、５２をそれぞれピストン４３、５３に設けた貫通穴４３１、５３１に貫通させて材料塊１０の両端面１０１、１０２から挿入し、押圧前進させることにより材料塊１０を変形させる成形工程と、材料塊１０からピン４２、５２を引き抜くことにより材料塊１０内にセルを形成する成形完了工程とを有する。 （もっと読む）