【課題】中間タンクからインジェクションタンクに微粉炭を供給し、インジェクションタンクから微粉炭を連続的に気体輸送する際に、工程によらず、常時、正確に微粉炭の吹込量を推定できるようにする。
【解決手段】インジェクションタンクにおける微粉炭重量の変化量を、中間タンクやインジェクションタンク内の気体重量、中間タンクやインジェクションタンク内の圧力、中間タンクやインジェクションタンクの重量測定結果から選択される２以上の要因を用いて補正して、微粉炭の吹込速度を推定することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】微粉炭の吹込量が変動することを抑制すること。
【解決手段】微粉炭流量制御装置１０３が、微粉炭の原料である石炭の組成、含有水分、および粉砕、乾燥した後の粒度に関する情報し、取得した情報に基づいて、高炉に吹き込む微粉炭の流量を調整する微粉炭流量調節計１２の開度を制御する。これにより、組成、含有水分、粒度などの石炭および微粉炭の性状によって搬送経路内で微粉炭が詰まり、微粉炭の流量調節計の開度が変化していないのにも係わらず微粉炭の吹込量が変化することを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】コークス強度の向上効果に優れた改質物、燃焼性能に優れた改質物を製造する。
【解決手段】褐炭、亜瀝青炭、一般炭またはバイオマスからなる改質対象物とタールの蒸留において留出するタール酸を10%以上含む油からなる溶剤を混合し、前記改質対象物と前記溶剤の混合物を加圧加熱して、前記改質対象物の不溶解成分と、前記改質対象物の可溶成分が前記溶剤に溶解した第１の液相成分とを生成し、これらの前記不溶解成分と前記第１の液相成分とを分離することを特徴とする改質対象物の改質方法。 （もっと読む）

【課題】コークス強度の向上効果に優れた改質炭、燃焼性能に優れた改質炭を製造する。
【解決手段】亜瀝青炭又は一般炭からなる低品位炭と非水素供与性溶剤を混合し、前記低品位炭と非水素供与性溶剤の混合物を加圧加熱して、前記低品位炭の不溶解成分と、前記低品位炭の可溶成分が非水素供与性溶剤に溶解した第１の液相成分とを生成し、これらの前記不溶解成分と前記第１の液相成分とを分離することを特徴とする低品位炭の改質方法。 （もっと読む）

【課題】鉄皮に掛かる熱負荷を均一化することによって、高炉寿命の延長を図ることができる高炉の操業方法を提案する。
【解決手段】高炉内に張られた耐火煉瓦内の円周方向に沿った複数位置に、高炉半径方向に離間して１対の熱電対を埋設し、上記各位置における１対の熱電対の温度差から高炉円周方向の熱流速分布を求め、その熱流速分布が高炉の円周方向で均一となるよう、羽口から吹き込む微粉炭量および／または熱風風量を制御する高炉の操業方法。 （もっと読む）

【課題】微粉炭の粒度分布の経時的な変化を正確に測定して適切な微粉炭吹込みができる微粉炭吹込み方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る微粉炭吹込み方法は、微粉炭製造装置１６によって石炭を粉砕して製造された微粉炭をバグフィルタ７に気流搬送して、バグフィルタ７で回収した微粉炭をコールビン８に貯留し、コールビン８に貯留された微粉炭を吹込みタンク９に切り出して高炉羽口１３に向けて気流搬送する微粉炭吹込み装置を用いた微粉炭の吹込み方法であって、微粉炭製造装置１６によって製造された微粉炭を搬送経路から取り出して粒度分布測定装置４０で周期的に測定する粒度分布測定工程と、粒度分布測定工程で測定された測定値と目標値との偏差を用いて微粉炭製造装置１６における石炭粉砕力を調整する粉砕力調整工程とを有し、粒度分布測定工程は、標準試料の測定値の標準偏差が１％以内である粒度分布測定装置４０を用いて行うことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】より一層の燃焼温度の向上及び還元材原単位の低減を可能とする高炉操業方法を提供する。
【解決手段】羽口から還元材を吹込むランスを二本以上用い、易燃性還元材としてＬＮＧを、固体還元材とした微粉炭を用いる場合、ＬＮＧ吹込み用ランスの先端位置を０超〜５０ｍｍ微粉炭吹込みランス（単管若しくは二重管）の先端位置より送風方向手前側に配置することにより、ＬＮＧによって微粉炭が効果的に昇温し、ＬＮＧが酸素に接触して先に燃焼することで爆発的に拡散すると共に微粉炭の温度が大幅に上昇し、これにより燃焼温度が大幅に向上し、還元材原単位を低減することができる。また、微粉炭を吹込むランスに二重管ランスを用いた場合は、内側管から微粉炭を、外側管から酸素を吹込むことで、微粉炭の燃焼に必要な酸素を確保でき、燃焼性がさらに向上する。また、ランスの出口流速を２０〜１２０ｍ／ｓｅｃとしてランスの変形を防止する。 （もっと読む）

【課題】より一層の燃焼温度の向上及び還元材原単位の低減を可能とする高炉操業方法を提供する。
【解決手段】羽口から還元材を吹込むランスを二本以上用い、固体還元材として微粉炭を、易燃性還元材としてＬＮＧを用いる場合、ＬＮＧを吹込むランスの先端から延長した軸線と微粉炭を吹込むランスの先端から延長した軸線とが交差するようにランスを配置することにより、異なるランスから吹込まれるＬＮＧと微粉炭との主流が重なり、ＬＮＧがＯ_２に接触して先に燃焼することで爆発的に拡散すると共に微粉炭の温度が大幅に上昇し、これにより燃焼温度が大幅に向上し、還元材原単位を低減することができる。また、微粉炭を吹込むランスに二重管ランスを用いた場合、内側管から微粉炭を、外側管から酸素を吹込むことで、微粉炭の燃焼に必要な酸素を確保でき、燃焼性がさらに向上する。また、ランスの出口流速を２０〜１２０ｍ／ｓｅｃとしてランスの変形を防止する。 （もっと読む）

【課題】より一層の燃焼温度の向上及び還元材原単位の低減を可能とする高炉操業方法を提供する。
【解決手段】三重管ランスを構成する内管ランス、中管ランス、外管ランスの夫々に、微粉炭（ＰＣ：固体還元材）、都市ガス（易燃性還元材）、Ｏ_２（支燃性ガス）の一種類ずつを単独で且つ全ての種類、吹込むことにより、例えばＯ_２と共に都市ガスが先に燃焼することで微粉炭が爆発的に拡散し、同時に都市ガスの燃焼熱で微粉炭の温度が大幅に上昇し、これにより微粉炭の加熱速度が上昇して燃焼温度が大幅に向上し、もって還元材原単位を低減することができる。また、送風に富化するＯ_２の一部を三重管ランスから吹込むことにより、高炉内のガスバランスを損なうことがなく、Ｏ_２の過剰供給を回避することができると共に、使用するＯ_２の原単位を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】高炉への還元材吹込みを行うに際して、吹込みランスの閉塞等を防止し、高炉に安定かつ確実に還元材を吹込むことができる還元材吹込み装置および方法を提供する。
【解決手段】吹込みランス１０Ａにおいては、ランス管１１にランス冷却水通路１２が取り付けられていて、そのランス冷却水通路１２を流れる冷却水によってランス管１１が冷却されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】炉への還元材吹込みを行うに際して、吹込みランスの閉塞等を的確に防止して、高炉に安定かつ確実に還元材を吹込むことができる還元材吹込み装置および方法を提供する。
【解決手段】吹込みランス１０Ａにおいては、ランス管１１の先端が広がり形状１１ａになっており、それによって、ランス管１１の閉塞が的確に防止されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂材を多量に炉に吹込む場合でも、高炉の通気性を悪化させることの無い、合成樹脂材の高炉吹き込み方法、微粉炭と合成樹脂材を同時に羽口から吹き込む際にも微粉炭の燃焼性が低下しない、合成樹脂材の高炉吹き込み方法、合成樹脂材として廃プラスチックを用いた場合であっても安定した燃焼性を有する合成樹脂材の高炉吹き込み方法を提供すること。
【解決手段】高炉の羽口より炉内へ合成樹脂材を吹き込む際に、粒径３ｍｍ以上を９０ｍａｓｓ％以上含有する合成樹脂材と、合成樹脂材を加熱溶融し、冷却固化後に微粉砕処理して製造した粒径１．２ｍｍ未満の合成樹脂材とを同時に吹き込むことを特徴とする高炉への合成樹脂材の吹き込み方法を用いる。粒径３ｍｍ以上を９０ｍａｓｓ％以上含有する合成樹脂材１００質量部に対して、粒径１．２ｍｍ未満の合成樹脂材を３３〜３００質量部の割合で吹き込むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高炉への微粉炭の吹込みにおいて、微粉炭吹込み比（ＰＣＲ）の調整可能範囲の拡大を可能とする吹込み方法およびその設備を提案する。
【解決手段】高炉羽口１１の送風通路内に、炉内を指向して配置された吹込みランスを通じて高炉内に微粉炭を吹込む方法において、前記高炉羽口１１内に、送給経路が異なる複数の吹込みランス１２、１３を配置し、該吹込みランス１２、１３により微粉炭を個別に吹込む。 （もっと読む）

【課題】簡易にしかも経時的な特性変化も吸収するように、インジェクションタンクの秤量値測定値の補正をして所定精度でインジェクションタンクの質量を推定可能とする。
【解決手段】微粉炭を貯留する上部タンク７及びインジェクションタンク８が直列に接続され、インジェクションタンク８から高炉９内に微粉炭を吹き込み可能となっている。また、上部タンク７に直列に接続されたＰＣホッパー６を備える。そして、ＰＣホッパー６の秤量値の単位時間当たりの変化量を積算した値と、上記インジェクションタンク８の秤量値の単位時間当たりの変化量を積算した値とに基づき求めた補正係数βによって、上記インジェクションタンク８の秤量値を補正することで、当該インジェクションタンク８の質量を求める。 （もっと読む）

【課題】日本における木質バイオマスの有効利用を経済的に行えるようにすることによって、日本のエネルギー安全保障の強化と地球温暖化対策の強化にむすびつけるために、木質バイオマスを効率的な輸送できるようにする。
【解決手段】木質バイオマスを平均径が１０ｃｍ以下になるように木片化する第１工程、木片の表層部が２５０℃以上、４５０℃以下になるように加熱する第２工程、竹を破砕して表層部が２５０℃以上、４５０℃以下に加熱する第３工程、第２工程で得られたものと第３工程で得られたものを混合して、成型する第４工程、輸送されたものをエネルギー源として利用する第５工程からなる。第４工程で、竹を破砕して処理したものを加える比率を、全体の５〜３０％の範囲とする。第５工程で、エネルギー源として利用する工程が、石炭火力発電所、あるいは製鉄所の製銑工程、あるいは製鋼工程とする。 （もっと読む）

【課題】燃焼温度を向上することができ、その結果、排出ＣＯ₂の低減を可能とする高炉操業方法を提供する。
【解決手段】羽口３から燃料を吹込むためのランス４を二重管とし、二重管ランス４の内側管２１から微粉炭を吹込むと共に、二重管ランス４の外側管２２から酸素を吹込み、二重管ランス４の内側管２１の吹込み先端部に切欠き２３を設け、微粉炭の搬送ガスと外側管から吹込まれるガスとからなるガスの酸素濃度を３５ｖｏｌ％以上とすることにより、微粉炭の揮発分が２５ｍａｓｓ％以下で且つ微粉炭比が１５０ｋｇ／ｔ−銑鉄以上の高微粉炭比操業であっても燃焼温度を高めることができ、その結果、排出ＣＯ₂を低減することができ、且つ酸素濃度を７０ｖｏｌ％未満とすることにより、酸素原単位を抑制することができる。また、切欠き２３を二重管ランス４の内側管２１の周方向に等間隔に複数設けることにより、燃焼効率がより一層向上する。 （もっと読む）

【課題】燃焼温度を向上することができ、その結果、排出ＣＯ_２の低減を可能とする高炉操業方法を提供する。
【解決手段】羽口３から燃料を吹込むためのランス４を二重管とし、二本の二重管ランス４の内側管から微粉炭を吹込むと共に、二本の二重管ランス４の外側管から酸素を吹込み、微粉炭の搬送ガスと外側管から吹込まれるガスとからなるガスの酸素濃度を３５ｖｏｌ％以上とすることにより、微粉炭の揮発分が２５ｍａｓｓ％以下で且つ微粉炭比が１５０ｋｇ／ｔ−銑鉄以上の高微粉炭比操業であっても燃焼温度を高めることができ、その結果、排出ＣＯ_２を低減することができる。また、微粉炭比が１７０ｋｇ／ｔ−銑鉄以上の場合には酸素濃度を７０ｖｏｌ％未満とする。また、二本の二重管ランス４から吹込まれる微粉炭流が重ならないように二重管ランス４を配置することにより、微粉炭流の濃化を防止して燃焼効率を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】水素含有率の高い還元材を多量に高炉に吹き込むことで低ＲＡＲ操業（炭酸ガス排出量削減）を行なう場合であっても、特に炉上部の昇温不良を回避することのできる高炉の操業方法を、低コストで提供すること。
【解決手段】水素含有率の高い還元材を羽口から吹き込む高炉の低還元材比操業方法において、高炉１のシャフト部から予熱ガスの吹き込みを行なう際に、予熱ガスの吹き込み温度、予熱ガスの吹き込み量、予熱ガスの吹き込み高さ位置（ｈ／ｈ0）の中から選ばれる１種または２種以上を制御することで、炉頂ガス温度を調整することを特徴とする高炉操業方法を用いる。ボッシュガス中のＨ₂濃度が１０体積％以上となった場合に炉頂ガス温度を調整することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】還元材吹込みランスの閉塞を確実に防止できると共に、炉内への還元材の円滑な吹き込みを実現して、安定した高炉操業を実現することにある。
【解決手段】高炉羽口から固体還元材と気体還元材とを、別々の還元材吹込みランスを用いて吹き込むに当たり、固体還元材吹込み用ランスからの固体還元材材吹込み位置を、気体還元材吹込み用ランスからの気体還元材吹込み位置よりも送風方向の下流側の位置にて行なうようにした高炉羽口部への還元材吹込み方法およびその装置。 （もっと読む）

【課題】 安定して粉体を供給することができる粉体供給装置、及び、粉体供給方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 粉体供給装置１は、フィードタンク１１内の粉体をフィードタンク１１の下流の粉体用バルブ２１を介して粉体輸送配管３１から供給する粉体供給装置であって、フィードタンク１１に設けられ、粉体を流動化する流動化ガスを導入する粉体流動化部５４と、粉体流動化部５４と粉体用バルブ２１との間に設けられ、粉体を再流動化する再流動化ガスを導入する粉体再流動化部５７と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）