本発明は、鉄鉱石の還元のための還元ガスを、溶融ガス化炉（３）において生産された発生器ガス（２０）を冷却し、乾式脱塵することによって提供する方法に関し、また、この方法を実行する装置に関する。この場合、発生器ガス（２０）は、この発生器ガスが溶融ガス化炉（３）から排出された後、かつ発生器ガスの乾式脱塵の前に、水噴射及び少なくとも１つの液体熱交換媒体を有する熱交換の両方によって冷却される。
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【課題】 結晶水を含む粉鉄鉱石を焼結原料として使用する焼結鉱製造プロセスにおいて、凝結材として使用する無煙炭又は粉コークスの使用量を削減すること、並びに焼結鉱の生産性を向上しかつ被還元性を向上することによって高炉プロセスにおける還元材比を低減することを可能とする焼結鉱の製造方法を提供する。
【解決手段】 焼結鉱製造プロセスにおいて焼結原料として使用するピソライト鉱石またはマラマンバ鉱石などの結晶水を含む粉鉄鉱石の一部もしくは全部を、高炉ガス等の還元性ガスを用いて流動層等の還元炉で予備還元し、粉鉄鉱石中の結晶水を除去するとともに、粉鉄鉱石中のヘマタイトをマグネタイト乃至はウスタイトまで還元し、この予備還元粉鉱石とその他粉鉄鉱石、雑鉄源、副原料、返鉱及び凝結材と配合した原料を焼結鉱製造プロセスで使用する。 （もっと読む）

鉄鉱石原料を還元性ガスと接触させて、鉄及びオフガスを得ることにより元素鉄を製造する方法において、該還元性ガスが（ａ）酸素含有ガス及び硫黄含有固体炭素質燃料をバーナーに供給して、該硫黄含有固体炭素質燃料と、担持媒体としてガス状ＣＯ_２とからなる混合物を酸素で部分酸化することにより、Ｈ_２、ＣＯ、ＣＯ_２及びＨ_２Ｓを含有するガスを得る工程、（ｂ）工程（ａ）で得られたガスからＣＯ_２及びＨ_２Ｓを除去して、Ｈ_２及びＣＯを含有する還元性ガスと、ＣＯ_２及びＨ_２Ｓを含有する第一流とを得る工程、（ｃ）工程（ｂ）で得られたＣＯ_２及びＨ_２Ｓを含有する第一流中のＨ_２Ｓの含有量を液体レドックス型方法で低下させる工程、及び（ｄ）工程（ｃ）で得られたＣＯ_２の少なくとも一部を工程（ａ）に再循環する工程を行うことにより製造される該製造方法。 （もっと読む）

【解決手段】鉄が酸化物の状態及び／又は一部金属化した状態で存在する鉄含有原料を、スラグ相を有する溶融浴を含む反応器を用いて製錬することにより金属鉄及びスラグを製造するためのプロセスにおいて、少なくとも１個の先端サブマージ型ランスによって燃料／還元剤及び酸素含有ガスをスラグ相内に注入し、浴内の少なくとも一還元領域に加熱及び還元状態を発生させる。反応器の前記少なくとも一還元領域或いはその領域に隣接する箇所に、鉄含有原料を追加還元剤及び融剤と共に供給し、該原料をＣＯ及びＨ₂を含む燃焼ガスを発生させる溶融還元に付す。酸素含有ガス及び燃料／還元剤の注入速度を前記少なくとも１個のランスによって制御し、必要十分な還元状態を達成させ、溶融還元によって発生した燃焼ガスを反応器内の浴上方で後燃焼させる。工程（ｃ）における制御は、注入された酸素含有ガス中の酸素含量が約４０ｖｏｌ％〜約１００ｖｏｌ％となり、前記少なくとも１個のランスによって注入された燃料／還元剤の燃焼度が６０ｗｔ％を超えるのに十分となるように行う。
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【課題】回転炉床炉と鉄浴式溶解炉とを備えた溶鉄製造プロセスにおいて、回転炉床炉および鉄浴式溶解炉の操業をより安定化しつつ、燃料原単位をさらに低減できる溶鉄の製造方法を提供する。
【解決手段】回転炉床炉１４の炉床上に床敷炭材Ｈを装入し、この床敷炭材Ｈの上に粉状鉄鉱石Ａと粉状石炭Ｂとを含む炭材内装ペレットＤを載置し、回転炉床炉１４内で前記炉床を移動させて炭材内装ペレットＤを加熱還元して金属化率９２％以上、炭素含有量１０質量％以下の固体還元鉄Ｆとなすとともに、床敷炭材Ｈを加熱乾留してチャーＧとする。ついで、鉄浴式溶解炉１６に、これら固体還元鉄ＦおよびチャーＧを実質的に冷却することなく装入するとともに、酸素ガスを吹き込み、固体還元鉄Ｆを溶解して溶鉄Ｋを得る。鉄浴式溶解炉１６の排ガスＭの少なくとも一部は、冷却除塵後、回転炉床炉１４の燃料ガスとして使用する。 （もっと読む）