【課題】溶射性が良好で、かつ、得られる溶射皮膜の特性が良好な溶射用アトマイズ粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】アトマイズ法により製造された粉末を所定の厚さに堆積させ、該堆積させた粉末に振動を加え、該堆積させた粉末からなる層の表層部に浮き上がってきた異形状粒子および中空粒子を除去する。前記粉末に加えられる振動が、水平旋回振動で、かつ、１分間あたりの回転数が２０〜５０ｒｐｍ、旋回半径が５〜１００ｍｍであることが好ましい。この水平旋回振動は円形振動機によってなすことができる。また、前記円形振動機内に容器３を載置し、該容器に、前記振動を加えられる粉末を深さが１ｃｍ以上５ｃｍ以下となるように投入することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】３つの重要な特性の組合わせを有するニッケル・クロム・コバルト系合金の提供。
【解決手段】重量で、Ｃｒ１７〜２２％、Ｃｏ８〜１５％、Ｍｏ４．０〜９．５％、Ｗ０〜７％、Ａｌ１．２８〜１．６５％、Ｔｉ１．５０〜２．３０％、Ｎｂ０〜０．８０％、炭素０．０１〜０．２％、硼素０〜０．０１％、および鉄０〜３％を含み、残部がニッケルと不純物である鍛錬された時効硬化可能なニッケル・クロム・コバルト系合金。この合金は、３つの重要な特性（耐歪み時効割れ性、優れた熱的安定性、優れたクリープ破断強度）の組合わせを有し、高温ガスタービン移行ダクトでの使用に適する。 （もっと読む）

【課題】酸素含有量が少ない金属粉末を低コストで製造可能な水アトマイズ法による金属粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】不活性ガス供給室１６と金属粉末回収用のチャンバ１８とを通孔２０を介して連通させ、該不活性ガス供給室１６への不活性ガスの供給によりチャンバ１８内を不活性ガス雰囲気下に保持した状態で、通孔２０を介してタンディッシュ１２に貯留した溶融金属３０の垂下流３２をチャンバ１８内に流下させると共に、該溶融金属３０の垂下流３２に対して高圧水を噴射する。このとき、不活性ガス供給室１６への不活性ガスの流量(ｍ³／ｍｉｎ)と、該不活性ガス供給室１６への溶融金属３０の流量(ｋｇ／ｍｉｎ)との比を、０．１≦不活性ガスの流量／溶融金属３０の流量≦０．４の範囲となるよう設定した。 （もっと読む）

【課題】ボイド発生の少ないＡｕ−Ｓｎ合金はんだペーストを製造するために使用するＡｕ−Ｓｎ合金粉末を提供する。
【解決手段】Ｓｎ：２０．５〜２３．５質量％を含有し、残りがＡｕおよび不可避不純物からなる組成、並びに素地中に粒径：３μｍ以下の微細なＳｎリッチ相が０．５〜３０面積％晶出している組織を有するはんだペースト用Ａｕ−Ｓｎ合金粉末。 （もっと読む）

マトリックス材料の硬度を増大し、その耐摩耗性を改善するための硬質相材料を提供する。硬質材料はＡｌＢ_8-16構造を有するホウ化アルミニウム材料である。ホウ化アルミニウム硬質相は、粒子状ホウ化アルミニウムをマトリックス材料と混合、マトリックス材料からのホウ化アルミニウムの沈殿を介してマトリックス材料に組み込んでもよい。ホウ化アルミニウム硬質相を含む材料を硬質耐摩耗性材料を提供するために、コーティング用途に用いてもよい。冶金生成物の硬度及び耐摩耗性を改善するために、ホウ化アルミニウム硬質相を冶金生成物に組み込んでもよい。 （もっと読む）