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Fターム[4K017EK01]の内容

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Fターム[4K017EK01]に分類される特許

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【課題】既存のものよりも保磁力差の小さい、酸化物含有Co系合金磁性膜、該磁性膜を形成し得るターゲット材およびスパッタリングターゲット、該ターゲット材の製造方法を提供する。
【解決手段】Fe含量が100ppm以下である、酸化物含有Co系合金磁性膜および酸化物含有Co系合金ターゲット材、該ターゲット材がバッキングプレートに接合されてなるスパッタリングターゲット、ならびに、Cr鋳塊を、Co鋳塊およびCo粉末から選ばれる少なくとも1種のCo原料と共に溶融してCo−Cr合金を調製した後、該Co−Cr合金をアトマイズ法により処理してCo−Cr合金粉末を得て、該Co−Cr合金粉末と、Pt粉末および酸化物粉末とを混合して混合粉末を得て、該混合粉末を成形した後に焼成するか、あるいは成形すると同時に焼成する、酸化物含有Co系合金ターゲット材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】ガスアトマイズ法によるチタン系合金球状粉末の製造において、製品粒径による合金組成差を経済性よく小さくする。
【解決手段】スポンジチタン粒と添加金属元素粒とを、ボールミルの如き粉砕機能を有する混合機で混合する。その混合粒を圧縮により棒状溶解原料に成形する。成形された棒状溶解原料をガスアトマイズ法により粉末化する。混合工程で添加金属元素粒が粉砕され、粒種によっては磨り潰されて、スポンジチタン粒の表面に強固に付着することにより、均一な混合が可能になる。 (もっと読む)


【課題】黒色度及び光遮蔽性に優れ、しかも、環境負荷が小さく、安価な黒色微粒子と黒色微粒子分散液及び黒色遮蔽膜並びに黒色遮蔽膜付基材を提供する。
【解決手段】本発明の黒色微粒子は、平均粒子径が1nm以上かつ200nm以下であり、かつ、球状微粒子、板状微粒子、立方状微粒子、棒状微粒子が混在した銅錫合金微粒子を含有していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、従来の鉛蓄電池と比較してさらに高い出力を発揮する鉛蓄電池を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の鉛蓄電池は、金属鉛の粉末、もしくは鉛を主たる構成元素とする鉛合金の粉末からなる金属粉末を無秩序に配置した構造を有する電極が形成されていることを特徴とする。この鉛蓄電池では、鉛を含む金属粉末の集電ネットワークが形成される。その結果、この鉛蓄電池は、従来の鉛蓄電池と比較してより高い出力を発揮する。 (もっと読む)


【課題】小径化しても十分な研削性(研削速度)を示す高硬度の研削用粉末、かかる研削用粉末を確実に製造可能な研削用粉末の製造方法、および研削用粉末を用いて被処理部材を効率よく研削する研削方法を提供すること。
【解決手段】本発明の研削用粉末は、被処理部材の表面に衝突させることにより、被処理部材を研削する媒体となるものである。この研削用粉末は、主として平均結晶粒径10〜70nmの結晶質金属の集合物で構成されていることを特徴とする。また、この結晶質金属は、Feを主成分とし、Siを含有率4〜9wt%で、B(ホウ素)を2〜5wt%でそれぞれ含むのが好ましい。また、この結晶質金属は、さらに、Crを含有率1〜3wt%で、Cを含有率1wt%以下でそれぞれ含むのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】磁気特性に優れた部品や高密度焼結部品に用いて好適な、高圧縮性を有する鉄粉を提供する。
【解決手段】不純物として、質量%で、C:0.005%以下,Si:0.01%超0.03%以下,Mn:0.03%以上0.07%以下,P:0.01%以下,S:0.01%以下,O:0.10%以下,N:0.001%以下を含み、鉄粉粒子が、平均で4個以下の結晶粒数と、マイクロビッカース硬さHVで平均で80以下の硬さを有する純鉄粉とする。また、鉄粉粒子が、大きさ:50nm以上のSiを含む介在物を、Siを含む介在物全個数に対する個数比率で70%以上含むことが好ましい。また、鉄粉の円形度を0.7以上とすることが好ましい。これにより、鉄粉の圧縮性が向上し、高密度の成形体が得られ、高強度の焼結部品、あるいは優れた磁気特性を有する圧粉磁芯等の部品が、低コストで製造可能となる。 (もっと読む)


【課題】 小さな寸法変化率と良好な延性と低い凝集性とを有する金属粉末を提供する。
【解決手段】 水ジェットカーテンの噴射水流を噴射させる環状噴射スリット2を下向きに配置して中心軸に沿って溶融金属流を流下させる工程と、噴射水流が通過しない水ジェットカーテンの括れ状空洞7が形成されるように下降角度θと旋回角度ωとを有する向きへ水を噴射させる工程とを備えて一葉双曲面状水ジェットカーテンの噴射水流12を発生させて金属粉末を製造する水アトマイズ法を採用し、下降角度θを0〜30°、旋回角度ωを1〜20°とし、水の圧力を90〜150MPa及び水の流量を300〜800L/minとし、50%径が0.1〜5μm、球形度が0.6〜0.9、粒度幅指数が1以下、比酸素量が0.5〜7mg/m2、比水分量が1mg/m2以下である金属粉末を得る。 (もっと読む)


【課題】高い接合強度が得られ、はんだ接合部の接合信頼性を向上させることができるSnZnNiCu系はんだ粉末を提供することである。
【解決手段】 液体急冷アトマイズ法によりSnZnNiCu系はんだ粉末を製造する方法であって、アトマイズ温度が500℃以上、とりわけ900℃以上である。前記はんだ粉末原料として用いる原料金属は、原料総量に対して、Znが3〜12重量%、CuとNiの合計が1.0〜15重量%、残部がSnおよび不可避的不純物からなる。 (もっと読む)


粉末冶金製造され、重量%で1.1〜2.3のC+N、0.1〜2.0のSi、0.1〜3.0のMn、最大20のCr、5〜20の(Mo+W/2)、0〜20のCo、ここでニオブおよびバナジウムの全含量(Nb+V)が、ニオブ含量とバナジウム含量との間の比(Nb/V)に関して、これらの元素の含量およびそれらの間の比が、図1の座標系の座標A、B、C(A:[4.0;0.55]、B:[4.0;4.0]、C:[7.0;0.55])によって規定される領域内にあるようにバランスし、合計1%以下のCu、Ni、Sn、Pb、Ti、ZrおよびAl、残部の鉄、ならびに鋼の製造からの不可避の不純物を含む化学組成を有することを特徴とする鋼。本発明はまた、この鋼から製造された熱間加工またはチップ除去または冷間加工用の工具、あるいは先進的機械要素、ならびにその製造方法に関する。
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【課題】無傷のビレット材を製造することにより、改善されたPTFを有し、欠陥のない化学的に均質なスパッタターゲットを提供する。
【解決手段】合金系に対応する組成となるよう純元素又は母合金からなる複数の原料を調製し(S402)、複数の原料を真空雰囲気或いは低圧のアルゴン(Ar)雰囲気中で液状態まで加熱して合金系に対応する溶融合金を形成し(S404)、溶融合金を凝固させてインゴットを形成し(S405)、インゴットを液状態まで再加熱して拡散溶融合金を形成し(S406)、拡散溶融合金を急速凝固して均質合金粉末材料とし(S407)、均質合金粉末材料を圧粉して高密度均質材料とし(S408)、高密度均質材料を熱間圧延し(S409)、高密度均質材料を冷間圧延し(S410)、高密度均質材料を機械加工してスパッタターゲットを形成する(S411)。 (もっと読む)


【課題】
傾動装置を作動させて溶解炉を傾動させることにより該溶解炉から出湯容器へ溶湯を注湯し、注湯した溶湯を該出湯容器の出湯ノズルから流下させ、流下中の溶湯へ噴射ノズルから気体及び/又は液体を噴射して、該溶湯を粉粒化するアトマイズ方法において、出湯容器内の溶湯量を自動で所定範囲内の一定に保持することができ、結果として粒度分布や形状等の均一な粉粒状物を得ることができる改良されたアトマイズ方法及びこれに用いる改良されたアトマイズ装置を提供する。
【解決手段】
出湯容器11内の溶湯量を検出し、その検出値に基づき制御装置を介し傾動装置31を作動させて溶解炉21を傾動させることにより該溶解炉から該出湯容器への溶湯の注湯量を制御して、該出湯容器内の溶湯量を所定範囲内に保持するようにした。 (もっと読む)


【課題】磁気特性の優れた軟磁性合金粉末を提供する。
【解決手段】軟磁性合金粉末を、質量%でSi:0超〜7%,B:2〜5%,Nb:0.5〜6%,残部実質的にFeの組成を有し、水噴霧若しくはガス噴霧後に水冷却して得た平均粒径が20〜100μmのものとする。またアモルファス化率が体積%で90超〜100%で平均粒径が5〜20μmの微粉と、アモルファス化率が90%以下で平均粒径が20超〜100μmの粗粉を重量比で7:3〜3:7の比率で混合して軟磁性合金粉末を構成し、その混合粉の平均粒径を20〜60μmとしておく。 (もっと読む)


リチウム金属粉末を安定化させる方法が提供される。この方法は、リチウム金属をその融点以上の温度まで加熱するステップと、溶融リチウム金属を撹拌するステップと、リチウム金属をフッ素化剤と接触させて安定化リチウム金属粉末を提供するステップとを含む。
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【課題】 耐腐食耐磨耗性合金を提供する。
【解決手段】 粉末冶金耐腐食耐摩耗性の工具鋼物品、並びにこれらの合金。物品は、窒素噴霧された合金化前高クロム、高バナジウム、高ニオブ粉末微粒子の熱間静水圧加圧によって製造される。合金は、非常に高い耐摩耗性および耐腐食性に特徴を有し、進歩した軸受構造用の構成部品、並びに、例えばプラスチック射出成形工業および食品業界で見られるような厳しいアブレシブ摩耗および腐食条件に暴される機械部品の製造に使用する場合、特に有用である。 (もっと読む)


【課題】 磁気特性に優れた希土類合金粉末を安定生産可能とする。
【解決手段】 原料合金粗粉を水素吸蔵処理し、微粉砕する希土類合金粉末の製造方法である。最大寸法が2mm以上の粗大粉を50質量%以上含む原料合金粗粉を用いる。また、最大寸法が250μm以下の微細粉は、篩い分け等により取り除いておく。原料合金粗粉としては、ストリップキャスト法により得られる合金薄片を使用する。水素吸蔵処理は、揺動式炉を用いて行う。 (もっと読む)


【課題】 垂直磁気記録媒体等に用いられる軟磁性膜を成膜するためにFe−Co−B系合金ターゲット材に関して、良好なスパッタリング特性を有する低透磁率のFe−Co−B系合金ターゲット材を提供する。
【解決手段】 元素Mが、4a族、5a族、6a族、7a族および8族(FeおよびCoを除く)から選ばれる元素であり、原子比における組成式が((FeCo(100−X)100−Y100−Z、55≦X≦75、0<Y≦20、5≦Z≦15で表されるFe−Co−B系合金ターゲット材である。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、融点差が1000℃以上あり、かつ一方の融点が1000℃以下である二成分系の金属による金属粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】 溶解炉の底部に注湯ノズルを設け、溶解中はノズルからの湯漏れを防止するためのストッパーがセットされた、溶解・噴霧一体型の溶解炉を用いた金属粉末の製造において、二成分系金属の融点差が1000℃以上であり、かつ一方の金属の融点が1000℃以下である金属中の、高融点金属が溶け始めた時点で低融点金属を添加し溶融合金化することで炉内での溶湯保持時間を短縮し、注湯ノズルからの湯漏れをなくしたことを特徴とする金属粉末の製造法。 (もっと読む)


【課題】容量、充電保持力、送出電力、サイクル寿命、及び低コストでの再充電に優れた性能を有する電池に適用できる合金を提供する。
【解決手段】電気化学的に使用するための不均一な異質粉末粒子、及びオーボニックLaNiタイプ合金、オーボニックTiNiタイプ合金及びMgNiをベースとするオーボニック合金からなる群から選択される少なくとも2種の別々の及び別種の水素貯蔵合金を含有する、不均一な異質粉末粒子であって、それぞれの微細構造により区別できかつ、好ましくは層をなすか又は封入されている粉末粒子及びその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】製造と応用の観点から優れたスパッタリングターゲット特性を有する、多相のCo−Cr−B−Ptからなる貴金属磁気スパッタリングターゲットの製造方法を提供する。
【解決手段】本製造方法は、Co−Cr−Bからなる急冷凝固母合金を生成し、この母合金とPt粉末をボールミルにより機械的に合金化し、HIP処理を行って機械的に合金化されたスパッタリングターゲットを緻密にすることにより、スパッタリングターゲットを製造する。母合金には、Cr,B,Ta,Nb,C,Mo,W,Zr,Zn,Cu,Hf,O,Si又はNを含むことができる。 (もっと読む)


【課題】 高周波領域における高透磁率と低渦電流損失とを両立可能な複合磁性材料の提供。
【解決手段】 金属磁性粒子が酸化物磁性材料被膜により被覆されている複合磁性粒子において、前記金属磁性粒子の材料がNi−Fe−Mo合金であることを特徴とする複合磁性粒子、および該複合磁性粒子の粉末を成形後、熱処理したことを特徴とする複合磁性部品。 (もっと読む)


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