【課題】浸透法による鋳造方法における金属溶湯の浸透性を向上させ、空孔の少ない複合金属材料の製造方法及び複合金属材料を提供することにある。
【解決手段】本発明にかかる複合金属材料の製造方法は、工程（ａ）〜工程（ｃ）を含む。工程（ａ）は、エラストマーに、低酸素金属粒子とカーボンナノファイバーを混合し、かつ剪断力によって分散させて複合エラストマーを得る。工程（ｂ）は、複合エラストマーＡを熱処理し、複合エラストマー中に含まれるエラストマーを分解気化させて中間材料を得る。工程（ｃ）は、還元雰囲気の炉５０内で、金属溶湯を中間材料の間に浸透させた後、固化させて複合金属材料を得る。低酸素金属粒子の酸素量は、０質量％以上、０．３質量％未満である。低酸素金属粒子は、工程（ａ）で得られた複合エラストマー中で酸化が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 垂直磁気記録媒体に用いられるＣｏ−Ｆｅ系合金の軟磁性膜を成膜するための強い漏洩磁束が得られる透磁率が低く使用効率が高いＣｏ−Ｆｅ系合金ターゲット材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 原子比における組成式が（Ｃｏ_Ｘ−Ｆｅ_{１００−Ｘ}）_{１００−Ｙ}−Ｍ_Ｙ、２０≦Ｘ≦７０、４≦Ｙ≦２５で表され、前記組成式のＭ元素がＮｂおよび／またはＴａであるスパッタリングターゲット材であって、該スパッタリングターゲット材のミクロ組織がＨＣＰ−Ｃｏからなる相とＦｅを主体とする合金相とからなる焼結組織を有し、前記Ｆｅを主体とする合金相中にＦｅ_２Ｍの非磁性ラーベス相金属間化合物が存在するＣｏ−Ｆｅ系合金スパッタリングターゲット材である。 （もっと読む）

【課題】マグネシウムの粒子を容易に製造できるマグネシウム粒子製造装置を得る。
【解決手段】押込みブロア１から供給される不活性ガスを絞り部４を介してホッパー６に導くベンチュリ２と、溶融したマグネシウム１０を貯留すると共に、供給される不活性ガスによりマグネシウム１０を加圧するタンディッシュ８とを備える。ベンチュリ２の絞り部４とタンディッシュ８とを供給管１４により接続して、溶融したマグネシウム１０を供給管１４を介して絞り部４に供給してマグネシウムを粒子化する。また、ホッパー６を冷却してホッパー６に導かれた粒子状のマグネシウムを凝固する冷却機構１６と、ホッパー６に接続されホッパー内の粒子状の凝固したマグネシウムを回収する回収容器２０とを設けた。ホッパー６からの不活性ガスを押込みブロア１に戻す循環ブロア４６を設け、ホッパー６に接続された真空ポンプ２８を設けた。 （もっと読む）

【課題】金属ガラス複合材料の変形加工方法において、変形加工時の金属ガラス層の欠陥形成や破損等が極めて少ない変形加工方法を提供する。
【解決手段】基板表面に金属ガラス粒子を積層して金属ガラス層を形成する金属ガラス複合材料の形成工程と、前記金属ガラス層を過冷却液体状態で加圧することにより金属ガラス層を均質化する均質化工程と、前記均質化された金属ガラス層を変形加工する工程と、を備えることを特徴とする金属ガラス複合材料の変形加工方法。 （もっと読む）

【課題】インダクタ、チョークコイル、トランス等のインダクタンス部品の小型化および高周波域で使用可能な優れた磁気特性を有する複合磁性体を提供する。
【解決手段】アトマイズ法により作製したＦｅ、ＳｉおよびＡｌを含む金属磁性粉末に、熱処理を施して、Ｘ線回折法による（１１１）からの回折強度をＩ（１１１）、（２２０）からの回折強度をＩ（２２０）としたとき、Ｉ（１１１）／Ｉ（２２０）≧０．０２５からなる金属磁性粉末となるように調整する。 （もっと読む）

【課題】太陽電池の光吸収層を形成するためのＣｕ−Ｉｎ−Ｇａ−Ｓｅ四元系合金膜を形成するときに使用するＣｕ−Ｉｎ−Ｇａ三元系焼結合金スパッタリングターゲットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｉｎ：４０〜６０質量％、Ｇａ：１〜４５質量％を含有し、残部がＣｕからなる成分組成を有するＣｕ−Ｉｎ−Ｇａ三元系焼結合金スパッタリングターゲットであって、このスパッタリングターゲットの素地中に分散しているＩｎ含有合金相の最大粒径が１０μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高強度及び高硬度で、鍛造性に優れたアルミニウム系材料及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、アルミニウム合金の結晶粒を含むアルミニウム系材料であって、（１）前記アルミニウム系材料がスカンジウム化合物微粒子を含有し、
（２）粒径が５μｍ以下である結晶粒がアルミニウム系材料１０００μｍ^２当たり、１００個以上存在する、ことを特徴とするアルミニウム系材料及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、垂直磁気記録媒体における中間層膜として用いるＮｉ−Ｗ−Ｂ系スパッタリングターゲット材合金およびこれを用いて製造した薄膜を提供する。
【解決手段】 ａｔ％で、Ｗ：１〜２０％，Ｂ：０．１〜１０％を含み、残部Ｎｉおよび不可避的不純物からなる垂直磁気記録媒体における中間層膜製造用Ｎｉ−Ｗ−Ｂ系スパッタリングターゲット材。また、上記スパッタリングターゲット材をガスアトマイズ法により作製した原料粉末を固化成形したことを特徴とする垂直磁気記録媒体における中間層膜製造用Ｎｉ−Ｗ−Ｂ系スパッタリングターゲット材の製造方法。さらに上記のスパッタリングターゲット材を用いて製造したＮｉ−Ｗ−Ｂ系薄膜。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＣｏとＳｎおよびＦｅを主構成元素とするリチウムイオン電池負極材用粉末を提供するものである。
【解決手段】 Ｃｏ−Ｓｎ−Ｆｅ系合金であって、ＦｅとＣｏの和とＳｎのｍａｓｓ％比が下記式（１）を満たし、ＦｅとＣｏのｍａｓｓ％比が式（２）を満たす合金組成であることを特徴とするリチウムイオン電池負極材用粉末。（Ｃｏ＋Ｆｅ）：Ｓｎ＝５：５〜１：９ … （１）、Ｃｏ：Ｆｅ＝１：３〜３：１… （２）、また、上記に加えて、さらにＴｉ，Ｉｎ，Ｃ，Ｓｉ，Ａｇの１種または２種以上を０．１〜１０％添加することを特徴とするリチウムイオン電池負極材用粉末。 （もっと読む）

【課題】高強度な割に高延性であるとともに、疲労強度も高く、構造用部品や部材としての信頼性に優れたＡｌ合金およびその製造方法を提供する。
【解決手段】急冷凝固法により得られたＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系の７０００系Ａｌ合金組織中に存在して、合金元素の偏析により粗大化しやすい晶析出物を、不活性ガスによるスプレイフォーミング時の噴霧された溶湯の堆積速度やＧ／Ｍ比などの制御によって、微細化を図り、高強度、高延性であるとともに、疲労強度も高いＡｌ合金とする。 （もっと読む）

【課題】不純物の混入に起因する熱電特性の劣化の少ない熱電材料の製造方法、及びこれを用いて得られる熱電材料を提供すること。
【解決手段】以下の構成を備えたハーフホイスラー化合物を含む熱電材料。（１）前記ハーフホイスラー化合物は、ＡｇＡｓＭｇ型結晶構造を有する。（２）前記ハーフホイスラー化合物は、原子当たりの価電子数が６である。（３）前記ハーフホイスラー化合物は、前記ＡｇＡｓＭｇ型結晶構造の３つのサイトの内、少なくとも２つのサイトには、それぞれ、価電子数の異なる２種以上の原子を含む。（４）前記ハーフホイスラー化合物中のＯ濃度（[Ｏ]）及びＳｉ濃度（[Ｓｉ]）は、次の（ａ）式を満たす。
２．５≦３．３０５−５．１０[Ｏ]−０．５４０[Ｓｉ] ・・・（ａ） （もっと読む）

【課題】切欠き衝撃値および延性が高く、高温腐蝕または熱腐蝕に関して優れた化学的特性を有する材料の提供。
【解決手段】特に大型ディーゼルエンジンの構成部品１を形成するための出発材料としての半製品の製造に用いられるＣｒ−Ｎｉ基合金材料が、（Ｃｒ_ｘＮｉ_ｙＡ_ｚ）Ｎ_ｋ（式中、ｘ＋ｙ＋ｚ＋ｋ＝１００％）で表わされ、成分Ａは、Ｌａ，Ｃｅ，Ｙ，Ｈｆ，Ｓｃ，Ｓｉ，Ｃ，Ｓ，Ｐ，Ａｌ，Ｚｒ，Ｂ，Ｍｏ，Ｆｅ，Ｍｎ，Ｏおよび希土類元素である化学元素から選ばれる１種以上の元素であり、Ｃｒ量ｘは、重量で、５０％＜ｘ＜１００％であり、Ｎｉ量ｙは、重量で、ｙ＞０％であり、成分Ａ量ｚは、重量で、０％≦ｚ＜５０％であり、窒素含有量ｋが、重量で、０．０１％≦ｋ≦０．１％である。 （もっと読む）

【課題】 部位による磁気特性のばらつきが非常に少ないＦｅ−Ｃｏ−Ｖ系合金材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃｏ：４０〜６０％、Ｖ：１．５〜３．５％、Ｂ：１０〜４０ｐｐｍ、Ｓｉ：０．０１〜１．００％、Ｍｎ：０．０１〜１．００％、Ｃ：０．１％以下、残部Ｆｅおよび不可避的不純物元素からなる合金をガスアトマイズもしくは水アトマイズ法により作製し、該合金を高密度成形法により固化成形し、該固化成形した合金の任意の部位２０箇所（５ｍｍ×５ｍｍ）から採取した試料の保磁力が１６０ＫＡ／ｍ以下、かつそのばらつきが平均値に対し、３％以下であることを特徴とするＦｅ−Ｃｏ−Ｖ系合金材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 準結晶粒子分散構造を有する合金粉末を固化成形して、安定的に準結晶粒子分散合金成形体を製造できる方法を提供する。
【解決手段】 準結晶相を含む合金粉末からなる準結晶粒子分散合金成形体の製造方法において、前記準結晶相を含む合金粉末を２００〜８００ＭＰａの圧力で、前記準結晶相の分解温度より低く、前記準結晶相の分解温度より２００℃低い温度以上の温度範囲で、加圧成形する。 （もっと読む）

【課題】長期にわたる耐食性に優れるとともに、損失（鉄損）が小さい低損失の圧粉磁心を製造可能な軟磁性粉末、この軟磁性粉末を用いて製造された耐食性に優れた圧粉磁心、およびこの圧粉磁心を備えた磁性素子を提供すること。
【解決手段】チョークコイル１０は、トロイダル形状の圧粉磁心１１と、この圧粉磁心１１に巻き回された導線１２とを有する。圧粉磁心１１は、軟磁性粉末と結合材（バインダ）とを混合し、加圧・成形して得られたものである。圧粉磁心１１に用いられた軟磁性粉末は、Ｆｅ、ＳｉおよびＣｒを含み、（ａ）Ｆｅを主成分とするものである、（ｂ）Ｓｉの含有率が１ｗｔ％以上８ｗｔ％以下である、（ｃ）Ｃｒの含有率が８ｗｔ％超１３ｗｔ％以下である、（ｄ）アトマイズ法により製造されたものである、（ｅ）平均粒径が５〜３０μｍである、（ｆ）タップ密度が３．５ｇ／ｃｍ^３以上である、という各条件を全て満たすものである。 （もっと読む）

【課題】ＴｉＡｌ金属間化合物基合金の欠点である常温での切削性や延性を改善し、均質で微細組織に優れた材料特性とし、最終製品に近い形状で完全に緻密な金属の焼結体を再現性良く得られるＴｉＡｌ金属間化合物基合金の粉末焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】ＴｉＡｌ金属間化合物を主成分とする合金を溶解し、前記溶解で得られる液滴を急冷凝固させて金属粉末を得、前記金属粉末を缶に入れて後に真空排気し、前記缶の全体を熱間等方加圧処理により加熱及び加圧して粉末焼結体を製造する。 （もっと読む）

【課題】微細でありながら、はんだペーストを製造する際に、ビヒクルとなる有機成分中への充填性に優れているはんだ粉を提供する。
【解決手段】溶湯ノズル１３からノズル本体１６に導入されたはんだ溶湯１１を、溶湯ノズル１３出口周辺に環状に設置されたノズル本体１６のガスノズル孔１５より圧力０．５〜３ＭＰａで噴出するアトマイズガス１４によりアトマイズすると共に、アトマイズガス１４を２〜３０Ｎｍ³／ｋｇ−はんだ供給量で循環させることにより、平均粒径が１〜１５μｍであり、タップ密度が３．５〜６ｇ／ｃｍ³であるはんだ粉を得る。 （もっと読む）

【課題】均一なサイズの活性金属のマイクロボール、並びにその製造方法を提供する。更にその表面を不動態膜で覆うことにより、大気中で安定なマイクロボールを提供する。
【解決手段】坩堝１０に活性金属を充填すると共に、マイクロボール回収皿１９をオリフィス１７の下側に挿入して、ゲートバルブ２０を閉じる。坩堝１０内、回収皿１９を挿入した空間、及びマイクロボール取出室２２を真空引きした後、不活性ガスを導入する。その後、加熱装置１３で加熱して活性金属を溶解してから、圧電アクチュエータ１１に圧電パルスを印加して、オリフィス１７から活性金属溶湯を噴射させる。噴射した溶湯は、オリフィス１７の口径とほぼ同じ大きさのマイクロボールとなって、回収皿１９に回収される。 （もっと読む）

本発明は、ナノアルミニウム／アルミナ金属母材複合材料およびそれから製造される組成物である。方法は、ａ）自然酸化物形成層、約０．１と約４．５ｗｔ％の間の酸化アルミニウム含有量、および約０．３から約５．０ｍ²／ｇの比表面積を有するアルミニウム粉末を準備すること、前記アルミニウム粉末を熱間加工すること、および超微細粒子化母材アルミニウム合金を形成すること特徴とする。同時にアルミナのナノ粒子の本質的に均一な分散をその場で形成する。前記合金は強度のような物理的特性が２５０℃以上の温度でさえ本質的に維持するように本質的に直線特性／温度プロフィルを有する。 （もっと読む）

【課題】はんだ付けに際してはんだ部分にボイド発生の少ないＡｕ−Ｇｅ合金はんだペーストに関するものであり、さらにこのＡｕ−Ｇｅ合金はんだペーストはＡｕメッキしてある基板をはんだ付けするために特に有効なＡｕ−Ｇｅ合金はんだペーストを提供する。
【解決手段】Ｇｅ：１０．５〜１５．５質量％を含有し、残りがＡｕおよび不可避不純物からなる組成を有するガスアトマイズＡｕ−Ｇｅ合金粉末を８０〜９８質量％含有し、残部がノンハロゲンフラックスからなり、前記ノンハロゲンフラックスは、水酸基を４〜６個有する糖類を含む還元性固体活性剤、イソボルニル基を含有する化合物を含む高粘性溶剤および低粘性溶剤を含有する。 （もっと読む）