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Fターム[4K018AA25]の内容

粉末冶金 (46,959) | 製造目的金属、金属基合金 (5,030) | Fe、Fe基合金 (2,155) | Fe合金(C≦0.035%) (950)

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【課題】耐熱性の向上と、製作期間の短縮を可能とする鋳型の製造方法及び鋳型を提供
する。
【解決手段】金属間化合物を基材とする表面層と金属材料を基材とする本体部とよりな
る鋳型を、鋳型の反転形状をもつマスタ型内に金属間化合物の原料元素の混合粉末を充填
する工程と、充填した混合粉末をマスタ型内で反応させ、金属間化合物表面層を製造する
工程とから製造するので、特には大規模な設備を必要とせず、秒単位、分単位で、簡単に
高融点の金属間化合物表層を製造して、さらに金属材料を基材とする本体部を肉盛溶接に
よって迅速に効率よく造型して極めて短時間に高機能の鋳型を製造することができる。
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【課題】特に軟質相手材を摩耗させることなく、かつ優れた寸法精度、回転精度および耐久性を有するすべり軸受を提供する。
【解決手段】 相手材と摺動する摺動面が樹脂多孔体層の一面に形成され、該樹脂多孔体層の反摺動面に潤滑油供給層を有するすべり軸受であって、上記樹脂多孔体層は30 %以上の連通孔率を有する。また、上記樹脂多孔体層は、気孔形成材が配合された樹脂を成形して成形体とした後、該気孔形成材を溶解し、かつ上記樹脂を溶解しない溶媒を用いて上記成形体から上記気孔形成材を抽出して得られる連通孔を有する。また、上記潤滑油供給層は金属焼結体で形成されてなる。 (もっと読む)


一方向クラッチ機構のクラッチレースの製造方法は、鉄系粉末金属を突き固め焼結してコア密度を約6.8乃至7.6g/ccに、レース表面を正味形状に近い形に形成することを含む。このカム表面は、表面の密度を局部的に増加させるように冷間加工して、本質的に完全緻密化された材料の高緻密化層を形成し、熱処理後にさらに加工しなくても一方向クラッチとして使用できる最終的な表面仕上げにする。一方向クラッチ機構の内側及び外側クラッチレースは共にこのようにして形成することが可能であり、優れた強度、靭性、疲労強度及び耐磨耗性を示すレースとなる。 (もっと読む)


本発明の冶金粉末組成物懸濁物は、キャリアー流体に懸濁された外側酸化物層を有する磁気粉末を含む。磁気粉末は例えば他の元素と前合金化された鉄粉末のような鉄に基づく粉末を含む。合金材料には、コロンビウム、シリコン、カルシウム、マンガン、マグネシウム、炭素、ボロン、アルミニウム、チタン、モリブデン、クロム、銅、ニッケル、金、バナジウム、リンまたはそれらの組み合わせを含む。キャリアー流体には、シリコンに基づく流体および/または炭化水素油のような油を含む。外側酸化物層は酸素と反応/錯化する合金材料を含む。磁気粉末は広い温度範囲にわたり低い酸化速度を現す。冶金粉末組成物懸濁物を包含する製品には、チャンバー、チャンバー中で往復するピストン、およびチャンバーに操作可能に連結された磁気源を有するダンプナーを含む。磁気源は作動すると、冶金粉末組成物懸濁物の見掛け粘度を変化させる磁場を生じる。
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本発明は、軟磁性複合体の製造に適した高純度の、アニールされた鉄粉末に関する。この粉末は、避け難い不純物含有量が0.25%未満であること、酸素含有量が0.05%未満であること、及びBET法で測定した比表面積が60m2/kg未満であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 射出成形法を用いて、高密度で高強度であるとともに、複雑な形状を有する製品も容易に得ることができるクロム・モリブデン鋼系焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】 上記目的を達成するため本発明は、Cを0.1〜0.5重量%、Crを0.5〜2.0重量%、Moを0.1〜1.0重量%,Mnを0.2〜1.5重量%、Siを0.1〜1.0重量%、残部が実質的にFeからなり不可避不純物として酸素を0.1重量%以上含む原料粉末に、Cを含むFe粉末を添加し、得られた混合粉末にバインダーを添加してなる組成物を射出成形し、得られた成形体を脱バインダー処理し、該成形体を非酸化性雰囲気で焼結するクロム・モリブデン鋼焼結体の製造方法である。 (もっと読む)


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