プレスおよび同時熱処理または後熱処理による硬質金属粉末からなる成形体の製造は公知である。乾燥プレスされた成形体を製造するための硬質粉末とアルミニウム粉末との混合はその一例である。分離および均質性の喪失の危険に基づき、例えば従来技術により硬質材料粒子をアルミニウム粉末へ添加する際、上限は約２０体積％である。混合物中の硬質材料粒子の割合を高めるために、本発明により金属−セラミック−複合材料の製造法が提案され、該方法は２５〜７９体積％の割合を有する１種以上の金属相、有利にはアルミニウムおよびその合金と、７５〜２１体積％の割合を有するセラミック材料としての１種以上の非金属無機成分、有利には炭化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、炭素およびケイ酸塩とからなるベース組成物を有する粉末を乾燥プレスすることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、緻密化表面、少なくとも７．３５ｇ／ｃｍ^３の焼結密度を有し、粗い鉄又は鉄基粉末及び場合による添加剤の混合物を、少なくとも７．３５ｇ／ｃｍ^３へ１回プレスし、そして１回焼結することにより得られた気孔構造により区別される芯構造を有する焼結金属部品に関する。 （もっと読む）

本発明は、生成物を製造する方法、及び２５℃より低い結晶融点、１５ｍＰａ．ｓより大きい４０℃での粘度（η）で、次の式：１０ ｌｏｇη＝ｋ／Ｔ＋Ｃ、（式中、勾配ｋは、８００より大きいのが好ましく、Ｔはケルビン単位での温度であり、そしてＣは定数である）；に従った温度依存性のある粘度を有する潤滑剤を０．０５〜０．４重量％の量で含む生成物を製造する方法、及びその潤滑剤を含む粗い鉄基粉末に関する。 （もっと読む）

本発明は、鉄基粉末の外に、フッ化カルシウム及び六方晶形窒化硼素を含む機械加工性改良用添加剤を、０．０２重量％〜１．０重量％含む、鉄基粉末組成物に関する。本発明は、添加剤自体にも関する。 （もっと読む）

粉末金属部品溶浸方法は、溶浸のための金属源として、打ち抜き金属シートを用い、高強度粉末金属部品を実現する。粉末金属は圧縮成形され、溶浸材ブランクが、鍛錬された金属シートから形成される。溶浸材ブランクは、成形体の表面に載置され、孔を有するマトリックスを有する焼結される成形体を形成するのに十分な温度であり、鍛錬された金属を溶融してこの溶融した鍛錬された金属がマトリックスの孔を溶浸するようにするのに十分な温度で前記成形体を焼結する。溶浸材ブランクは、成形体上のブランクの位置決めを向上するために、成形体上の対応する位置決め要素と係合する位置決め要素を備えて形成できる。成形体は独立に焼結しても良く、その場合、溶浸材ブランクは焼結された成形体上に載置できる。そして、鍛錬された金属は溶融され、溶融された鍛錬された金属がマトリックスの孔を溶浸するようにする。 （もっと読む）

本発明は、従来技術で得られなかった相対密度９９．５％以上（ポアの体積率が０．５％以下）で、組織は均一で等方性を有するタングステン系焼結体を得ることを課題とする。
また、前記焼結体を用いた放電灯用電極、スパッタリングターゲット、るつぼ、放射線遮蔽部材、抵抗溶接用電極などを得ることを課題とした。
タングステン系粉末に、圧力は３５０ＭＰａ以上にてＣＩＰ処理を行い、水素ガス雰囲気中にて焼結温度１６００℃以上、保持時間５時間以上の条件で焼結を行い、アルゴンガス中１５０ＭＰａ以上、１９００℃以上の条件でＨＩＰ処理を行うことにより課題のタングステン系焼結体が得られる。
また、このタングステン系焼結体は、放電灯用電極、スパッタリングターゲット、るつぼ、放射線遮蔽部材、放電加工用電極、半導体素子搭載基板、構造用部材などに好適する。 （もっと読む）

本発明は、緻密化表面を有する粉体金属部品を製造する方法に関する。その方法は、７．２ｇ／ｃｍ^３以上の密度まで高速圧縮技術により鉄又は鉄基粉末を圧縮する工程、前記部品を焼結する工程、前記部品を表面緻密化処理にかける工程を含む。
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セラミック相（ＰＱ）およびバインダー相（ＲＳ）を含む、式（ＰＱ）（ＲＳ）（式中、Ｐは、Ａｌ、Ｓｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｙ、Ｆｅ、Ｍｎ、第ＩＶ族、第Ｖ族および第ＶＩ族元素並びにそれらの混合物からなる群から選択される金属であり；Ｑは酸化物であり；Ｒは、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎおよびそれらの混合物からなる群から選択される卑金属であり；Ｓは、実質的に、Ｃｒ、ＡｌおよびＳｉからなる群から選択される少なくとも一種の元素、並びにＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｓｃ、Ｙ、ＬａおよびＣｅからなる群から選択される少なくとも一種の反応性湿潤元素からなる）によって表されるサーメット組成物、並びにその製造方法が開示される。 （もっと読む）

本発明は、セラミック相（ＰＱ）およびバインダー相（ＲＳ）を含む、式（ＰＱ）（ＲＳ）（式中、Ｐは、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗおよびそれらの混合物からなる群から選択される金属であり；Ｑは窒化物であり；Ｒは、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎおよびそれらの混合物からなる群から選択される金属であり；Ｓは実質的に、Ｃｒ、Ａｌ、ＳｉおよびＹからなる群から選択される少なくとも一種の元素、並びにＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗおよびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも一種の反応性湿潤アリオバレント元素からなる）によって表されるサーメット組成物を含む。 （もっと読む）

式Ｍ_ＸＣ_Ｙで表される再析出金属炭化物相と共に、実質的に化学量論的な金属炭化物セラミックス相が金属バインダー相中に分散されているサーメットを提供する。Ｍ_ｘＣ_ｙ中、Ｍは、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏまたはそれらの混合物であり、ｘおよびｙは、ｘを１〜３０かつｙを１〜６の範囲内とする整数値または小数値である。これらのサーメットは、高温において侵食および腐食から表面を保護するのに特に有用である。 （もっと読む）

【課題】 軽くてコンパクトでもあるオイルポンプを提供する。
【解決手段】 アルミニウムを含む材料から製造されるケーシングとこのケーシング内に配置される可動成形部品とを有するオイルポンプが提案され、可動成形部品が少なくとも部分的に、少なくとも１つのオーステナイト系鉄基合金を含む焼結性材料から製造され、焼結性材料から製造される可動成形部品はケーシングの熱膨張率の少なくとも６０％の熱膨張率を有する。 （もっと読む）

【課題】熱伝導率が高い上に、熱膨張係数が低く、かつ、加工性に優れた高熱伝導性放熱材料を得る。
【解決手段】高熱伝導性放熱材料１０を、複数のカーボンナノチューブ１１と、金属炭化物１２と、マトリクス金属１３とを備えた構成とし、、金属炭化物１２はカーボンナノチューブ１１の表面に存在すると共に、カーボンナノチューブ１１はマトリクス金属１３中に一次元または二次元的に一定方向に配向されて存在し、カーボンナノチューブ１１の含有量が１４体積％以上である。 （もっと読む）

【課題】溶解、鋳造法で製造することは困難な金属、半金属材料を用いてアルミニュウム合金のプリフォーム体を製造する方法及びシステムを提供する。
【解決手段】当該製造システムは、合金粉末が充填される貫通穴を有し、貫通穴の下部に下パンチ部材が移動可能に挿入された成形型と、成形型と一体的に組み合わされて搬送されかつ予熱できる成型型加熱装置８０と、合金粉末を貯え、成形型の穴内に合金粉末を充填する充填機構２０と、充填された合金粉末の上に上パンチ部材を挿入するパンチ部材挿入機構３０と、上、下パンチ部材に接触して、押圧する通電電極を備え、合金粉末を加圧すると共に直流パルス電流を流して加圧焼結するパルス通電加圧焼結機４０と、成形型を充填機構、パンチ部材挿入機構、パルス通電焼結機間で移動させる搬送機構１０と、プリフォーム体及び上パンチ部材を成形型から抜き取る抜き取り機構５０と、を備えている。 （もっと読む）