本発明は複合構造体の製造のためにシリンダーライニングを固着させる方法に関する。この方法では、第１層と第２層がシリンダーライニングの外面に適用される。第１層は第１端の領域に提供され、第２層は第２端の領域に提供される。第１層は第２層よりも高い融点を有している。シリンダーライニングは鋳造鋳型内に入れられ、鋳造材料の温度に応じて鋳造材料と固着される。第１端は堰領域に対面し、第２端は堰領域とは反対側に提供される。本発明はそのようなシリンダーライニングにも関係する。 （もっと読む）

本発明は、注入金属表面を備えたコンポジット体を製造する方法であって、溶射金属材料層１０が、剥離剤６で被覆されたパターン４、金型または成形面２に塗布８され、その後、コンポジットのバッキング構造１４がこれに続くコンポジット体の製造方法に関するものである。コンポジットのバッキング構造１４は、樹脂注入繊維または類似の充填材によって製造することができる。溶射材料１０およびコンポジットのバッキング構造１４は、パターン４、金型または成形面２から分離されたとき、結果として金属表面注入コンポジット体になる。

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本発明は、基板表面（４）において低温プラズマのビーム（２）を向けることによって、プラズマ・ビーム（２）を使用して基板表面（４）をコーティングする方法に関する。コーティングを形成する微細粒状粉末が、精確に計量された量でビーム（２）に追加される。微細粉末または粉末混合物の粒子サイズは、ナノメートルの範囲、具体的には１から１０，０００ナノメートルの範囲にあることが好ましい。したがって、粉末は、良好な結合と高サービス寿命を有して加えることができる。

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