【課題】塗装や電気防食を施さなくても実用化できるように耐食性に優れており、しかも脆性破壊亀裂が発生し難い船舶用鋼材を提供する。
【解決手段】本発明の船舶用鋼材は、Ｃ：０．０１〜０．２％（質量％の意味、以下同じ）、Ｓｉ：０．０１〜１％、Ｍｎ：０．０１〜２％、Ａｌ：０．００５〜０．１％を夫々含有する他、Ｃｏ：０．０１０〜１％およびＭｇ：０．０００５〜０．０２％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼材であり、該鋼材の圧延方向に平行で且つ鋼材表面に対して垂直な面の金属組織を観察したときに、下記（１）〜（３）を満足するものである。（１）フェライト面積率が７５％以上。（２）ｔ／２位置におけるフェライト粒の平均円相当径が２０．０μｍ以下。（３）ｔ／４位置におけるフェライト粒の平均アスペクト比が２．０以下。但し、ｔは鋼材の厚み（ｍｍ）を意味する。 （もっと読む）

【課題】YR：80％以下で、TS：590MPa以上を有する高張力薄肉鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.045〜0.18％、Si：0.05〜0.50％、Mn：0.6〜2.0％を含み、Ｐ、Ｓ、Al、Ｎを適正量含み、さらにMo、Ｗを、（Mo＋Ｗ/２）が0.08〜0.70％を満足するように含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなり、溶接割れ感受性指標Ｐcmが0.22％以下である組成の鋼素材に、圧延終了温度が表面で800〜950℃の範囲の温度となる熱間圧延と、圧延後直ちに10℃/ｓ以上の冷却速度で中心部が750〜650℃の範囲の温度となる温度まで冷却する一次冷却と、ついで２〜10ｓ間の空冷と、ついで10℃/ｓ以上の冷却速度で冷却し、中心部が500〜650℃の範囲の温度で冷却を停止する二次冷却とからなる冷却処理とを施す。これにより、TS：590MPa以上、YR：80％以下を同時に満足し、溶接性、靭性にも優れた高張力薄肉鋼板となる。 （もっと読む）

【課題】繰り返し応力下における疲労亀裂進展速度を抑制して疲労亀裂進展抵抗性を高めると共に、塗装や電気防食を施さなくても実用化できる耐食性に優れた船舶用鋼材、特にすきま腐食に対する耐久性の向上を図ると共に、海水に起因する塩分付着と湿潤環境による腐食に対しても優れた耐久性を発揮する船舶用鋼材を提供する。
【解決手段】本発明の船舶用耐鋼材は、所定の化学成分組成を満たすと共に、軟質相と硬質相とからなる複合組織であり、且つ硬質相のビッカース硬さＨｖ_１と軟質相のビッカース硬さＨｖ_２の比（Ｈｖ_１／Ｈｖ_２）が１．５〜５．０であり、軟質相の粒径が円相当直径で２０μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】 伸線加工性に優れた線材を得て、それを素材とする鋼線を高い生産性の下に歩留り良く廉価に提供する。
【解決手段】 成分の特定された硬鋼線材を、特定の温度域に加熱することで再オーステナイト化後パテンティング処理することにより、パーライト組織の面積率が９７％以上、残部がベイナイト、擬似パーライト、初析フェライトからなる非パーライト組織であり、且つ破断絞り値ＲＡが次式（１）、（２）、（３）を満足するような、延性に優れた高炭素鋼線を得る。
ＲＡ≧ａ−ｂ×パーライトブロック粒径（μｍ） ・・（１）
ａ＝−０．０１１４×（ＴＳ（ＭＰａ））²＋３．１１７８×ＴＳ（ＭＰａ）−１５１．３２ ・・（２）
ｂ＝０．００７３×ＴＳ（ＭＰａ）−０．３７５３ ・・（３） （もっと読む）

【課題】 伸線加工性に優れた線材を得て、それを素材とする鋼線を高い生産性の下に歩留り良く廉価に提供する。
【解決手段】 成分の特定された硬鋼線材を、熱間圧延後、特定の温度域で巻き取った後に所定の冷速でパテンティング処理することにより、加工性に優れた高炭素鋼線を得る。パーライト組織の面積率が９７％以上、残部がベイナイト、擬似パーライト、初析フェライトからなる非パーライト組織であり、パーライトブロック粒径が２０μｍ以上４５μｍ以下であることを特徴とする、生引き性に優れた高強度鋼線材である。また、中間パテンティングおよび冷間伸線を施すことによって製造する、引張り強さが２８００ＭＰａ以上であることを特徴とする延性に優れた高炭素鋼線である。 （もっと読む）

【課題】耐久性の高いシームレス鋼管を提供すること、および、かかるシームレス鋼管を生産効率良く、高品質かつ安価に製造することのできるシームレス鋼管の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のシームレス鋼管１は、少なくとも、円筒状の鋼材のビレット２を熱間静水圧押出し加工することでシームレス鋼管中間体１ａを製造する熱間静水圧押出し工程（Ｃ）を経て製造されたシームレス鋼管１であって、鋼管の内周面および外周面に形成される連続疵の深さが、各面から５０μｍ以下である。また、本発明に係るシームレス鋼管の製造方法は、ビレット成形工程（Ａ）と、第１の加熱工程（Ｂ）と、熱間静水圧押出し工程（Ｃ）と、第２の加熱工程（Ｄ）と、伸展工程（Ｆ）／（Ｇ）と、第３の加熱工程（Ｈ）と、酸洗工程（Ｉ）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】優れた低温靭性を有する耐摩耗鋼板を、長手方向の材質バラツキを小さく、製造できる、耐摩耗鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.10〜0.20％、Si：0.05〜1.0％、Mn：0.1〜2.0％、Ｐ：0.020％以下、Ｓ：0.005％以下、Mo：0.10〜0.70％、Ｂ：0.0003〜0.0020％を含み、さらにTi：0.005〜0.1％および／またはAl：0.035〜0.1％を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有する鋼素材に、熱間圧延を施し鋼板としたのち、熱間圧延終了後直ちに、冷却開始温度が表面温度でＡr_３変態点以上の温度から焼入れる直接焼入れ処理を施す。これにより、高い表層硬さを有し耐摩耗性に優れるとともに、優れた低温靭性を有し、かつ鋼板長手方向に靭性等特性バラツキの小さい鋼板となる。さらにNb、および／または、ａ群：Cu、Ni、Cr、Ｖのうちの１種または２種以上、ｂ群：Ca、REMのうちの１種または２種のうちの１群または２群を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、６００℃〜６３０℃の蒸気温度条件において必要な長時間クリープ破断強度及び靭性を有する蒸気タービン用ロータシャフト材に好適であり、又、熱間鍛造性を改善することにより大型鍛造鋼に適した高強度マルテンサイト耐熱鋼及びその用途を提供する。
【解決手段】本発明は、Ｃ０．０５〜０．２０％、Ｓｉ０．１％以下、Ｍｎ０．０５〜０．６％、Ｎｉ０．１〜０．６％、Ｃｒ９．０〜１２．０％、Ｍｏ０．２０〜０．６５％、Ｗ２．０〜３．０％、Ｖ０．１〜０．３％、Ｃｏ２．０％以下、Ｎｂ０．０２〜０．２０％、Ｂ０．０１５％以下、Ｎ０．０１〜０．１０％、Ａ１０．０１５％以下、（Ｗ／Ｍｏ）４．０〜１０．０である高強度マルテンサイト耐熱鋼にある。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性と低温靭性とを兼備した耐摩耗鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.10〜0.30％、Si：0.05〜1.0％、Mn：0.1〜2.0％、Ｐ：0.020％以下、Ｓ：0.005％以下、Ｗ：0.10〜1.40％、Ｂ：0.0003〜0.0020％を含み、さらにTi：0.005〜0.1％および／またはAl：0.035〜0.1％を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成とする。これにより、高い表層部分の硬さを有し耐摩耗性に優れるとともに、優れた低温靭性を有する。なお、Ｗ単独含有に代えて、２Mo＋Ｗ：0.10〜1.40％を満足するようにMoとＷを複合含有してもよい。さらにNb、および／または、ａ群：Cu、Ni、Cr、Ｖのうちの１種または２種以上、ｂ群：Ca、REMのうちの１種または２種のうちの１群または２群を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】 優れた複合耐食性を有することができる船舶用鋼材およびこの鋼材を溶接した構造物を提供する。
【解決手段】 カルコゲンとしてＳｅ、Ｔｅの１種または２種を合計で０．０００５〜０．５０％、およびアルカリ土類金属としてＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂｅ、Ｂａ、Ｒａよりなる群から選ばれる１種または２種以上を合計で０．０００５〜０．０１５％、を各々含有する鋼材において、前記カルコゲンとアルカリ土類金属とを両方含み、かつ円相当径が０．５〜５．０μｍの範囲である介在物を、鋼材の任意の切断面１ｍｍ² 当たりの鋼組織中に２０〜２００個含ませ、船舶用鋼材およびこの鋼材を溶接した構造物の複合耐食性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】伸線加工性に優れた線材を得て、それを素材とする鋼線を高い生産性の下に歩留り良く廉価に提供する。
【解決手段】成分の特定された硬鋼線材を、熱間圧延後に直接溶融ソルトパテンティング処理すること、もしくは再オーステナイト化後溶融ソルトもしくは鉛パテンティング処理することにより、初析フェライトの面積率が３％以下であり、且つ、パーライト組織の面積率が９０％以上であることを特徴とする高強度線材を得る。これにより、引張強さが１６００ＭＰａ以上で且つ耐縦割れ性に優れたＰＣ鋼線、亜鉛めっき鋼撚線、ばね用鋼線、吊り橋用ケーブルなどとして有用な高強度高靱性硬鋼線が得られる。 （もっと読む）

【課題】伸線加工性に優れた線材を得て、それを素材とする鋼線を高い生産性の下に歩留り良く廉価に提供する。
【解決手段】成分の特定された硬鋼線材を、熱間圧延後に直接溶融ソルトパテンティング処理すること、もしくは再オーステナイト化後溶融ソルトもしくは鉛パテンティング処理することにより、パーライトを主体とし、断面内の初析フェライト、擬似パーライトもしくはベイナイトからなる非パーライト組織の面積率の平均値が５％以下である、もしくは表層から１００μｍまでの深さの部分において、非パーライト組織の面積率の平均値が１０％以下であるような線材を得る。これにより、引張強さが１６００ＭＰａ以上で且つ耐縦割れ性に優れたＰＣ鋼線、亜鉛めっき鋼撚線、ばね用鋼線、吊り橋用ケーブルなどとして有用な高強度高靱性硬鋼線が得られる。 （もっと読む）

【課題】 焼準処理を必要とせずに結晶粒径を微細にすることができる、工具鋼中間素材の製造方法と、これにより得られた工具鋼中間素材を用いた工具鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｃ：０．１０〜２．０％を含有する工具鋼素材を１０５０〜１２５０℃に加熱して熱間加工を行い、該熱間加工終了後、工具鋼素材の表面温度が５００〜７００℃となるまで空冷以上の冷却速度で冷却後、加熱炉中にて４００〜７００℃の温度に加熱・保持を行い、次いで工具鋼素材の素材温度を高める加熱を行なって工具鋼素材温度をパーライトノーズから−１００℃の温度域に高めて加熱・保持後に冷却を行って、フェライト組織に炭化物を析出させた金属組織とする工具鋼中間素材の製造方法であり、前述の処理後に、Ａｃ３点以上の温度に加熱して焼入れし、その後、焼戻しを１回以上行って平均結晶粒度番号で６番より細粒にする工具鋼の熱処理方法である。 （もっと読む）

【課題】十分な硬度、耐摩耗性、耐腐食性を有しつつ、精密加工性、鏡面加工性に優れたプラスチック成形金型用鋼を提供すること。
【解決手段】Ｃ：０．８０ｗｔ％以下、Ｓｉ：０．０１ｗｔ％以上１．４０ｗｔ％未満、Ｍｎ：０．０５ｗｔ％以上２．０ｗｔ％以下、Ｎｉ：０．００５ｗｔ％以上１．００ｗｔ％以下、Ｃｒ：１３．０ｗｔ％以上２０．０ｗｔ％以下、Ｍｏ＋１／２Ｗ：０．２０ｗｔ％以上４．０ｗｔ％以下、Ｖ ：０．０１ｗｔ％以上１．００ｗｔ％以下、Ｎ：０．３６ｗｔ％以上０．８０ｗｔ％以下、Ｏ：０．０２ｗｔ％以下、および、Ａｌ：０．８０ｗｔ％以下、を含み、残部が実質的にＦｅおよび不可避的不純物からなるプラスチック成形金型用鋼とする。 （もっと読む）

【課題】 溶接性および靱性を兼ね備えた引張り強さ７００ＭＰａ級以上の高張力鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．００５〜０．０８％、Ｓｉ：０．０１〜０．４０％、Ｍｎ：０．１０〜３．０％、Ａｌ：０．０１０〜０．１０％、Ｗ：０．１０〜３．０％、Ｎｂ：０．０１０〜０．０８０％、Ｖ：０．０１０〜０．５０％を含有し、ベイナイトまたはマルテンサイト相のラス構造を内包する大傾角粒界に１００ｎｍ以下の間隔でＷを含有する金属間化合物が析出し、該化合物の平均粒子径が１μｍ以下であり、該化合物としてＷの析出量が定電位電解抽出残渣を蛍光Ｘ線分析によって定量分析して得られる分析値が０．００５％超であり、光学顕微鏡による断面観察の視野内においてベイナイトまたはマルテンサイト相が面積率で５０％以上を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 低音響異方性を有し、かつ良好な溶接性および極低温での母材靭性を有する５７０ＭＰａ級の厚鋼板、並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】 特定の化学成分を含有し、鋼組織の９０体積％以上がベイナイトであり、ベイナイトブロックサイズが１５μｍ以下であり、旧γ粒の平均アスペクト比が３．０以下であり、かつＴＡ１＝［Ｍｎ］＋［Ｃｒ］（式中、[ ]は各元素の含有量（質量％）を表す。）で規定されるＴＡ１値が、２．００〜４．００の範囲にあることを特徴とする厚鋼板。その製造方法法としては、特定の化学成分を含有する鋼材を、Ａｃ３点〜１３００℃に加熱して圧延を行う際に、全圧下量の７０％以上を再結晶域圧延する。 （もっと読む）

【課題】 適正焼入れ硬さを有し、かつ焼戻し軟化抵抗性に優れかつ靭性にも優れたブレーキディスクを提案する。
【解決手段】 mass％で、Ｃ：0.1％以下、Si：1.0％以下、Mn：2.0％以下、Cr：10.5〜15.0％、Ｎ：0.1％以下を含み、かつ５Cr＋10Si＋15Mo＋30Nb−９Ni−５Mn−３Cu−225Ｎ−270Ｃ＜45 および0.03≦{（Ｃ＋Ｎ）−（13／92）Nb}≦0.09 を満足する組成のステンレス鋼板から円盤形状のブレーキディスク用素材を加工し、焼入れ処理により、旧γ粒径が８μｍ以上15μｍ未満のマルテンサイト組織とする。これにより、適正焼入れ硬さを有するとともに、焼入れ軟化抵抗が高く、靭性に優れたブレーキディスクが得られる。なお、上記した組成に加えてさらに、焼戻し軟化抵抗性を向上させるために、Nbおよび／またはCuを含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】 加工性に富み、高い比抵抗値かつ優れた温度特性を有する材料を提供する。
【解決手段】 Ｍｎ：１０．０〜４５．０重量％、Ａｌ：５．０〜１５．０重量％、Ｃ：０．０１〜２．０重量％、Ｃｒ：０．０１〜１５．０重量％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなることを特徴とする高抵抗器用鉄合金、およびＢ：０．００１〜１．５重量％、Ｎ：０．００１〜１．５重量％、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｗ：それぞれ０．０１〜５．０重量％、から選択した元素の１種又は２種以上をさらに含有する高抵抗器用鉄合金。 （もっと読む）

【課題】 Ｆｅ-Ｍｎ-Ｓｉ系形状記憶合金にＮｂとＣ元素を少量添加し、適当な時効熱処理により、微細なＮｂＣ炭化物を析出させることによって頻雑なトレーニング加工操作なしでも十分良好な形状記憶効果を発現しうる合金を提供することに成功しているが、その熱処理方法は、二段階操作に依っていた。これをさらに１段階の熱処理で済む熱処理方法を提供する。
【解決手段】 Ｎｂ、Ｃを添加したＦｅ-Ｍｎ-Ｓｉ系形状記憶合金における加工熱処理方法において、前記合金を加熱時効処理してＮｂＣ炭化物を析出させ、次いで、余熱状態にある合金の温度が２００℃未満に低下する前に、５〜７０％加工することによって形状記憶特性を発現させる。 （もっと読む）

【課題】熱機械的処理を使用して製造され、結晶粒の粗大化を防止するＭＸ型析出物の比較的均一な分散により強化された、鉄基細粒マルテンサイト系ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】ＡＳＴＭ結晶粒度が少なくとも５のマルテンサイト系合金であって、約０．５重量％以下のＣ、少なくとも約５重量％のＣｒ、少なくとも約０．５重量％のＮｉ、約１５重量％以下のＣｏ、約８重量％以下のＣｕ、約８重量％以下のＭｎ、約４重量％以下のＳｉ、約６重量％以下の（Ｍｏ＋Ｗ）、約１．５重量％以下のＴｉ、約３重量％以下のＶ、約０．５重量％以下のＡｌ、および少なくとも４０重量％のＦｅを含む。
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