本発明は鋼材の製造方法であって、特にはネットシェイプ鍛造ギヤ歯を有するステアリングラックのような部材に適した鋼材の製造方法に関するものである。本発明による鋼材の製造方法は、少なくとも鋼ブランクの部分を少なくとも６００℃の第１の温度まで加熱するステップと、前記部分を成形のため鍛造するステップと、前記部分を２００℃よりも高温の第２の温度まで制御手法で冷却するステップと、少なくとも前記部分の表面部を少なくともオーステナイト温度まで加熱するステップと、前記部分を焼入れることにより前記表面を硬化するステップとを有する。
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【課題】 耐遅れ破壊特性に優れた高強度調質鋼およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明鋼は、質量％で、Ｃ：０．１〜０．５％を含有し、更に、Ｖ≧０．０５％、Ｍｏ：０．１％以上、３．０％未満、Ｔｉ≧０．０３％、Ｎｂ≧０．０５％の１種又は２種以上を含有し、且つ、０．５≦（０．１８Ｖ＋０．０６Ｍｏ＋０．２５Ｔｉ＋０．１３Ｎｂ）／Ｃを満たし、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなり、引張強さ１２００〜１６００ＭＰａであることを特徴とする。また、焼戻しマルテンサイト中の合金炭化物サイズが５〜４０ｎｍ、その体積率が０．３％以上、その整合歪が１１％以下である。また、その製法は、Ｔｉ、Ｎｂの有無により１１００℃以上または９５０℃以上で溶体化処理して焼入れし、その後５５０〜７００℃で焼戻すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高周波焼入れ後に高い疲労強度を有する鋼材を安定して提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.35〜0.7 ％、Si：0.30〜1.1 ％、Mn：0.2 〜2.0 ％、Al：0.25％以下、Ti：0.005 〜0.1 ％、Mo：0.05〜0.6 ％、Ｂ：0.0003〜0.006 ％、Ｓ：0.06％以下、Ｐ：0.020 ％以下およびCr：0.2 ％以下を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成にすると共に、母材組織を、ベイナイト組織および／またはマルテンサイト組織を有し、かつこれらベイナイト組織とマルテンサイト組織の合計の組織分率が10％以上とする。 （もっと読む）

【課題】８００Ｎ／ｍｍ^２以上の引張強さと優れた耐食性とを兼ね備えた高強度ステンレスボルトおよびその製造に用いる線材を提供する。
【解決手段】 焼鈍により引張強さを５５０Ｎ／ｍｍ^２以上７００Ｎ／ｍｍ^２以下にされた後伸線加工されることにより、軸方向の残留応力を有するとともに引張強さが８２０Ｎ／ｍｍ^２以上９５０Ｎ／ｍｍ^２以下であるオーステナイト系ステンレス鋼線材を製造し、この線材を軸方向に圧縮して頭部を成形し、転造加工してねじ部を成形することにより、引張強さが８００Ｎ／ｍｍ^２以上であるオーステナイト系ステンレス鋼ボルトを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】従来よりも疲労強度を一層向上させた機械構造用部品を提案する。
【解決手段】少なくとも一部分に高周波焼入れによる硬化層を有する機械構造用部品において、該硬化層における旧オーステナイト粒の平均粒径GS（μm）と前記高周波焼入れを施した部位の応力集中係数αとの関係を式GS≦11−2×α（ただしα≧1.5）に従うものとする。 （もっと読む）

【課題】 表面全体に対し均一かつ安定的にスケールを除去でき、伸線加工性に優れた高強度低合金鋼線材を提供する。
【解決手段】 線材内部の組成が、質量％で、Ｃ：０．８０〜１．１０％、Ｓｉ：０．１０〜０．７０％、Ｍｎ：０．１０〜０．８０％、Ｃｒ：０．０２〜０．７０％、Ｂ：０．００５％以下、Ｐ：０．０１２％以下、Ｓ：０．０１２％以下、Ａｌ：０．００２％以下、Ｎ：０．００３％以下、Ｏ：０．００２％以下、残部がＦｅ及び不純物であり、線材内部の組織に占めるパーライト面積率が９０％以上であると共に、線材表面のスケール中に占めるＦｅ_３Ｏ_４の体積比率が３０％以上で、該Ｆｅ_３Ｏ_４中の空孔面積率が２０％以上８０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】 １０００℃を超える高温浸炭温度においても結晶粒の粗大化が防止され、機械的特性が劣化し難いような高温浸炭用鋼、およびこうした高温浸炭用鋼材を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】 本発明の高温浸炭用は、Ｃ：０．１３〜０．４０％、Ｎｂ：０．０３０〜０．４０％およびＴｉ：０．０２５〜０．１０％未満を夫々含有すると共に、下記（１）式を満足する炭化物および／または炭窒化物が２．０×１０⁷個／ｍｍ²以上存在するものである。
[Ｔｉ]／[Ｎｂ]≧０．０５ …（１）
但し、[Ｔｉ]および[Ｎｂ]は、炭化物および／または炭窒化物中におけるＴｉおよびＮの夫々の含有量（質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】
シートベルト巻き取り装置に使用される高速変形時の延性に優れたトーションバー用鋼を提供する。
【解決手段】
成分が質量％で、Ｃ量：０．０００１〜０．１％、Ｓｉ：１％以下、Ｍｎ：０．０５〜１％を含有し、Ａｌ：０．１％以下に制限した鋼であって、金属組織が、フェライトまたはフェライト・パーライトからなり、フェライト結晶粒界の全長に対する、前記粒界にセメンタイトが析出した粒界の総長の割合が３０％以下であることを特徴とする高速変形時の延性に優れたトーションバー用鋼。 （もっと読む）

【課題】 浸炭層以外の鋼材内部について強度および靱性を確保すると共に、浸炭時に結晶粒の微細化が達成できる浸炭用鋼を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：0.1〜0.4％、Si：0.5％以下、Mn：2.0％以下、Al：0.1％以下、Ti：0.1〜0.5％、Mo：0.05〜1.0％、Ｓ：0.005％以下およびＮ：0.004％以下を、次式（１）を満足する範囲において含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成にすると共に、鋼組織を、フェライトと、パーライト及び／又はベイナイトからなる組織にし、該フェライトの組織分率を50％以上にし、かつフェライト相中に粒径：20nm未満の微細析出物を１×10³個／μm³以上分散させる。
0.3 ≦ (Ｃ/12)／〔｛Ti−(48Ｓ/32)−(48Ｎ/14)｝/48＋(Mo/96)〕≦ 2.0 --- (1) （もっと読む）

【課題】
腐食にもまた耐久性である高い強度および靭性の鋼を製造すること。
【解決手段】
高い耐腐食性を有する高い強度かつ靱性を有する合金鋼は、乱れたラスミクロ構造によって達成され、ここで、実質的に対形成のない乱れたマルテンサイトラスは、保持されたオーステナイトの薄膜と交互し、乱れたマルテンサイトラスおよび保持されたオーステナイトの両方に自己焼きもどしされたカーバイド、ニトリド、およびカルボニトリドを含まない。このミクロ構造は、そのマルテンサイト開始温度が３５０℃または３５０℃より大きく、合金組成物を選択することによって、そして自己焼きもどしが起こる領域を回避する、オーステナイト相からマルテンサイト転移領域を通る、冷却形式を選択することによって達成される。 （もっと読む）

重量％で以下の成分：Ｃ：０．１２−０．４５、Ｓｉ：０．１０−１．００、Ｍｎ：０．５０−１．９５、Ｓ：０．００５−０．０６０、Ａｌ：０．００４−０．０５０、Ｔｉ：０．００４−０．０５０、Ｃｒ：０−０．６０、Ｎｉ：０−０．６０、Ｃｏ：０−０．６０、Ｗ：０−０．６０、Ｂ：０−０．０１、Ｍｏ：０−０．６０、Ｃｕ：０−０．６０、Ｎｂ：０−０．０５０、Ｖ：０．１０−０．４０、Ｎ：０．０１５−０．０４０、残部：Feおよび不可避不純物、ただし、１）重量％Ｖ ｘ 重量％Ｎ＝０．００２１から０．０１２０、２）１．６ｘ重量％Ｓ ＋ １．５ｘ重量％Ａｌ ＋ ２．４ｘ重量％Ｎｂ ＋ １．２ｘ重量％Ｔｉ＝０．０３５から０．１４０、３）１．２ｘ重量％Ｍｎ ＋ １．４ｘ重量％Ｃｒ ＋ １．０ｘ重量％Ｎｉ ＋ １．１ｘ重量％Ｃｕ ＋ １．８ｘ重量％Ｍｏ＝１．００から３．５０を含むことを特徴とする鋼組成物に関する。 （もっと読む）

本発明は、殊に玉継ぎ手用の球体を製造するための方法並びに、二部構造のボールピンのための球要素に関する。本発明に基づく球体の製造は、冷間押出し鍛造及びこれに続く研削によって行われ、この場合に球体の製造のために微量添加の炭素-マンガン鋼を用いる。微量添加の炭素-マンガン鋼の使用によって、冷間成形加工に基づく優れた強度及び硬度を有する球体が得られる。これによって、従来技術に基づく球体製造には必要な熱処理工程を省略でき、その結果、安価な材料を利用でき、したがって製造コストを著しく低下できるようになっている。本発明は、殊に二部構造のボールピン用の球体の簡単かつ経済的な製造を可能にし、しかも公知技術のものと同じ表面品質、材料品質、並びに強度及び耐摩耗性を維持し、若しくは高めるものである。結果として球体の製造のための手間と費用を少なくし、かつ熱処理に際して球体表面にしばしば発生する衝突痕の問題を排除している。
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