【課題】
高強度（TS：1180MPa以上）であり且つ加工性にも優れた熱延鋼板を提供する。
【解決手段】
質量%で、C：0.10%以上0.16％以下、Si：0.5%以下、Mn：0.5%以上1.8%以下、Al：0.5%以下およびN：0.001%以上0.005%以下を含有し、更に、Ti：0.14%以上0.2%以下およびNb：0.25%以上0.40%以下の少なくとも一種を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有し、体積分率で30%以上45%未満の焼戻しベイナイト相と、フェライト相とを含む複相組織を有し、フェライト相および焼戻しベイナイト相は共に外径が10nm未満のMX析出物（但し、Mは金属元素、Xは炭素または窒素を意味する）を含有することを特徴とする熱延鋼板。 （もっと読む）

【課題】耐食性処理を行わず大気環境中で使用されるフェライト系ステンレス鋼板のせん断端面の耐食性を向上させる。
【解決手段】Ｃ:0.02％以下、Ｓｉ：0.05〜0.8％、Ｍｎ：0.05〜1.0％、Ｐ：0.04％以下、Ａｌ：0.1％以下、Ｃｒ：20〜24％、Ｃｕ：0.3〜0.8％、Ｎｉ：0.05〜6.0％およびＮ：0.02％以下を含み、かつＳ：0.001〜0.1％を含有する組成になるフェライト系ステンレス鋼板において、フェライト相の平均結晶粒径を５〜２５μｍとし、かつ鋼中に0.05〜１μｍの粒径のＭｎＳを１cm^２当たり50〜400個存在させる。 （もっと読む）

【課題】耐食性処理を行わず大気環境中で使用されるフェライト系ステンレス鋼板のせん断端面の耐食性を向上させるせん断加工方法を提供する。
【解決手段】Ｃ:0.02％以下、Ｓｉ：0.05〜0.8％、Ｍｎ：0.05〜1.0％、Ｐ：0.04％以下、Ａｌ：0.1％以下、Ｃｒ：20〜24％、Ｃｕ：0.3〜0.8％、Ｎｉ：0.05〜6.0％およびＮ：0.02％以下を含み、かつＳ：0.001〜0.1％を含有し、フェライト相の平均結晶粒径を５μｍ以上２５μｍ以下とし、かつ鋼中に0.05μｍ以上〜１μｍ以下の粒径のＭｎＳを１cm^２当たり50〜400個存在させるフェライト系ステンレス鋼板のせん断加工時のクリアランスを１２％以下とする。
（ここで、クリアランス(％)＝(x/d)×100、x：刃と台の隙間(mm)、ｄ：鋼板の厚み(mm)） （もっと読む）

【課題】引張強度（ＴＳ）が９８０ＭＰａ以上１１８０ＭＰａ以下でありながら、降伏応力（ＹＳ）が４００ＭＰａ以上７００ＭＰａ以下、引張強度（ＴＳ）と全伸び（Ｅｌ）との積（ＴＳ×Ｅｌ値）が１３０００ＭＰａ・％以上、最小曲げ半径が２．５ｔ以下という優れた加工性を有し、さらに耐型かじり性に優れる高強度冷延鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０８〜０．２０％、Ｓｉ：０．０５〜０．８％、Ｍｎ：２．０〜３．０％、Ｐ：０．０２０％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．１％以下およびＮ：０．０１％以下を含有し、さらに、ＴｉおよびＮｂの１種または２種を下記式（１）を満たすように含有し、残部がＦｅおよび不純物からなる鋼組成を有し、フェライトおよびベイナイトを合計で８０面積％以上ならびに残留オーステナイトを５〜２０面積％含有し、前記フェライトおよびベイナイトの平均粒径が０．５〜３．０μｍ、前記残留オーステナイト中のＣ濃度が０．５〜１．２質量％、さらに前記フェライトおよびベイナイト中に存在する粒径が１〜１５ｎｍの析出物の数密度が１００〜５０００個／μｍ^２である鋼組織を有し、引張強度が９８０〜１１８０ＭＰａ、降伏応力が４００〜７００ＭＰａである機械特性を有し、さらに、表面粗さがＲａで０．４０〜１．２μｍである表面性状を有することを特徴とする冷延鋼板である。
０．０５≦Ｔｉ＋（１／２）Ｎｂ≦０．２０ ・・・・・・・（１）
この式（１）中のＴｉおよびＮｂは各元素の含有量（単位：質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】1180MPa以上のTSを有し、かつ穴拡げ性や曲げ性などの成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.05〜0.3%、Si:0.5〜2.5%、Mn:1.5〜3.5%、P:0.001〜0.05%、S:0.0001〜0.01%、Al:0.001〜0.1％、N:0.0005〜0.01%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、かつ下記の式(1)を満足する成分組成を有し、面積率で、80%以上95%未満の焼戻しマルテンサイト相と5%以上20%未満の残留オーステナイト相を含有し、前記焼戻しマルテンサイト相の平均結晶粒径が20μm以下であるミクロ組織を有することを特徴とする成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板；3.3×[C]+0.1×[Si]+1.0×[Mn]≧3.25・・・(1)、ただし、式中の[M]は元素Mの含有量(質量%)を表す。 （もっと読む）

【課題】耐水素脆化特性および加工性に優れた超高強度鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５〜０．２５％、Ｓｉ：１．００〜２．５％、Ｍｎ：２．０〜４．０％、Ｐ：０．１％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０５％以下（０％を含まない）、Ａｌ：０．０１〜０．１５％、Ｔｉ：０．００３〜０．１０％、Ｎ：０．０１％以下（０％を含まない）を含有し、残部が鉄および不可避不純物であり、フェライトが１０〜５０面積％、マルテンサイトが５０面積％以上の複合組織鋼板であり、フェライト粒の平均粒径が２．０μｍ以下で、且つ、フェライト粒の平均アスペクト比が２．０以下であり、引張強度が１１００ＭＰａ以上であることを特徴とする耐水素脆化特性および加工性に優れた超高強度鋼板である。 （もっと読む）

【課題】伸びフランジ性に優れ引張強度が590MPa以上の高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】成分組成は、mass％で、C:0.06〜0.09％であり、Ti：0.010％以上およびNb：0.030％以上を合計で：0.040〜0.100％を含有する。組織は、フェライト相の平均結晶粒径が2〜10μm、マルテンサイト相の平均結晶粒径が1μm〜5μmであり、体積分率で、該フェライト相が80〜95％、該マルテンサイト相が5〜20％であり、かつ、フェライト粒の周長に占めるフェライト粒界に存在するマルテンサイト相の割合が1〜40％であり、さらに、前記マルテンサイト相の硬さは、前記フェライト相の硬さの3.0倍以上である。上記組織とするために、冷間圧延後のヒートパターンを中心に製造方法を規定する。 （もっと読む）

【課題】Ｍｎ含有量を低減したＮｉ節減型オーステナイト系ステンレス鋼において、熱間圧延での耳割れの発生を抑止する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.０５％超え下記（１）式、Ｓｉ：４％以下、Ｍｎ：０.５〜３％未満、Ｐ：０.０６％以下、Ｓ：０.００５％以下、Ｎｉ：０.５〜５％未満、Ｃｒ：１６超え〜１９％、Ｎ：０.０５％超え下記（１）式、Ｃｕ：０.８〜３.５％、残部Ｆｅおよび不可避的不純物のスラブを、１１００〜１２５０℃かつオーステナイト単相温度域に保持してスラブエッジから１００μｍ以内の領域のδフェライト相面積率が４％以下、δフェライト相長径が上位２０％の平均値で３０μｍ以下である組織状態としたのち、熱間圧延を施すＮｉ節約型オーステナイト系ステンレス熱延鋼板の製造方法。
０.１０≦Ｃ＋０.５Ｎ≦０.２５ …（１） （もっと読む）

【課題】強度-伸びバランスが良好で、かつリジングの小さいステンレス冷延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.01〜0.03%、Si:0.02〜0.30%、Mn:0.45〜1.0%、P:0.05%以下、S:0.01%以下、Al:0.01〜0.20%、N:0.01〜0.06%、Cr:16.0〜18.0%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成と、組織全体に占めるフェライト相の面積率が80〜97%で、かつフェライト粒径が5〜20μmであるミクロ組織と、を有することを特徴とするステンレス冷延鋼板。 （もっと読む）

【課題】延性および伸びフランジ性に優れ、しかも引張強さが９８０ＭＰａ以上の高強度鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．１７〜０．７３％、Ｓｉ：３．０％以下、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｐ：０．１％以下、Ｓ：０．０７％以下、Ａｌ：３．０％以下、Ｎ：０．０１０％以下およびＳｉ＋Ａｌ：０．７％以上とし、マルテンサイトの鋼板組織全体に対する面積率を１０〜９０％、残留オーステナイト量を５〜５０％、上部ベイナイト中のベイニティックフェライトの鋼板組織全体に対する面積率を５％以上とし、前記マルテンサイトのうち２５％以上を焼戻しマルテンサイトとして、前記マルテンサイトの鋼板組織全体に対する面積率、前記残留オーステナイト量および前記上部ベイナイト中のベイニティックフェライトの鋼板組織全体に対する面積率の合計を６５％以上、ポリゴナルフェライトの鋼板組織全体に対する面積率を１０％以下(０％を含む)とする。 （もっと読む）

【課題】深絞り性に優れた冷延鋼板を、高効率に生産する方法の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１０％未満、Ｓｉ：１．５％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：０．１０％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ａｌ：０．０００５〜０．１０％、Ｎ：０．００６０％以下、Ｔｉ：０．００１〜０．１０％およびＮｂ：０．００１〜０．１０％を含有するとともに、（Ｃ／１２＋Ｎ／１４＋Ｓ／３２）／（Ｔｉ／４８＋Ｎｂ／９３）が１．４以下であり、残部Ｆｅおよび不純物からなる鋼塊または鋼片に、（Ａｒ₃点−３０℃）以上で圧延を完了する熱間圧延を施し、熱間圧延完了後０．５秒間以内に４００℃／秒以上の平均冷却速度で７５０℃まで冷却し、４００℃以上６４０℃未満で巻き取った後、酸洗し、圧下率６０〜９５％で冷間圧延し、７５０〜８８０℃で焼鈍する。 （もっと読む）

【課題】深絞り性に優れた冷延鋼板を、高効率に生産する
【解決手段】 所定量のＣ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ａｌ、Ｎ、ＴｉおよびＮｂを含有するとともに、下記式（１）を満足し、残部Ｆｅおよび不純物からなる化学組成を有し、ＴＳ_mが３３５ＭＰａ以下、ｒ_mが１．７０以上、｜Δｒ｜が０．４６以下、ｒ_minが１．６０以上である冷延鋼板。
（Ｃ／１２＋Ｎ／１４＋Ｓ／３２）／（Ｔｉ／４８＋Ｎｂ／９３）≦１．４ （１）
ＴＳ_m＝（ＴＳ₀＋２ＴＳ₄₅＋ＴＳ₉₀）／４ （２）
ｒ_m＝（ｒ₀＋２ｒ₄₅＋ｒ₉₀）／４ （３）
Δｒ＝（ｒ₀−２ｒ₄₅＋ｒ₉₀）／２ （４）
ｒ_min＝ｍｉｎ［ｒ₀，ｒ₄₅，ｒ₉₀］ （５）
ただし、ＴＳ₀、ＴＳ₄₅、ＴＳ₉₀０ｒ₀、ｒ₄₅およびｒ₉₀は、それぞれ圧延方向に対して０°、４５°および９０°の方向におけるＴＳおよびｒ値を、ｍｉｎ［ ］は、［ ］内の引数の最大値を返す関数である。 （もっと読む）

【課題】加工性に優れる高強度冷延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】成分組成は、mass％で、C:0.01〜0.04％未満であり、TiおよびNbから選ばれるいずれか1種または2種の合計：0.001〜0.1％を含有する。組織は、フェライト相の平均結晶粒径が5.0μm超〜15.0μm、マルテンサイト相の平均結晶粒径が2.0μm〜10.0μmの及びベイナイト相の平均結晶粒径が2.0μm〜10.0μmであって、体積分率で、該フェライト相が70〜90％、該マルテンサイト相及び該ベイナイト相の合計が10〜30％である。熱延板組織を制御し均一な組織の造りこみを行い焼鈍前の組織を最適化した上で、冷間圧延後、一旦、高温の焼鈍温度まで加熱する。これにより、極めて均一な組織が得られ、優れた加工性の確保が可能となる。 （もっと読む）

【課題】スピニング加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼板を提供する
【解決手段】質量％でＣ≦０．０２％、Ｓｉ≦０．５％、Ｍｎ≦１．５％、Ｃｒ：１１％以上２３％以下、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．０３％、Ａｌ≦１．０％、Ｎ≦０．０１５％、Ｔｉ≦０．３０％を、下記式（１）および式（２）の関係を満足する範囲において含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる組成を有し、ＴｉＮの平均粒径が５．０μｍ以下、前記ＴｉＮのアスペクト比が０．７以上、前記ＴｉＮの析出物密度が１．０×１０^２個／ｍｍ^２以上８．０×１０^５個／ｍｍ^２以下、フェライト結晶粒度６．０以上としたことを特徴とするスピニング加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼板。
Ｔｉ／（Ｃ＋Ｎ）＞１１ ・・・（１）
０．００１０＜（Ｔｉ×Ｎ）＜０．００２７ ・・・（２） （もっと読む）

【課題】フェライトを主相とし、ベイナイトおよびマルテンサイトの低温変態生成相を第２相組織として含む複合組織鋼板であって、５９０〜７８０ＭＰａ級の高強度域における、ＴＳ−ＥＬバランス、およびＴＳ−λバランスの双方に優れた高強度複合組織鋼板を提供する。
【解決手段】所定の成分組成を満たし、組織は、フェライトの母相組織と、ベイナイトおよびマルテンサイトの第２相組織を有し、全組織中に占める比率が、フェライト：５０〜８６面積％、ベイナイト：１０〜３０面積％、マルテンサイト：４〜２０面積％であるとともに、（ベイナイト面積率）＞（マルテンサイト面積率）の関係を満たし、フェライトの平均粒径が２．０〜５．０μｍであり、且つ、フェライトの平均硬さ（Ｈｖ）／鋼板の引張強度（ＭＰａ）≧０．２５を満足する高強度鋼板である。 （もっと読む）

【課題】1770〜1940MPaのTSと8%以上のElを有する延性に優れたホットプレス部材、そのホットプレス部材用鋼板、およびそのホットプレス部材の製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.30〜0.45%、Si:0.05〜3.0%、Mn:1.0〜4.0%、P:0.05%以下、S:0.05%以下、Al:0.005〜0.1%、N:0.01%以下を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有し、組織全体に占めるフェライト相の面積率が5〜40%で、マルテンサイト相の面積率が60〜95%であり、前記フェライト相とマルテンサイト相の平均粒径が7μm以下であるミクロ組織を有することを特徴とする延性に優れたホットプレス部材。 （もっと読む）

【課題】伸びフランジ性のバラツキを低減することにより、引張強度が９８０ＭＰａ以上、伸びが１３％以上で、かつ、伸びフランジ性が平均値で９０％以上を確実に満たす、より成形性に優れた高強度冷延鋼板を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.03〜0.30%、Si:3.0%(0%を含む)、Mn:0.5〜5.0%、P:0.1%以下、S:0.005%以下、N:0.01%以下、Al:0.01〜0.3%を含み、残部が鉄および不可避的不純物からなる成分組成を有し、硬さ330〜450Hvの焼戻しマルテンサイトが面積率で40〜70%、残部がフェライトからなる組織を有し、前記フェライトはその平均粒径が円相当直径8μm以下で、鋼板の厚さ方向断面における、Mn濃度の上限値C1(単位:質量%)と下限値C2(単位:質量%)の比C1/C2が2.0以下である冷延鋼板。 （もっと読む）

【課題】1300〜1450MPaのTSと8%以上のElを有する延性に優れたホットプレス部材、そのホットプレス部材用鋼板、およびそのホットプレス部材の製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.15〜0.30%、Si:0.05〜3.0%、Mn:1.0〜4.0%、P:0.05%以下、S:0.05%以下、Al:0.005〜0.1%、N:0.01%以下を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有し、組織全体に占めるフェライト相の面積率が5〜65%で、マルテンサイト相の面積率が35〜95%であり、かつ前記フェライト相とマルテンサイト相の平均粒径が7μm以下であるミクロ組織を有することを特徴とする延性に優れたホットプレス部材。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、自動車、家電製品などの素材として用いられる冷延鋼板に関するものである。
【解決手段】 本発明の冷延鋼板は、重量％でＣ:０.００３％以下、Ｓ:０.００３〜０.０３％、Ａｌ:０.０１〜０.１％、Ｎ:０.０２％以下、Ｐ:０.２％以下、さらにＭｎ:０.０３〜０.２％とＣｕ:０.００５〜０.２％の１種、または２種を含有し、上記Ｍｎ、Ｃｕ、Ｓが次の条件０.５８×Ｍｎ/Ｓ≦１０、０.５×Ｃｕ/Ｓ:１〜１０、Ｍｎ+Ｃｕ≦０.３、０.５×(Ｍｎ+Ｃｕ)/Ｓ:２〜２０を満足し、ＭｎＳ、ＣｕＳ、(Ｍｎ、Ｃｕ)Ｓの析出物の平均大きさが０.２μｍ以下に分布し、残部Ｆｅ及びその他の不可避的不純物から成るものである。なお、この冷延鋼板の製造方法も提供される。該冷延鋼板は、微細なＭｎＳ、ＣｕＳ、(Ｍｎ、Ｃｕ)Ｓの析出物によって結晶粒中の固溶炭素量が調節され耐時効特性とともに加工性が改善され、微細な析出物により降伏強度が高く、かつ強度-延性バランスおよび加工性に優れる。 （もっと読む）

【課題】磁気特性およびプレス成形性に優れた熱延鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.005％以下、Si：0.1％以下、Mn：0.1〜0.5％、Ｐ：0.1％以下、Ｓ：0.01％以下、sol.Al：0.004％以下、Ｎ：0.005％以下およびＯ：0.02％以下を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成にし、平均結晶粒径が40μm以上にすると共に、平均ランクフォード値（平均ｒ値）を1.0 以上、保磁力を79.6 A/m以下とする。 （もっと読む）