【課題】 非鉄乾式製錬におけるダスト等の処理工程で生じる主成分が硫化カドミウムである硫化物から高純度の金属カドミウムを製造する。
【解決手段】 非鉄乾式製錬におけるダスト等の処理工程で生じる主成分が硫化カドミウムである硫化物を
第１工程として硫酸溶液で空気または酸素吹き込みを継続し行い浸出し、
第２工程として得られたカドミウム溶液へアルカリ剤を添加しpH4.5−5.5に調整して粗浄液後、
第３工程で過マンガン酸カリウムを添加しタリウムを酸化沈殿除去し、
金属カドミウムを得るカドミウムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ハロゲン系銅電解液から電解採取により金属銅を製造するに際して、洗浄性や取り扱いに優れた緻密な板状の電着銅を製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ハロゲン系銅電解液からの銅を回収する方法における銅電解採取工程において、
前記ハロゲン系電解液をカソード表面に対し1m/秒以上、6m/秒以下の速度で流し、カソード電流密度300A/m²以上3000A/m²以下で電解し、
緻密な板状の電気銅を製造する板状電気銅の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 酸化性雰囲気での高温酸化ばい焼工程の排除することができ、粉塵を発生せず、環境負荷が低く、過大なエネルギーを要しない高融点金属銅複合材のリサイクルシステムを提供すること。
【解決手段】 高融点金属銅複合材のリサイクルシステムでは、ＷＣｕ複合材或いはＭｏＣｕ複合材から、それぞれ単独の金属に分離回収するリサイクルシステムであって、前記リサイクルシステムは、素材の粉砕・高温ばい焼の工程を経ず、前記複合材からＣｕを単独に溶出分離する工程と、Ｗを浄化・単離する工程とを備えている。このように、環境負荷の低い湿式処理によりＷ、Ｍｏ及びＣｕのそれぞれの金属を単独にリサイクル出来る。 （もっと読む）

【課題】フッ素を高レベルで含有する亜鉛含有物を溶解して得られた湿式亜鉛製錬用工程液に蓄積されるフッ素を液中から除去する方法を提供する。
【解決手段】固形物であるアルミニウム化合物をフッ素吸脱剤として用いる。このアルミニウム系フッ素吸脱剤を用いてフッ素を吸着することによって湿式亜鉛製錬用工程液中のフッ素濃度を目標範囲に管理でき、またこのアルミニウム系フッ素吸脱剤は脱離処理により再生され繰り返し使用できる。これにより、湿式亜鉛製錬用として安価な原料を使用することが可能となり、湿式亜鉛製錬工程のトータルコストを削減することができる。 （もっと読む）

【課題】不純物として銅、鉄、鉛、錫およびインジウムの少なくとも１種を含むガリウム含有溶液から簡便に且つ短時間で不純物を除去することができる、ガリウム含有溶液の精製方法を提供する。
【解決手段】不純物としての銅、鉄、鉛、錫およびインジウムの少なくとも１種とガリウムとを含むアルカリ性溶液中の遊離ＮａＯＨ濃度を１００ｇ／Ｌ以下に調整し、その溶液に第一鉄塩を添加して攪拌した後、濾過して濾液を回収し、電解採取によってガリウムメタルを回収するためのガリウム電解液として使用する。 （もっと読む）

【課題】不純物として銅、鉄、鉛、錫およびインジウムの少なくとも１種を含むガリウム含有溶液から簡便に且つ短時間で不純物を除去することができる、ガリウム含有溶液の精製方法を提供する。
【解決手段】不純物としての銅、鉄、鉛、錫およびインジウムの少なくとも１種とガリウムとを含むアルカリ性溶液中の遊離ＮａＯＨ濃度を１５０ｇ／Ｌ以下に調整し、その溶液を４０℃以下の温度に調整し、亜鉛末のような金属亜鉛を添加して攪拌した後、濾過して濾液を回収し、電解採取によってガリウムメタルを回収するためのガリウム電解液として使用する。 （もっと読む）

【課題】不純物としてモリブデンを含むガリウム含有溶液から安価に且つ簡便にモリブデンを除去することができる、ガリウム含有溶液の精製方法を提供する。
【解決手段】モリブデンとガリウムを含むアルカリ性溶液に、８５℃以上の温度で硫酸などの酸を添加してｐＨ７〜８.５に中和（逆中和）して、モリブデンを液中に残留させた後、濾過して得られる殿物を、水酸化ナトリウムなどのアルカリに溶解して、電解採取によってガリウムメタルを回収するためのガリウム電解液として使用する。 （もっと読む）

【課題】不純物として銅、鉄、鉛、錫およびインジウムの少なくとも１種を含むガリウム含有溶液から簡便に且つ短時間で不純物を除去することができる、ガリウム含有溶液の精製方法を提供する。
【解決手段】不純物としての銅、鉄、鉛、錫およびインジウムの少なくとも１種とガリウムとを含むアルカリ性溶液中の遊離ＮａＯＨ濃度を１５０ｇ／Ｌ以下に調整し、その溶液を４０℃以下の温度に調整し、亜鉛末のような金属亜鉛と活性炭の混合物に接触させ、電解採取によってガリウムメタルを回収するためのガリウム電解液として使用する。 （もっと読む）

【課題】金属の電解採取において、通電停止時に非電導性物質が陽極の一部に偏って析出し、通電再開時に非伝導性物質が析出していない部分の電流集中によりデンドライトが発生し、ショート事故が発生する危険がある。このショート事故を防止する方法を提供する。
【解決手段】陽極１２と陰極１３を金属イオンを溶解した電解液１５に浸漬し通電して陰極１３に金属を析出させて採取する際に、陽極１２のみを電解液１５に浸漬した際の電解液面１６ａより下方に位置する陽極表面のみに陽極物質１４を被覆する。 （もっと読む）

【課題】電解銅粉製造に用いられるアノード用電気銅を製造するのに好適なパーマネントカソード、該カソードにより得られる電解銅粉製造に用いられるアノード用電気銅、及び該アノード用電気銅を用いた電解銅粉製造方法を提供する。
【解決手段】極板上部であり、かつ銅析出部である部位に少なくとも２箇所以上の非電析孔２を有する銅電解精錬用のパーマネントカソード１。銅電解精錬プロセスに、上記パーマネントカソード１を用いることで得られる、非電析孔を有す電解銅粉製造用電気銅アノード。上記非電析孔を有す電解銅粉製造用電気銅アノードと電解用導電ブスバー間を懸吊用かつ導電用の治具で保持・接続することを特徴とする電解銅粉の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来市場に供給されてきた低プロファイル電解銅箔と比べ更に低プロファイルで、且つ、機械強度の優れた電解銅箔を、効率よく生産可能とする製造方法を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するために、環状構造を持つ４級アンモニウム塩重合体と塩素とを含む硫酸系銅電解液を電解して電解銅箔を得る製造方法であって、前記硫酸系銅電解液に含ませる４級アンモニウム塩重合体には、２量体以上のＤＤＡＣ重合体を用いる電解銅箔の製造方法等を採用する。また、当該４級アンモニウム塩重合体には、数平均分子量３００〜１００００のジアリルジメチルアンモニウムクロライドを用いることが好ましい。また、前記硫酸系銅電解液は、ビス（３−スルホプロピル）ジスルフィド、又は、メルカプト基を持つ化合物である３−メルカプト−１−プロパンスルホン酸を含むものであることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来市場に供給されてきた低プロファイル電解銅箔と比べ、更に低プロファイルである電解銅箔の安定した製造を可能にする銅電解液を提供することを目的とする。
【解決手段】この目的を解決するため、硫酸酸性銅電解液に３−メルカプト−１−プロパンスルホン酸と環状構造を持つ４級アンモニウム塩重合体と塩素とを添加した低プロファイル電解銅箔の製造用銅電解液に、ヤヌスグリーンを含ませたことを特徴とする硫酸系銅電解液等を採用する。そして、この硫酸系銅電解液を用い、所定の液温及び電流密度で電解する電解銅箔の製造方法を提供する。また、この製造方法により得られた電解銅箔、この電解銅箔の析出面に粗化処理、防錆処理、シランカップリング剤処理のいずれか一種又は二種以上を行った表面処理銅箔等を採用する。 （もっと読む）

【課題】ＩＴＯターゲット屑等のインジウム含有物から、簡単な工程で高純度インジウムを回収できる方法を提案する。
【解決手段】インジウム含有物を塩酸で溶解し、この溶解液にアルカリを加えてｐＨが０.５〜４の範囲内の所定の値になるように中和し、溶解液中の所定の金属イオンを水酸化物として析出させて除去し、次いで、これに硫化水素ガスを吹き込み、次工程の電解に有害な金属イオンを硫化物として析出除去した後、この溶解液を電解元液としてインジウムメタルを電解採取する。この方法によって、ＩＴＯターゲット屑から純度９９.９９９％以上のインジウムを回収できる。 （もっと読む）

【課題】金属の電解採取において、陽極及び陰極のショートを防ぐために両電極を電解槽の所定位置に設置した後に外部からスペーサーを電極間に挿入する方法では、電極が損傷をうけることがある。両電極のショートを防ぎかつ使用時の電極損傷が防止できる電極およびそれを用いた電解槽を提供する。
【解決手段】陽極１３の表面にスペーサー１９を固着する。スペーサーが陽極と一体化するため、スペーサーの電解槽１２内への配置が容易で、かつ陽極１３と陰極１４間のショートが防止される。 （もっと読む）

【解決課題】不純物の少ない電解液を調製することによって高純度の金属マンガンを得ることができる電解採取方法と、その高純度金属マンガンを提供する。
【手段】金属マンガンを塩酸に過剰に溶解して未溶解物を濾過した溶解液に、酸化剤を添加すると共に中和し、生成した沈殿物を濾過し、緩衝剤を添加して調製した電解液を用いることを特徴とする金属マンガンの電解採取方法であり、好ましくは、金属マンガンの塩酸溶解液にさらに金属マンガンを追加し、未溶解物を濾過した溶解液に過酸化水素とアンモニア水を添加し、弱酸性ないし中性の液性下で生成した沈殿物を濾過し、緩衝剤を添加して調製した電解液を用いて金属マンガンの電解採取を行う方法。 （もっと読む）

【課題】湿式銅製錬プロセスにおいて、塩化第２銅イオンを塩化第１銅イオンに還元する工程を実施するに当たり、還元剤として銅精鉱を利用したやり方で、塩化第１銅イオンが高比率で存在する還元生成液を得るために、銅精鉱の鉱物組成の違いにかかわらず、効率的に還元することができる塩化第２銅イオンの還元方法を提供する。
【解決手段】湿式銅製錬プロセスにおいて、塩化第２銅イオンを塩化第１銅イオンに還元する工程を実施するに当たり、イ）反応温度は、９０〜１２０℃の温度に設定し、ロ）還元剤は、黄銅鉱、輝銅鉱又は斑銅鉱から選ばれる少なくとも１種の硫化銅鉱物を含む銅精鉱を用い、さらに、ハ）還元剤の添加量は、還元反応終了後の最終酸化還元電位を所望の値に制御するために、銅精鉱中における硫化銅鉱物の含有割合を基準にして決定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】亜鉛の湿式精錬において、従来の工程や設備の増強を行うことなく、かつ亜鉛末の使用量を増やすことなく、効率よく硫酸亜鉛溶液からのタリウムの除去率を向上させる方法を提供する。
【解決手段】亜鉛製錬における電解液に用いる硫酸亜鉛溶液の処理方法において、前記硫酸亜鉛溶液がタリウムが含まれる硫酸亜鉛溶液であって、該タリウムが含まれる硫酸亜鉛溶液に対し、亜鉛末と銅源とを添加することを特徴とする硫酸亜鉛溶液からのタリウム除去方法である。 （もっと読む）

【課題】２枚重ね電気銅板の接合力をより向上させ、２枚重ね電気銅板の接合が外れないようにした電気銅板の接合方法を提供する。
【解決手段】電気銅板１ａ、１ｂを上下に２枚重ね接合された２枚の電気銅板１Ｄの突起部１Ａの凸状頂部を、所定距離だけ下方へと押圧して平面状に圧潰する。 （もっと読む）

【課題】７００Ａ／ｍ^２の高電流密度でショートを生じることなく亜鉛電解精錬を行うことにある。
【解決手段】複数枚のアノード板２とカソード板３を亜鉛電解液１０中において所定の間隔をあけて交互に略平行に配置し，亜鉛電解液１０中を介してアノード板２とカソード板３の間で通電し，カソード板３に亜鉛を電着させる湿式の亜鉛電解精錬において，アノード板２とカソード板３の中心間隔を２０〜４０ｍｍとし，かつ，中心間隔の標準偏差を４．１ｍｍ未満として，アノード板２とカソード板３の間で６００Ａ/ｍ^２以上の電流密度で通電する。 （もっと読む）

【課題】 純度が高く、特にスズ（Ｓｎ）品位や鉛（Ｐｂ）品位が極めて低く、電子部品材料、ＩＴＯターゲット材として好適な高純度インジウムメタルの製造方法を提供する。
【解決手段】 カドミウム（Ｃｄ）を０．２ｍｇ／Ｌ以上含むインジウム含有酸溶液に、アルカリを添加してｐＨを調整し、酸化還元電位調整剤を添加して酸化還元電位を調整した後、硫化剤を添加してインジウム以外の金属イオンを沈殿除去し、電解元液を得ることを特徴とする液処理方法、及び、該液処理方法により電解元液を調製する工程を含むことを特徴とする高純度インジウムメタルの製造方法である。スズ（Ｓｎ）の含有量が０．１質量ｐｐｍ未満であることを特徴とする電子部品用高純度インジウムメタルである。 （もっと読む）