【課題】 嵩高性に優れ、高タフネスで耐摩耗性に優れた原着ポリ乳酸捲縮糸を提供する。
【解決手段】 この発明の原着ポリ乳酸捲縮糸は、断面形状が略円形状または円形状の単繊維を有し、相対粘度が２．５〜３．８であるポリ乳酸捲縮糸からなり、前記ポリ乳酸捲縮糸は、着色剤を０．０１〜３質量％含有してなり、前記ポリ乳酸捲縮糸は、強度が１．７５〜３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度が３５〜６０％、総繊度が５００〜３５００ｄｔｅｘ、単糸繊度が２．５〜２５ｄｔｅｘ、熱水収縮率が２〜８％、乾熱捲縮率が５〜２５％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
従来の紡糸方法では不可能とされていた超高分子量ポリマーの紡糸を可能にする紡糸方法を提供することを目的とし、超高分子量ポリマーのファイバーは高強力・高弾性をもたらすものである。
【解決手段】
引上紡糸方法は、ポリマーを含有する粘調な原料液体１のたまりから、粘性によって繋げながら該原料液体を上方に引上げると同時に凝固させ、凝固した該ポリマーのファイバー３をリール７に巻きつけて連続的に巻き取る。 （もっと読む）

本発明は、Ａ）１０〜９９質量％のポリエチレンテレフタレート、Ｂ）０．０１〜５０質量％のＢ１）ＯＨ指数が１〜６００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ（ＤＩＮ ５３２４０、パート２により）の範囲の少なくとも１種の高分岐化または超分岐化ポリカーボネート、またはＢ２）Ａ_ｘＢ_ｙタイプの、ｘが少なくとも１．１であり、ｙが少なくとも２．１である、少なくとも１種の高分岐化または超分岐化されたポリエステル、あるいはそれらの混合物、並びにＣ）０〜６０質量％の範囲の他の添加剤を含み、Ａ）〜Ｃ）の成分の割合の合計が１００％である熱可塑性成形材料に関する。また、繊維および液体容器を作製するための前記熱可塑性成形材料の使用についても開示する。 （もっと読む）

【課題】延伸加工、混繊加工、延伸仮撚加工が可能な紡糸配向したポリエステル極細マルチフィラメント糸のラージパッケージを安定して製造する方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステルを溶融紡糸し、紡出した糸条を一対のゴデットローラーを用いて２５００〜３５００ｍ／分の速度で引取ることにより、単糸繊度が０.２〜０.５ｄｔｅｘ、単糸総数が１００本以上、及び総繊度が７５ｄｔｅｘ以下で、且つ複屈折率が０．０３〜０．０６のマルチフィラメント糸を製造するに際し、第１ゴデットローラーの表面速度（Ｖ１）と第２ゴデットローラーの表面速度（Ｖ２）、及びワインダーの巻取速度（Ｖｗ）と巻取チューブへの初期巻取速度（Ｖｗｆ）をそれぞれ下記式（１）、（２）を同時に満足するように設定する。
（１）１．００≦Ｖ２／Ｖ１＜１．１０
（２）１．００≦Ｖｗ／Ｖｗｆ＜１．０３ （もっと読む）

【課題】 天然羽毛を用いた詰め物にも匹敵する、圧縮回復性、耐へたり性、嵩高性、保温性、軽量性、柔軟な風合いを有する詰め物を提供する。
【解決手段】 非相溶である２成分がブレンドされてなる繊維であり、かつ繊維内部に空隙を３００個以上有し、さらに空隙の平均直径が０．０１μｍ以上，１μｍ以下であり、空隙数が繊維の外層部に対し内層部に１．３倍以上分布する傾斜構造をもつ、断面形状が異形断面を含むボイド繊維を用いてなることを特徴とする詰め物である。 （もっと読む）

【課題】 ポリベンザゾール繊維本来の高強度、高耐熱性、耐屈曲性などを損なうことなく、絶縁体であるポリベンザゾールに高い電気伝導性を付与したポリベンザゾール繊維を提供すること。
【解決手段】 フタロシアニン化合物を含み、電気伝導度が１（Ω・cm）^-1以上で、かつ引張強度が４ＧＰａ以上であることを特徴とするポリベンザゾール繊維であり、フタロシアニン化合物の含有率が５質量％以上５０質量％未満であることが好ましい。さらには、ポリベンザゾール、該ポリベンザゾールの溶媒及びフタロシアニン化合物を含むポリマードープを紡糸口金から吐出させ、延伸して糸条化後、得られた糸条について前記溶媒の抽出処理を施し、さらに、ヨウ素含有液に浸漬した後、水洗、乾燥させることを特徴とするポリベンザゾール繊維の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ポリベンザゾール繊維内部の残存イオンのしみ出しが極めて少なく、電子材料分野においても好適なポリベンザゾール繊維を提供する。
【解決手段】小角Ｘ線散乱子午線上に、長周期にして３ｎｍ以上１２ｎｍ以下の位置に２点干渉を有することを特徴とするポリベンザゾール繊維であり、さらには、干渉点の高次成分が１〜３次まで確認できることを特徴とするポリベンザゾール繊維。また、繊維内部に残留イオンを含有するポリベンザゾール繊維を、３０〜１００℃の温水中に緊張下で保持し、繊維内部の残留イオンを結晶化させ、かつポリベンザゾールの分子軸に沿って配向させることを特徴とするポリベンザゾール繊維の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】２０％以上の中空率を有するポリエステルマルチフィラメントを安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルを溶融紡糸して、中空率２０％以上で単糸数２０以上のポリエステル中空糸を溶融紡糸により製造するに際し、複数のスリットからなる吐出孔を有する紡糸口金を用い、吐出線速度５〜１２ｃｍ／ｓｅｃの範囲で溶融ポリマーを吐出し、紡糸ドラフト比４００〜１０００の範囲で紡糸引取りを行うに際し、該紡糸口金のポリマー吐出面より０〜４０ｍｍの範囲における雰囲気温度がポリエステルのガラス転移温度より７５〜１６０℃高い温度で均一に保たれた恒温領域を有する。 （もっと読む）

【課題】 防透け性に優れ、また軽量性、保温性に優れた編地を提供する。
【解決手段】 単一ポリマーからなり、潜在捲縮性を有し単繊維が三葉断面で酸化チタン１．０〜２．５ｗｔ％含有の熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸を含んで構成され、タテ方向及びヨコ方向の伸長率が７０〜３００％、染色加工による編地の下記式による通気度減少率ＡＢが２５〜５０％であることを特徴とする。
ＡＢ（％）＝［（Ａ0−Ａ1）／Ａ0］×１００
Ａ0：染色加工前の編地の通気度（ｃｍ^３/ｃｍ^２・秒）
Ａ1：染色加工後の編地の通気度（ｃｍ^３/ｃｍ^２・秒）
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【課題】伸縮性を有しながら毛羽が少なく、抗ピリング性に優れた紡績糸および編織物を得ること。
【解決手段】単繊維繊度が０．５〜４．４ｄｔｅｘ、繊維長が３０ｍｍ〜５１ｍｍであるポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル短繊維を含む空気紡績糸であって、弾性回復率が７０％以上、かつ長さ３ｍｍ以上の毛羽数が紡績糸１０ｍあたり５０個以下である空気紡績糸、およびこれより得られる編織物。 （もっと読む）

【課題】 従来のＰＰＳを含む混繊・混紡糸また織編物の欠点である抗ピル性、染色性を改善し、さらに保温効率を向上させた織編物を提供するものである。
【解決手段】 易溶解性ポリマーが海、ポリフェニレンスルフィドが島のポリマーアロイ繊維であって、ポリフェニレンスルフィドが１０〜６０重量％、島の平均直径が１〜１５００ｎｍであって直径１５００〜５０００ｎｍの島の比率が０〜５％であるポリマーアロイ繊維を１０〜９０重量％含む混繊糸または混紡糸。あるいは、易溶解性ポリマーが海、ポリフェニレンスルフィドが島のポリマーアロイ繊維を５〜９０重量含む織編物であって、ＪＩＳ Ｌ−１０７６に基づくピリングが３級以上あるいはクロー値が０．７℃・ｍ^２・ｈｒ／ｋｃａｌ以上である保温性に優れた織編物。 （もっと読む）

【課題】 ＰＰＳナノファイバーからなる乾式不織布のための前駆体として有用なＰＰＳを含むポリマーアロイ繊維からなる乾式不織布を提供するものである。
【解決手段】 易溶解性ポリマーが海、ポリフェニレンスルフィドが島のポリマーアロイ繊維であって、ポリフェニレンスルフィドのブレンド率が１０〜６０重量％であり、島の平均直径が１〜１５００ｎｍであって直径１５００〜５０００ｎｍの島の比率が０〜５％であるポリマーアロイ繊維からなる乾式不織布であって、乾式不織布の引っ張り強力が１０Ｎ／ｃｍ以上、引き裂き強力が１Ｎ以上である乾式不織布。 （もっと読む）

弾性繊維を製造するための溶融紡糸プロセスにおいて長い運転時間を達成するために、非ポリエーテル架橋剤と混合される熱可塑性ポリエーテルポリウレタンポリマーが開示される。この架橋剤は、好ましくは、ジイソシアネートと反応したポリエステルポリオールである。ポリエステル架橋剤とともにポリエーテルポリウレタンを使用する溶融紡糸プロセスもまた開示される。紡糸口金における過剰な圧力の増加および繊維の破断を経験することなく、長い溶融紡糸運転時間が達成され得る。
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【課題】 従来のＰＰＳ紙の欠点である、紙中の粗大空隙やピンホールを抑制した品位の良いＰＰＳ紙、またその原料として適したＰＰＳナノファイバーから成るトウおよび短繊維束およびパルプおよび液体分散体を提供するものである。
【解決手段】 単繊維の平均直径が１〜１５００ｎｍであって直径１５００〜５０００ｎｍの単繊維の比率が０〜５％であるポリフェニレンスルフィド・ナノファイバー集合体から成る特定のトウ、およびこれから得られる繊維の繊維長が０．１〜３０ｍｍである短繊維束、さらにパルプ中の繊維濃度が１重量％より大きく３０重量％以下であるパルプ、さらに、液体分散体中の繊維濃度が０．００００１重量％以上１重量％以下である液体分散体、さらに紙の断面中で縦１０μｍ以上、横１０μｍ以上の粗大空隙が占める面積が紙の断面積に対し５％以下である紙。 （もっと読む）

【課題】 従来のＰＰＳバグフィルターの課題である捕捉効率の向上や目詰まり防止に寄与しうるＰＰＳナノファイバーから成る乾式不織布を提供するものである。
【解決手段】 単繊維の平均直径が１〜１５００ｎｍであって直径１５００〜５０００ｎｍの単繊維の比率が０〜５％であるポリフェニレンスルフィド・ナノファイバーから成る乾式不織布であって、乾式不織布中でポリフェニレンスルフィド・ナノファイバーがバンドル構造を形成している部分と分散構造を形成している部分が混在しており、乾式不織布表面においてポリフェニレンスルフィド・ナノファイバーが分散構造を形成している部分が乾式不織布表面の５〜９５％である乾式不織布。 （もっと読む）

【課題】本発明は、０．６デシテックス以下の細繊度の有機系繊維を均一に分散させ、かつ理論上からの強度特定劣化の少ない繊維強化プラスチックの製造方法とそれを可能とする強化用繊維材料を提供することにある。
【解決手段】海島状の断面を有する短繊維とマトリックス樹脂からなる繊維強化プラスチック材料の製造方法であって、島成分の繊度が０．６デシテックス以下であって、海成分がマトリックス樹脂と同種類の樹脂を主成分とし、島成分がマトリックス樹脂より２０℃以上高い融点又は熱分解温度をもつ樹脂からなる短繊維を、マトリックス樹脂中に溶融混練して得ることを特徴とする繊維強化プラスチック材料の製造方法により達成することができる。 （もっと読む）

例えば密な壁のポリメチルペンテン（ＰＭＰ）からつくられている細い、中空繊維（１９）をトウの形で使ったり、布（２６）の形にして使っているモジュールが膜支持式バイオフィルムに使用されている。一つのモジュールでは布の１枚もしくはそれ以上のシートがモジュールに取りつけられて酸素含有ガスが中空繊維の内腔に供給できるようにしている。このようなモジュールを使用する、例えば汚水処理の様々なリアクターと方法とが説明されている。機械的、化学的そして生物学的方法を使用してバイオフィルム（３０）の厚みを調整する。
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固相重縮合装置中で合成溶融紡糸ポリアミドフィラメントを製造するための方法が開示される。先行技術の固相重縮合装置と比較して、装置へのパージ（補給）ガスの流量が増加し、装置の全圧は下がる。結果、ポリマーフレークから熱分解による夾雑物を除去することが、ヤーンクオリティの改良と、同時に紡糸口金のふきとり寿命の延長に寄与する。
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【課題】本発明は十分に配向したナイロンヤーンを提供することを目的とする。
【解決手段】約４０〜約６０の蟻酸相対粘度（ＲＶ）を有し、かつ約２２％〜約６０％の破断点伸び、約３％〜約１０％のボイルオフ収縮、約３〜約７ｇｐｄのテナシティ、約６１〜約８５の結晶完全インデックス、約１２〜約１９の配向角度、約７９Å〜約１０３Åの長期スペーシング、および約１６５〜約２２４０の長期強度を有するナイロン６６ポリマーからなることを特徴とする十分に配向したヤーン。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来の多孔繊維とは異なり、粗大細孔をほとんど含まないナノ細孔が均一性に分散したナノポーラスファイバーを提供するものである。
【解決手段】上記目的は、直径１００ｎｍ以下の細孔を有するナノポーラスファイバーであって、繊維横断面全体に占める直径２００ｎｍ以上の細孔の面積比が１．５％以下であり、細孔が独立孔であるナノポーラスファイバー（ナノポーラス部が繊維横断面中で偏心的に偏在していることを除く）により達成される。 （もっと読む）