【課題】生分解性能に優れた、高品質で環境に優しい薄地織物を得るのに好適なポリ乳酸系モノフィラメント糸を提供することを目的とする。
【解決手段】平均分子量５万〜１０万、光学純度９５．０〜９９．５％のポリＬ−乳酸を溶融紡糸した後、これを延伸してトータル繊度３０〜６００ｄｔｅｘのマルチフィラメント糸条となし、さらにこれを分繊することにより得たモノフィラメント糸であって、単糸繊度が３〜３０ｄｔｅｘ、かつ熱水収縮率が１５％以下であるポリ乳酸系モノフィラメント糸。 （もっと読む）

【課題】下降気流を抑制することにより給油装置上での糸条の揺れを抑制し、均一給油化を図ることで高品位な熱可塑性繊維を得ることが出来る製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を溶融紡糸し、紡出糸条Ｆを冷却装置３で冷却した後、紡糸ダクト４を経由し、給油装置５により油剤付与処理し、ローラー６、７により引き回し巻き取る熱可塑性繊維の製造装置において、前記紡糸ダクトが１箇所以上の開口スリットを設け、その開口スリットの形状について、開口スリットの横幅が、該紡糸ダクト周長の５〜２０％、かつ開口スリットの全長が、該紡糸ダクト全長の５０〜１００％であることを特徴とする熱可塑性繊維の製造装置および製造方法。 （もっと読む）

【課題】高強度、高弾性率、優れた耐熱性という固相重合した液晶ポリエステル繊維からなる織物の特徴を損ねることなく、織物の性能を向上させることであり、このため耐摩耗性に優れ、かつ繊維軸垂直方向（横方向）の耐圧縮性に優れる液晶ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】示差熱量測定において５０℃から２０℃／分の昇温条件で測定した際に観測される吸熱ピーク（Ｔｍ１）におけるピーク半値幅が１５℃以上であり、ポリスチレン換算の重量平均分子量が２５．０万以上２００．０万以下であり、縮合多環芳香族炭化水素を含む構造単位が液晶ポリエステルの構造単位全体に対し５モル％以上であることを特徴とする液晶ポリエステル繊維。 （もっと読む）

【課題】セルロース脂肪酸混合エステル繊維を溶融紡糸巻取りし製造するに際し、紡糸口金から吐出された繊維糸条を均一かつ安定的に冷却を施し、更には強伸度向上を可能にするセルロース脂肪酸混合エステル繊維の溶融紡糸方法及び装置を提供する。
【解決手段】紡糸口金より吐出されたセルロース脂肪酸混合エステルを主成分とするセルロース脂肪酸混合エステル繊維糸条を冷却固化して巻取るに際し、冷却風を環状方向から糸条に向けて吹き出し、かつ冷却風の吹出し長Ｌｑを有する冷却風吹出し部から、下記式（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を満足する条件で冷却風を繊維糸条に吹き付けて冷却固化する。
Ｔｍ＋１０≦Ｔｔ≦Ｔｍ＋６０ ………式（Ａ）
Ｔt：冷却風吹出し部の上端部の冷却風温度（℃）
Ｔｍ：セルロース脂肪酸混合エステルの融点（℃）
Ｔｄ≦４０ ………式（Ｂ）
Ｔｄ：冷却風吹出し部の下端部の冷却風温度（℃）
１００≦Ｌｑ≦５００ ………式（Ｃ）
Ｌｑ：冷却風吹出し部の吹出し長（ｍｍ） （もっと読む）

【課題】強力利用率に優れた工業ネット用ポリエステル繊維を、効率よく製造する方法を提供すること。
【解決手段】全繰返し単位の９０モル％以上がエチレンテレフタレート単位からなり、かつ２官能性リン化合物をリン元素量として０．１〜１．０重量％含むポリエステルを溶融紡糸して得た固有粘度０．８〜１．０の未延伸糸を、ａ）延伸負荷率：最大延伸倍率の８１〜８９％の倍率、ｂ）弛緩率：０〜３％、ｃ）熱セット温度：１５０〜１８０℃の条件にて延伸する工業ネット用ポリエステル繊維の製造方法。さらには、該ポリエステルが着色剤を含有していることや、繊維の乾熱収縮率が１５％〜２３％であること、繊維の結節強度と引掛強度の和が７．７ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。 （もっと読む）

−７．５ミリボルトを超える又は未満のゼータ電位を有するポリマー部品から、エレクトレット物品を作製する方法。この物品は、以下の或るｐＨ及び伝導度を有する水性液と接触させる方法により帯電され、（ｉ）物品が−７．５ｍＶ以下のゼータ電位を有する場合、接触液は、７を超えるｐＨと、センチメートル当り５〜９，０００マイクロシーメンスの伝導度とを有する、及び（ｉｉ）物品が−７．５ｍＶを超えるゼータ電位を有する場合、接触液は、７以下のｐＨと、センチメートル当り５〜５，５００マイクロシーメンスの伝導度とを有する。本様式で作製されたエレクトレット物品は、特にエレクトレット濾過物品において、改善されたエレクトレット性能を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 低融点のポリエステルでありながら、構成繊維の製糸性および開繊性が良好で、スパンボンド法によって製造することが可能であり、また、熱接着シートとして使用の際には低い温度で加工することができ、さらには、熱収縮率が小さく、寸法安定性や耐熱性が良好なスパンボンド不織布を提供する。
【解決手段】 ポリエステル共重合体によって構成されるスパンボンド不織布であって、ポリエステル共重合体は、ジカルボン酸成分がテレフタル酸を主成分とし、ジオール成分が１，６−ヘキサンジオールと１，４−ブタンジオールとを構成成分として１，６−ヘキサンジオールがジオール成分中の５０モル％以上を占めており、該ポリエステル共重合体中にポリオレフィン系ワックスを含み、かつ高級脂肪酸金属塩、フェニルホスホン酸金属塩あるいは酸化チタンから選ばれる少なくとも一つを含んでいるスパンボンド不織布。 （もっと読む）

【課題】エアバッグ用基布に求められる低通気性と機械的特性を有し、膨張展開後の乗員を受け止める際のエアバッグの縫製部の目ズレが小さく、抗目ズレ性に優れ、かつこれまでこれらの特性とともに改善することはできなかったエアバッグ収納時のコンパクト性をも兼ね備えたエアバッグ用基布およびエアバッグを提供する。
【解決手段】
総繊度が２００〜７００ｄｔｅｘ、単繊維繊度が１〜２ｄｔｅｘであるポリアミドマルチフィラメントをタテ糸およびヨコ糸として構成された基布であり、該基布のカバーファクター（ＣＦ）が１８００〜２３００であり、かつ、タテ方向の滑脱抵抗力ＥＣｗと単繊維繊度Ｍｔｗとの比ＥＣｗ／Ｍｔｗとヨコ方向の滑脱抵抗力ＥＣｆと単繊維繊度Ｍｔｆとの比ＥＣｆ／Ｍｔｆがともに２５０〜１０００Ｎ／ｄｔｅｘであることを特徴とするエアバッグ用基布。 （もっと読む）

【課題】 固相重合工程での融着に起因した欠陥を減少させ、繊維長手方向の均一性を高めると共に、その後融着防止剤の繊維表面付着量を少なくすることにより、高次工程通過性と製品品位が向上した液晶ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】 液晶ポリエステル繊維に融着防止剤を付着させて固相重合した後、固相重合された液晶ポリエステル繊維を走行させつつ融着防止剤を除去し、繊維への融着防止剤の付着量を繊維重量に対して４．０重量％以下とすることを特徴とする液晶ポリエステル繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 固相重合工程での融着に起因した欠陥を減少させ、繊維長手方向の均一性を高めると共に、その後融着防止剤の繊維表面付着量を少なくすることにより、高次工程通過性と製品品位が向上した液晶ポリエステル繊維を提供すること。
【解決手段】 液晶ポリエステル繊維に融着防止剤を付着させて固相重合した後、固相重合された液晶ポリエステル繊維からなるパッケージを、パッケージの状態で洗浄して融着防止剤を除去し、繊維への融着防止剤の付着量を繊維重量に対して４．０重量％以下とすることを特徴とする液晶ポリエステル繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 メッシュ織物に製織する際の耐摩耗に優れ、染色工程を要せずスクリーンに印刷パターンを形成する際のハレーション防止効果に優れたスクリーン紗用モノフィラメントを提供する。
【解決手段】 有機化合物系顔料を０．１〜１．０重量％と、無機粒子を０．０５〜２．０重量％を均一に分散せしめたポリエステル成分からなり、無機粒子の粒子径分布における１．０μｍ以上の粒子比率が５．０％以下であることを特徴とするスクリーン紗用モノフィラメント。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル長繊維不織布の製造の際に、中空口金を用いて製造された不織布の厚さ感、保温性、および吸音性を高めたポリエステル中空長繊維不織布およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のポリエステル中空長繊維紡糸型不織布の製造方法は、ポリエステルを中空口金を用いて中空形で紡糸し延伸して、１０乃至８０μｍの直径を有するポリエステルフィラメント繊維に製造するステップと、前記製造されたポリエステルフィラメント繊維を連続移動するネット上にウェブとして積層するステップと、前記積層されたフィラメントウェブを熱接着させ、または、ニードルパンチングするステップと、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、３００℃で、約２１，５００〜約２８，０００Ｐａ・ｓのゼロせん断粘度を有するポリフェニレンスルフィドポリマーを含むスパンボンド繊維に関する。 （もっと読む）

【課題】糸長手方向の繊度斑、特に節と呼ばれるモノフィラメント長手方向の繊度斑が小さく、品位に優れた紗織物を与えることができるポリアミドモノフィラメントの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂チップを溶融し、溶融紡糸用パックに供して口金吐出孔から吐出させた糸条を冷却し、十分に冷却された位置において紡糸油剤を付与した後、延伸、熱処理して巻き取ることによりポリアミドモノフィラメントを製造するに際し、ポリアミド樹脂チップとして、乾燥時の水分率が０．１１〜０．１５重量％、樹脂チップ粘度と糸粘度との差が０．０３以下のポリアミド樹脂チップを用いるポリアミドモノフィラメントの製造方法。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性繊維を製造するに際し、汎用性が高く、溶融紡糸された糸条を均一で、かつ安定した冷却を可能にする熱可塑性繊維の溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】溶融押し出し装置の下部と冷却固化する装置の上部が接し、かつ上記冷却固化する装置の冷却風吹き出し部が環状であるとともに、冷却風を均一に吹き出すための均圧室を冷却風の吹き出し部より下部に有し、さらに冷却風吹き出し部の最上部から口金面までの鉛直距離が前記スピンブロック下面から口金面までの鉛直距離より短く、冷却風を５０℃以上ポリマ溶融温度（Ｔｍ）−１０℃以下とするための温度制御の可能な加熱装置が均圧室より上部に設けられていることを特徴とする熱可塑性繊維の溶融紡糸装置。 （もっと読む）

【課題】染色工程での生地破れや衣料用繊維製品として用いる際の実用耐久性を持ったポリマーアロイ繊維を用いた混繊糸、ナノファイバー集合体を用いた混繊糸およびそれからなる織編物を提供せんとする。
【解決手段】ポリアミド樹脂とポリ乳酸樹脂とを含有するポリマーアロイ繊維と単糸繊度１デシテックス以上の化学繊維マルチフィラメントからなることを特徴とする混繊糸および数平均による単糸直径が１〜２００ｎｍであるナノファイバー集合体と単糸繊度１デシテックス以上の化学繊維マルチフィラメントからなることを特徴とする混繊糸。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性繊維を溶融紡糸法で製造するに際して、各単糸が均一冷却されることにより各糸条群のウースター斑が小さい、かつ一紡糸口金での多糸条取りが可能な溶融紡糸口金を用いて、効率よく熱可塑性繊維を溶融紡糸する方法およびその製造装置を提供すること。
【解決手段】
複数の吐出導入孔の配列し、該導入孔間隔および半径方向の配置規制し、該吐出導入孔の存在領域を設けた紡糸口金と冷却風を前記環状にある吐出糸条群の外周側から該吐出糸条群の中心側に向けて冷却風を吹き出す環状冷却装置とを有し、前記環状冷却装置は該紡糸口金の直下に設けられていることを特徴とする熱可塑性繊維の製造装置を用い、総糸条数２〜８の糸条群を溶融紡糸し製造すること。 （もっと読む）

【課題】 繊度均一性、強度に優れる高精密フィルターに適した耐熱、耐薬品性を備えた細繊度モノフィラメントを提供する。
【解決手段】 本発明のポリフェニレンスルフィドモノフィラメントは、繊度が２５ｄｔｅｘ以下、Ｕ％（Ｎｏｒｍａｌ）が３．０未満であり、強度が３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、伸度が３０％未満であることを特徴とするものである。さらに、本発明のポリフェニレンスルフィドモノフィラメントの製造法は、ポリフェニレンスルフィド樹脂を溶融紡糸するに際し、該樹脂を溶融した後、紡糸口金から吐出した糸条を気体により冷却固化させて未延伸糸を得、該未延伸糸をＴｇ−１０℃以上、Ｔｇ＋２０℃以下に加熱された第１ローラと、第一ローラ温度以上、Ｔｇ＋５０℃以下に加熱された第２ローラの間でホットロール延伸することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、ゴム補強コードにも好適である、ポリアミド５６繊維を提供することである。より具体的には、熱に晒された後においても高弾性率であり、ゴム接着性に優れ、高強度であるポリアミド５６繊維を提供することである。そして該ポリアミド５６繊維からなるゴム補強コード、ならびに該ゴム補強コードを含んでなる補強ゴムを提供することである。
【解決手段】１５０℃３０分間の乾熱処理後の４．６８ｃＮ/ｄｔｅｘ応力時の伸度が１２〜２０％である、ポリアミド５６繊維。 （もっと読む）

【課題】低融点でありながら結晶性に優れたポリエステルからなり、通常の製造装置で操業性よく生産することができ、エアレイド法をはじめ、乾、湿式不織布用途に好適に用いることができ、そして、熱接着させる際には低い温度で加工することができ、かつ熱収縮率が小さく寸法安定性よく不織布を得ることができる不織布用短繊維及びこの不織布用短繊維を用いた短繊維不織布を提供する。
【解決手段】テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、１，６−ヘキサンジオール５０モル％以上のジオール成分とからなり、融点（Ｔｍ）が１００〜１５０℃であり、結晶核剤を０．０１〜５．０質量％含有し、かつＤＳＣより求めた降温結晶化を示すＤＳＣ曲線が下記式（１）を満足する共重合ポリエステルからなる短繊維であって、捲縮が付与されており、繊維長が１．０〜３０ｍｍであることを特徴とする不織布用短繊維。 ｂ／ａ≧０．０５ （ｍＷ／ｍｇ・℃） ・・・ （１） （もっと読む）