【課題】深色性に優れ、加えて軽量感、反撥弾性等の着用快適性も兼ね備えており、しかも経筋斑が発生せず品位に優れた布帛が得られるポリエステル混繊糸およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステルマルチフィラメントＡが鞘部を、ポリエステルマルチフィラメントＢが芯部を形成する芯鞘型混繊糸であって、下記要件を満足するポリエステル混繊糸。
ａ）下記（イ）〜（ハ）を満足すること。
ｂ）ポリエステルマルチフィラメントＡの単糸繊維軸に直交する断面においてその外周辺より少なくとも０．５μｍの範囲内に、度数分布の最大値が０．１〜０．３μｍの孔径の微細孔を有すること。
ｃ）ポリエステルマルチフィラメントＡの平均糸長がポリエステルマルチフィラメントＢの平均糸長より５〜２５％長いこと。
ｄ）混繊糸の強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であること。
（イ）１０ｄｔｅｘ≦ＤＡ＋ＤＢ≦６０ｄｔｅｘ
（ロ）０．５ｄｔｅｘ≦ＤＡ／ＦＡ≦２．０ｄｔｅｘ
（ハ）１．０ｄｔｅｘ≦ＤＢ／ＦＢ≦３．０ｄｔｅｘ
ＤＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＤＡ：ポリエステルマルチフィラメントＢの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＦＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡのフィラメント数
ＦＢ：ポリエステルマルチフィラメントＢのフィラメント数 （もっと読む）

【課題】パウダータッチで、ソフト感、軽量感に優れ、しかも経筋斑が発生せず品位に優れた布帛が得られるポリエステル混繊糸およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステルマルチフィラメントＡが鞘部を、ポリエステルマルチフィラメントＢが芯部を形成する芯鞘型混繊糸であって、下記要件を満足することを特徴とするポリエステル混繊糸。
ａ）下記（イ）〜（ハ）を満足すること。
（イ）１０ｄｔｅｘ≦ＤＡ＋ＤＢ≦６０ｄｔｅｘ
（ロ）０．５ｄｔｅｘ≦ＤＡ／ＦＡ≦２．０ｄｔｅｘ
（ハ）１．０ｄｔｅｘ≦ＤＢ／ＦＢ≦３．０ｄｔｅｘ
ＤＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＤＢ：ポリエステルマルチフィラメントＢの全繊度（ｄｔｅｘ）
ＦＡ：ポリエステルマルチフィラメントＡのフィラメント数
ＦＢ：ポリエステルマルチフィラメントＢのフィラメント数
ｂ）ポリエステルマルチフィラメントＡが、下記一般式（１）で表されるアルキルスルホン酸化合物を添加してなるポリエステルを繊維化後にアルカリ化合物の水溶液で処理してえられたものである。
ＲＳＯ_３Ｍ 式（１）
（但し、Ｒは炭素数３〜３０のアルキル基又は炭素数７〜４０のアリール基もしくはアルキルアリール基、Ｍはアルカリ金属又はアルカリ土類金属を示す。）
ｃ）ポリエステルマルチフィラメントＡの平均糸長がポリエステルマルチフィラメントＢの平均糸長より５〜２５％長いこと。
ｄ）混繊糸の強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であること。
ｅ）ポリエステルマルチフィラメントＡを構成するポリマー全重量に対して０．１〜３重量％のポリメチルメタアクリレート系ポリマーまたはポリスチレン系ポリマーを含有すること。 （もっと読む）

【課題】異染性杢調及びソフトで優れた風合とドライ感、軽量感を実現する異染性ポリエステル混繊糸を提供する。
【解決手段】単糸横断面形状が、偏平形状であり、該偏平形状は長手方向に丸断面単糸の３〜６個が接合したような形状を有しているカチオン可染性ポリエステル偏平断面マルチフィラメント糸条（Ａ）と、単糸横断面形状に、特定の突起係数のフィン部を３〜８個有するポリエステル特殊異型断面マルチフィラメント糸条（Ｂ）とから構成される異染性ポリエステル混繊糸。 （もっと読む）

【課題】高電圧を用いない手段により、実用性のある機械的強度を備えると共に、紡糸溶液の吐出により形成された超極細の繊維の機能性が十分に発揮される不織布を提供する。
【解決手段】紡糸溶液を吐出できる液吐出部１３ａと、ガスを吐出できるガス吐出部１４ａとを有する溶液紡糸手段を用いて、前記液吐出部１３ａから紡糸溶液を吐出して繊維化する紡糸方法により形成された溶液吐出繊維１８とメルトブロー法により形成されたメルトブロー繊維１７とが混在しており、且つ繊維径０．００１〜１μｍの超極細繊維と繊維径２〜２５μｍの極細繊維とが混在しており、前記超極細繊維は主として溶液吐出繊維１８からなり、前記極細繊維は主としてメルトブロー繊維１７からなる極細繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】高電圧を用いない手段により、しかも効率よく生産が可能であり、実用性のある機械的強度を備えると共に極細繊維の機能性が十分に発揮される不織布を製造するための製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】紡糸溶液を吐出できる液吐出部１３ａと、ガスを吐出できるガス吐出部１４ａとを有する溶液紡糸手段を用いて、前記液吐出部１３ａから紡糸溶液を吐出して繊維化する紡糸方法により形成した溶液吐出繊維を、メルトブロー法によりノズル１２から吐出したメルトブロー繊維の繊維流の中に混入して極細繊維ウエブを形成する工程を含む極細繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 繊維径や樹脂組成などの異なる２種類以上の繊維径の小さい繊維が均一に混在した地合いの優れる不織布を、小エネルギーで、生産性良く製造することのできる方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の不織布の製造方法は、紡糸液を吐出できる紡糸ノズル２本以上と、前記いずれのノズルよりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガスノズル１本とを有し、各紡糸ノズルの中心軸とガスノズルの中心軸とが平行であるように、当接した紡糸装置を用い、前記紡糸ノズルから２種以上の吐出条件で紡糸液を吐出して繊維化し、捕集体上に集積する。 （もっと読む）

【課題】ジアセテート繊維とトリアセテート繊維の両素材を紡糸時に混繊することで嵩高性と風合いに優れたセルロースアセテート混繊糸を効率的に製造する。
【解決手段】ジアセテート繊維とトリアセテート繊維を同時に紡出し、混繊するセルロースアセテート混繊糸の製造方法において、下記の（１）〜（３）を満たす製造方法。
（１）０．１５＜Ｖｆ／Ｖｊａ＜０．５０、且つ、１２００＜Ｖｊａ＜１６５０
（２）０．１５＜Ｖｆ／Ｖｊｂ＜１．２０、且つ、２００＜Ｖｊｂ＜１６５０
（３）３００≦Ｖｆ≦７００
式中、Ｖｆは紡出時の引き取り速度（ｍ／分）、Ｖｊａは、ジアセテート繊維の紡糸原液の紡糸ノズルからの吐出線速度（ｍ／分）、Ｖｊｂは、トリアセテート繊維の紡糸原液の紡糸ノズルからの吐出線速度（ｍ／分）を示す。 （もっと読む）

フィラメントの横方向に切断された部分が高分解能のタグ材として機能するのを可能にする断面形状を有している押し出されたフィラメントが提供されている。当該押し出されたフィラメントは、当該フィラメントの長手軸線（押し出し軸線）の方向に沿って含まれている多数の押し出されたストランド部分を有しており、当該多数の押し出されたストランドは、組成、外観又はフォレンジック作用に関して同じか又は互いに異なっていても良く、当該ストランド部分は、当該フィラメントの断面部分内に多数の画素状部分を提供し、当該多数の画素状部分は、ひとまとめにされたときに、少なくとも１つの予め選択された程度の識別性を有しており、それによって、前記タグ材は、前記少なくとも１つの識別程度に基づいて区別し又は識別することができるようになされている。当該フィラメントによって形成された切断されたファイバ又は微粒子は、製品に関連して使用されるときに製品を認証するために使用することができる。
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本発明は、ナノ水準の繊度を有する繊維（ナノ繊維）を製造するための複合電気紡糸装置及びこれを用いて製造されたナノ繊維に関するものである。本発明による複合電気紡糸装置は、紡糸溶液主タンク（１）；計量ポンプ（２）；ノズルブロック（４）；上記ノズルブロックに設置されたノズル（５）；上記ノズルブロックから紡糸される繊維などを集積するコレクター（７）；及びノズルブロック（４）とコレクター（7）に電圧を印加するための電圧発生裝置（９）から構成される電気紡糸裝置において、［I］上記ノズルブロック（４）に２種以上の紡糸溶液を各々紡糸するノズルなどが同一又は相違な比率に一定の反復単位で規則的に又はランダムに配列され、［II］上記紡糸溶液主タンク（１）が２個以上であり、［III］上記紡糸溶液主タンク（１）と上記ノズルブロック（４）の間に紡糸溶液ドロップ装置（３）が設けられていることを特徴とする。本発明は、２種以上の紡糸溶液を複合的に同時に電気紡糸することができるので、不織布及びフィラメントの物性（特性）を簡単な工程によって容易に管理可能であり、繊維形成効果が極大化になって、ナノ繊維及びその不織布を大量生産することができる。 （もっと読む）

【課題】細胞を培養する基材として有用な繊維構造体としての撚糸、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】生分解性を有する有機高分子から主としてなる組成の異なる２種類以上のフィラメントよりなり、下記要件（ａ）と（ｂ）とを同時に満足する撚糸。
要件（ａ）：フィラメントの平均繊維径が５μｍ以下であること。
要件（ｂ）：繊維径１０μｍ以上のフィラメントが実質的に含まれないこと。
さらに要件（ｃ）：前記組成の異なる２種類以上のフィラメントの存在割合が撚糸の中心から外側に向かって傾斜構造を成していることが好ましい。 （もっと読む）