【課題】 キャリッジ幅を大きくすることなく、タンデム編成時に他のキャリッジの編成領域にも侵入可能で、編成領域の幅を大きくすることができるタンデム編成方法および横編機を提供する。
【解決手段】 各キャリッジ１３ａ，１３ｂに搭載されるカム機構１５ａ，１５ｂは、カムロック１６の両側に選針機構１７Ｌ，１７Ｒをそれぞれ備えている。カムロック１６の両側に設ける選針機構１７Ｌ，１７Ｒで予備選針と本選針とに分けて２段階の選針を行うので、キャリッジ幅およびストローク幅を大きくすることはない。編成領域１４ａでキャリッジ１３ｂが侵入する範囲の編針は、コントローラ１８が予め設定される編成データとキャリッジ１３ａ，１３ｂの走行位置などに基づいて補償選針を行うように制御し、予備選針状態が復元される。 （もっと読む）

【課題】異なる足位置を有する針を有する１組の針を取り付けるための、編み機の針床を提供する。
【解決手段】編み機用の本発明による針床（２）は、特に編みロック領域において分断される編み具用の案内溝を有し、その結果、各針はその足部の領域内で横方向に案内されるにすぎない。好ましくは、針床は分割されるように設計され、その場合、それぞれ分割した部分は、案内溝のすべてを横切る方向に延出する継ぎ目において互いに隣接する。その際、分離継ぎ目はロック経路（１５と１６、 １６と１７、 １７と１８、及び１８と１９）の間に配置される。個々のベース本体部分（５、６、７）のガイド・ストリップは、それぞれ、１本の針部分だけ互いにずれるように配置される。針本体部分（５、６、７）は、基本的に同一構成を有し、分離不能に互いに接続されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】単純で堅牢な編成用具の使用を単に必要とするループ形成方法、ならびに左−左編成製品が単純で高度な生産的方法で製造できる方法を提案する。
【解決手段】本発明による編成方法は、ステッチ支持ショルダとして構成される簡単な切抜き部分により生成される糸受け空間を閉じる手段を備えない単純な編成用具に基づいている。最も簡単な場合には、ステッチは２つの編成用具の相互の単純な前後動作により形成され、このとき前記編成用具は相互にほぼ直角に配置され、交互に相互を突き通す。このようにすると、取り上げられた糸は他方の編成用具にそれぞれ掛けられたハーフステッチに押し通される。
編成方法は、磨耗の影響が最小である単純および堅牢な用具に基づいている。左−左編成製品の製造を考えると、この方法は、さらに従来の機械と比較して生産性において著しい向上を可能にし、同時に編成プロセスおよび編成用具のより優れた単純化を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 １台の靴下編機で左右の靴下を同等に編成することができ、左右の切換えも容易に行うことができるようにする。
【解決手段】 靴下の踵部を後針床１２ｂと前針床１２ａとで編成可能にするために、後針床１２ｂ用のピッカ２１とともに、前針床１２ａ用のピッカ４１を設ける。添糸用のヤーンフィーダ１５ａｕ２，１５ａｄを、ピッカ２１，４１とともに、左足用と右足用とで切換えて使用する。使用しない方を休止させ、糸端を保持しておくために、他の編糸用の固定ルーパ４２とは別に、添糸の糸端保持のための固定ルーパ４３が設けられている。編糸または添糸となる編地からヤーンフィーダの給糸口まで伸びる編糸の途中を捕捉する際には、両方の固定ルーパ４２，４３に対してカッタ４４を共通に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】シングル編機と同時に給糸時に給糸部材の動きがダイヤル針と干渉する事態の生ずることがなく、移動することが出来、より小型でより多種の給糸を行うことの出来る給糸装置を得る。
【解決手段】アクチエータにより選択されて作動するセレクタープレートと、セレクタープレートの作動によりフィンガープレート移動カム軌跡内にバットを進出し、同カムにより変位させられるフィンガープレートと、一支点を中心に揺動自在にサイドプレートに支持され、かつ、フィンガープレートに枢着され、フィンガープレートの変位に従って揺動するシザースプレートと、シザースプレートに設けた固定刃，可動刃，糸押えプレート及び可動刃を固定刃に対し作動させるロータリーハンマーを有する糸切断把持部材とよりなる糸案内手段を、シリンダ針の針列上にシリンダ針の針列とシザースプレートの揺動方向とが直交する方向を向けて設けた。 （もっと読む）

【課題】ベラを回動自在に支えるリベット部の左右のリベット周面にできるだけ負荷が均等にかかるようにすると同時に、突き合わせ先端面の周縁エッジをできるだけ鋭角な角状に形成し、より広いリベット周面積でベラ穴を支持できるようにしたメリヤス針とその製造方法を提供する。
【解決手段】リベット部２５によって針本体２に回動自在に支持されたベラ３を備えたメリヤス針１において、リベット部２５はベラ基端部を挿入された溝部５の左右の溝壁５ａ，５ｂを塑性変形によってベラ穴３ａ内に押し込むことにより形成し、該左右の溝壁５ａ，５ｂの塑性変形によって形成されたリベット部２５の突き合わせ先端面２５ａ，２５ｂにそれぞれ複数個の突出部を備え、該左右の突出部同士を互いにすき間無く接する状態で噛み合わせる。 （もっと読む）

【解決手段】靴下類等のための円形編機は、垂直軸を有し、その側面に軸スロットがある少なくとも１つのニードルシリンダを備える。これらの軸スロットは、夫々針(106) と、針(106) のための作動要素(110) とを収容し、作動要素は、該作動要素の端部の内の一方で、同一の軸スロットに配置された針(106) と係合することができる。針(106) 又は作動要素(110) は、軸スロットからラジアル方向に突出する固定ヒール(103a)、及び軸スロットから指令によりラジアル方向に引抜かれることができる移動可能なヒール(104a)を有する。作動カムは、ニードルシリンダの周りに配置され、引抜かれる位置で固定ヒール(103a)及び移動可能なヒール(104a)によって係合されることが可能である。編機は、作動又は非作動化のために移動可能な非常に少ない数の作動カムを含む、又は全く含まない一組の作動カムを有するにもかかわらず、編機の公知のタイプの通常の編成を行なうことができる。
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【解決手段】靴下類又は他のニット製品のためのダブルシリンダ円形編機は、垂直軸を有する下部ニードルシリンダ(1) と、下部ニードルシリンダ(1) の上方で、下部ニードルシリンダと同軸上に配置された上部ニードルシリンダ(1')とを備える。相互に一列に並んだ軸スロット(2) が、下部ニードルシリンダ(1) の側面及び上部ニードルシリンダ(1')の側面に形成されている。下部ニードルシリンダ(1) 及び上部ニードルシリンダ(1')の各軸スロット(2) は、作動されるべき針(6) と係合可能な作動要素(10)を収容し、作動要素は、軸スロット(2) からラジアル方向に突出する固定ヒール(3a)と、指令により軸スロット(2) からラジアル方向に引き出され得るヒール(4a)とを含む。作動要素(10)を作動させるためのカム(8,9,8',9') が、下部ニードルシリンダ(1) 及び上部ニードルシリンダ(1')の周りに配置され、固定ヒール(3a)と、引き出された位置での移動可能なヒール(4a)とによって係合されることが可能である。針(6) の一方のニードルシリンダ(1) から他方のニードルシリンダ(1')への移動は、固定カム(51,52) 及び選択装置(23)によって行なわれ、下部ニードルシリンダ(1) に移動されるべき針(6) に対応する作動要素(10)のみの移動可能なヒール(4a)の引き出される位置への移動を生み出す。
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【課題】異なる作業タイプに容易に適用できる直線編機を提供する。
【解決手段】各針床が、機械に沿って長手方向に延びる少なくとも１つの棒４と、第１および第２の針床と、複数の糸ガイド１０と、糸ガイド１０から遠ざかる／糸ガイドへ向かう前進および後退運動で移動させるためのモータ１１と、各々の針床に、少なくとも１つの棒４に関連して設けられかつモータ１１に設けられた少なくとも１つの回転要素１４を有する運動伝達手段１２を有し、棒４と係合された第１の端部１３ａと、第１の端部１３ａに対向し、少なくとも１つのカムガイド１６を備える回転要素１４に動作可能に関連して設けられた第２の端部１３ｂとを有し、各々の針床２、３についての少なくとも１つのロッド１３を備える直線縦編機に関する。 （もっと読む）

【課題】編機又はループ形成機械のための単純化された引取コームを提供する。
【解決手段】特に横編機又はループ形成機械のための引取コームは、湾曲シートメタル部品のみからなるベッド（１９）に保持された多数の引取要素を有する。引取要素（１０）は、クローザレッジ（３５）によってシフトする閉要素（１５）を有する。クローザレッジ（３５）、及びオプションで当該レッジに割り当てられるスライダ（４５）も好ましくは湾曲シートメタル部品である。従って、このように構成される引取コーム（７）は経済的で簡単に製造できる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の重要な目的は、製造された織物に対して正確且つ一定な時間の引張を得ることが出来る円形編み機用の引張装置の提供である。
【課題を解決するための手段】円形編み機（３）のための引張装置（１）であって、編み機（３）の下に設置された支持フレーム（２）と、支持フレーム（２）と関連し、円形編み機（３）により製造された環状の織物片（５）を切るように設計された裁断手段（９）と、裁断されて一層になった織物（５）を開いて引き延ばす開口引延手段（１１）と、開いて引き延ばす前記開口引延手段（１１）により一層に引き延ばされ織物片（５）を回収する回収手段（１６）と、編み機（３）による織物（５）を正しく製造できるようにするために織物片（５）を引っ張るように設計された引張手段（１２）と、を有し、前記引張手段（１２）は、開いて引き延ばす開口引延手段（１１）の上流に設置されている装置。 （もっと読む）

【解決手段】特に靴下編機等の選択装置のための磁気アクチュエータは、並置され、不連続部(8,9) によって分離された少なくとも２つの極(4,5,6,7) を有する主磁石(2) と、不連続部(8,9) と一列に配置され、それに対して横方向に間隔を置く少なくとも１つの極(11a,11b,12b) を有する選択電磁石(3a,3b) とを備える。選択電磁石(3a,3b) は、選択電磁石(3a,3b) の極(11a,11b,12b) で磁力を生成するか、除去するか、又は低減するために作動可能である。
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【課題】製造コストの低減が図れ、縫い目による着用感の低下がない薄物でもランが走りにくいダブルラッセル編みでシームレスに一体に形成された指付きソックスまたは指付きパンティストッキングを提供する。
【解決手段】ダブルラッシェル編みのフロント側基布9とバック側基布の両脇側11がこれを連結する連結編みで、足甲部2と足底部並びに踵部、前側と後側脚部5と、前側と後側履き口用開口部6、が夫々連結され、上側指袋部1aのフロント側基布9と下側指袋部のバック側基布の脇側7が両者を連結する連結編みで連結されており、指袋先端部8は、フロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みで形成され、履き口用開口部の弾性糸は、ウェール方向の振りが大きくされた編み組織で形成されているダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成された指付きソックス。 （もっと読む）

【課題】丸編機のみを用いて複数の指袋を有する靴下を編成可能とした靴下の編成方法及びその編成方法により編成した靴下を提供すること。
【解決手段】丸編機を用いた、複数の指袋を有する靴下の編成方法であって、丸編機のシリンダーの全周部分の針又は半周部分の針を用いて、靴下における履き口部分、身部分、踵部分、胴部分を連続して編成した後に、丸編機のシリンダーの半周部分の針の往復回転により所望する数の指袋を編成することを特徴とし、前記指袋の編成は、任意の連続した第１の針群を用いた往復回転で、端に位置する第１の指袋を編成し、その後は、直前に使用した針群中の連続した針にこれに連続する未使用の針群を加えた針群の往復回転により所望する数の指袋を編成していくことを特徴とし、これにより、複数の指袋を有する靴下を丸編機により連続編成可能とした。 （もっと読む）

ストライピングバーの軌道（６）内を摺動可能なパッド（２）、下方に向き編機の針に向けて糸を案内可能なチップからなる糸供給器および糸供給器を駆動手段に連結する連結手段を有する連結具（９）からなり、糸供給器（３）はパッド（２）に関して垂直に移転可能な連結具を有しており、第１の編み形態では、糸供給器のチップをセクションの直上に配置可能であり、それを編み領域から遠くへ移動可能であり、第２の非編み形態では、連結具（９）は連結手段が第１の編み形態から第２の非編み形態への変化およびその逆を可能とする糸分配器（１）において、糸分配器はパッドから別個でカムにより糸供給器（３）に連結された中間要素（１４）を含んでおり、中間要素（１４）およびパッド （２）が２つの異なる案内軌道に設置可能であり、それぞれ駆動手段に向けた連結手段付の連結具からなっていることを特徴とする糸分配器。 （もっと読む）