【課題】硬質化、低白色度化の問題、スラリー化した際の増粘・固化の問題が解決された再生粒子を簡易にかつ安定的に得ることができる再生粒子の製造方法とする。
【解決手段】製紙スラッジＳを脱水（１０）及び熱処理（３０）して再生粒子を製造し、この再生粒子にシリカを複合する（６０）シリカ複合再生粒子Ｒの製造方法であって、製紙スラッジＳの主原料を、新聞古紙パルプの製造工程において排出された脱墨フロスとする。 （もっと読む）

【課題】白色度が向上した、新聞印刷用紙以外の用途に幅広く利用することが可能な紙を再生することが可能な紙再生装置を提供する。
【解決手段】本発明の紙再生装置は、紙を粉砕して解繊する乾式解繊機３０と、前記乾式解繊機３０で解繊された解繊物を搬送する第１搬送管４０と、前記第１搬送管４０で搬送された解繊物を気流分級して脱墨するサイクロン５０と、前記サイクロン５０で脱墨された解繊物を搬送する第２搬送管６０と、前記第２搬送管６０で搬送された解繊物で紙を成形する紙成形機１００と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アルミ及びパルプの回収精度が高く、当該回収処理に伴う排水処理が不要となるアルミ−紙系廃棄物の資源化システムの提供を目的とする。
【解決手段】パルプスラリーとアルミ等を分離するためのパルプ分離装置と、分離されたアルミ等からさらにパルプ分を回収するための洗浄装置と、洗浄されたアルミ等から脱水するための脱水装置と、分離されたパルプスラリーの濃縮装置と、濃縮されたパルプスラリーからパルプシートを得るためのパルプシート製造装置とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製紙スラッジを原料として、白色度が高くワイヤ磨耗量が少ない無機粒子の製造方法及び装置を得る。
【解決手段】本発明に係る無機粒子の製造方法は、製紙スラッジを原料として製紙用填料もしくは顔料として再利用可能な無機粒子の製造方法であって、前記製紙スラッジを乾燥する乾燥工程と、前記製紙スラッジ中の炭素含有量1kgに対して0.025〜0.042kｍolのO₂分圧を有する空気を導入しながら温度500〜600℃で炭素をガス化させて排出するガス化工程と、CO₂分圧5〜12vol%の大気雰囲気において温度600〜700℃でガス化残留物を完全燃焼する完全燃焼工程とを備えたことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】
所定割合の４級アンモニウム基含有カチオン性アクリレートモノマーと４級アンモニウム基含有カチオン性メタクリレートモノマーとを97モル％以上含有するモノマー混合物から、高分子量の粉末状カチオン系水溶性高分子化合物を製造する方法、該高分子化合物からなる汚泥脱水剤及び汚泥の脱水方法を提供する。
【解決手段】
４級アンモニウム基含有カチオン性アクリレートモノマー(A)、４級アンモニウム基含有カチオン性メタクリレートモノマー(B)、及びその他モノマー(C)を含有するモノマー混合物を水溶液重合した後、生成コポリマーを10mm以下に切断・乾燥することよりなる粉末状カチオン系水溶性高分子化合物でその理論カチオン当量値が5.0meq./ｇ以上、且つ、0.5％塩粘度が10〜30ｍPa・ｓ（25℃）である該高分子化合物の製造方法において、該モノマー混合物を、全モノマー［モノマー(A)＋(B)＋(C)］濃度70質量％以上、モノマー(A)／(B)＝７〜９（モル比）、［モノマー(A)＋(B)］／（全モノマー）＝97〜100（モル％）とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】製紙用の填料又は塗工用顔料として必要な特性を備えた再生粒子を、安定して得ることができる再生粒子の製造方法とする。
【解決手段】脱水後の被処理物１０を乾燥する手段６０と、この乾燥後に熱処理する第１の熱処理手段４２と、この熱処理温度を超える温度で更に熱処理する第２の熱処理手段１４と、この熱処理温度を超える温度で更に熱処理する第３の熱処理手段３２とで被処理物１０を熱処理し、第１の熱処理手段４２及び第２の熱処理手段１４を外熱式とし、第３の熱処理手段３２を内熱式とする。 （もっと読む）

【課題】含水物を処理の対象とすることができる破砕機とする。
【解決手段】含水物１０が通過する筒体２１と、この筒体２１内において回転する網材３１とを設ける。網材３１が回転すると、この網材３１の表面３１Ｚが筒体２１内を通過中の含水物１０に衝突し、含水物１０が破砕される構成とする。 （もっと読む）

【課題】製紙用の填料又は塗工用顔料として必要な特性を備えた再生粒子を、安定して得ることができ、しかもエネルギーの有効利用を図ることができる再生粒子の製造方法とする。
【解決手段】脱水後の被処理物１０を乾燥する手段６０と、この乾燥後に熱処理する第１の熱処理手段４２と、この熱処理温度を超える温度で更に熱処理する第２の熱処理手段１４と、この熱処理温度を超える温度で更に熱処理する第３の熱処理手段３２とで被処理物１０を熱処理し、熱風を第３の熱処理手段３２の内熱源として利用し、当該手段３２の排ガスＧ３を第２の熱処理手段１４の外熱源として利用し、当該手段１４の排ガスＧ２の一部を第１の熱処理手段４２に内熱源として利用し、当該手段４２の排ガスＧ１、第２の熱処理手段１４の排ガスＧ２の残部、及び、外熱源として利用した後の排ガスＧ５を、乾燥手段６０の熱源として利用する。 （もっと読む）

【課題】製紙用の填料又は塗工用顔料として必要な特性を備えた再生粒子を、安定して得ることができる再生粒子の製造方法とする。
【解決手段】被処理物１０を脱水及び熱処理して再生粒子を製造するにあたり、熱処理を、脱水後の被処理物１０の乾燥工程（６０）と、乾燥された被処理物１０を熱処理する第１の熱処理工程（４２）と、これよりも高温の第２の熱処理工程（１４）と、さらに高温の第３の熱処理工程（３２）とに分けて行う。そして、乾燥は、脱水後の被処理物１０を熱気流に同伴させて行う。 （もっと読む）

【課題】設計の自由度が高く、紙材を排出装置から目的箇所へ排出する際、紙材の飛散を防止することが可能な紙材供給装置を提供する。
【解決手段】移送通路部材１７の上流側に紙材７を投入する紙材投入部１８と、移送通路部材１７の下流側から目的箇所１１へ紙材７を排出する排出装置１９と、紙材投入部１８から移送通路部材１７内に投入された紙材７を排出装置１９へ流す気流２１を発生させる送風機２０とが備えられ、排出装置１９は、紙材７を気流２１と共に排出部本体３３内に導入する導入口３４と、排出部本体３３内へ導入された紙材７を目的箇所１１へ排出する紙材排出口３５と、排出部本体３３内へ導入された気流２１を外部へ逃す気流逃し口３６と、気流２１が紙材排出口３５から目的箇所１１へ流出するのを抑制する気流流出抑制手段３７とを有している。 （もっと読む）

【課題】製紙用の填料又は塗工用顔料として必要な特性を備えた再生粒子を、安定して得ることができる再生粒子の製造方法とする。
【解決手段】被処理物１０を脱水及び熱処理して再生粒子を製造するにあたり、熱処理を、脱水後の被処理物１０の乾燥工程（６０）と、乾燥された被処理物１０を熱処理する第１の熱処理工程（４２）と、これよりも高温の第２の熱処理工程（１４）と、さらに高温の第３の熱処理工程（３２）とに分けて行う。そして、乾燥は、脱水後の被処理物１０を熱気流に同伴させて行う。 （もっと読む）

【課題】薬品を使用することのない製紙過程で出たスカムの脱水方法を提供すること。
【解決手段】製紙過程で使用される白水から取り出した汚泥などのスラッジに水分を含んだスカムから水分を取り除くためのものであって、下方に開口した凹形状容器の回転体１２内に、その下方から上方に伸びた供給管を介して送り込んだ前記スカムを、回転する回転体１２の天板部１２１に接触させて飛ばし、スラッジを回転体１２の側面１２２に付着させる一方、水分を回転体１２の側面１２２に沿って下方に落とすようにしてスラッジと水分とを分離するようにした、製紙過程で出たスカムの脱水方法。 （もっと読む）

【課題】製紙用の填料又は塗工用顔料として必要な特性を備えた再生粒子を、安定して得ることができる再生粒子の製造方法とする。
【解決手段】被処理物１０を脱水、熱処理及び粉砕して再生粒子を製造するにあたり、熱処理を、第１の熱処理工程（４２）と、これよりも高温の第２の熱処理工程（１４）と、さらに高温の第３の熱処理工程（３２）とに分けて行う。第１の熱処理（４２）は、供給口４２Ａ側端部が搬送方向に向かうに従って拡径する拡径筒部４２Ｘとされ、排出口４２Ｂ側端部が搬送方向に向かうに従って縮径する縮径筒部４２Ｙとされた横型回転キルン炉を用いて、拡径筒部４２Ｘ及び縮径筒部４２Ｙ並びにこれらの間の中央筒部４２Ｚの外表面を加熱して、各筒部の内表面上に堆積した被処理物１０を間接的に加熱して行う。 （もっと読む）

本発明は、紙を主原料とする多層積層包装廃棄物の成分を回収するための層剥離方法に関する。前記方法は、包装廃棄物の成分を分離させ、紙部分、プラスチック部分、及び／又はアルミニウム部分を別々に回収するために無機塩基の混合物を使用することを含む。紙は、パルプとして回収することができ、プラスチックは、プラスチックとして回収することができ、アルミニウムは、水溶性塩として回収することができる。また、本発明の層剥離方法は、厚紙を主原料とする多層積層包装廃棄物にも有効である。 （もっと読む）

【課題】比較的低温で短時間の処理によってカートン材から紙とラミネート材料とを分離して各々を確実に分別回収することができる方法を提供することにある。
【解決手段】紙からなる基材の両面にラミネート層が形成されてなる液体用のカートン材から、基材を構成する紙と、ラミネート材料とを分別回収する方法であって、セルロース分解酵素の水溶液中にカートン材を浸漬し、この系を攪拌処理することにより、基材を構成する紙とラミネート材料とを分離する工程と、分離されたラミネート材料を分別回収する工程と、分離された紙を濾別回収する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】製紙スラッジを主原料として再生粒子を製造する方法において、燃焼工程を経て得られる燃焼物のスラリー化に際して、スラリーの凝固、固化を防止し、再生粒子の製造の安定化と得られる再生粒子の均質化を図ることを目的とする。
【解決手段】本発明は、製紙工程から発生する製紙スラッジを主原料とし、水分除去、燃焼及び粉砕工程をこの順に経て再生粒子を製造する方法であって、上記燃焼工程と粉砕工程との間に、燃焼工程から排出された燃焼物に酸及び／又は塩を配合する配合工程と、焼物を水中に懸濁させてスラリーとするスラリー化工程とをさらに有し、上記酸及び／又は塩が、カルシウムイオンの存在下でカルシウム塩を析出し得るものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少ないエネルギーにより運転可能であり、振動及び騒音の発生がほとんどなく、短時間で効率のよい脱墨排液の処理方法及びかかる方法を実施可能な脱墨排液の処理装置の提供を目的とする。
【解決手段】脱墨排液処理装置５２は、複数の回転ローラ５５に掛け渡された無端状のメッシュベルト５７と、メッシュベルト５７を走行させるベルト駆動部と、メッシュベルト５７上に脱墨排液を供給する脱墨排液供給部５６と、複数の回転ローラ５５のうち少なくとも１個の回転ローラ５５ａに対向配置され、該回転ローラ５５ａとの間でメッシュベルトを挟持し、脱墨排液がメッシュベルト５７により濾過され、メッシュベルト５７上に残存している濾滓を圧搾する少なくとも１個の圧搾ローラ５９とを備えているものである。 （もっと読む）

【課題】製紙用の填料又は塗工用顔料として必要な特性を備えた再生粒子を、安定して得ることができる再生粒子の製造方法とする。
【解決手段】被処理物１０を脱水、熱処理及び粉砕して再生粒子を製造するにあたり、熱処理を、第１の熱処理工程（４２）と、これよりも高温の第２の熱処理工程（１４）と、さらに高温の第３の熱処理工程（３２）とに分けて行う。また、第１の熱処理（４２）には、供給口４２Ａ側端部が搬送方向に向かうに従って拡径する拡径部４２Ｘとされ、かつ排出口４２Ｂ側端部が搬送方向に向かうに従って縮径する縮径部４２Ｙとされた横型回転キルン炉を用いる。そして、拡径部４２Ｘを通して熱風を供給し、かつ縮径部４２Ｙを通して炉内のガスを排出する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、原料として焼却灰を使用して比較的シンプルな処理によって得られる製紙用填料を含有して、紙中灰分が高いにもかかわらず、裏抜け防止が良好でかつインキ着肉性に優れ、印刷時の紙粉発生や刷版の摩耗が抑制されたヒートセット型オフセット印刷用紙を提供することである。
【解決手段】本発明によって、焼却灰を粉砕処理して得られた平均粒径０．１〜３．０μｍの製紙用填料を含有する、ヒートセット型オフセット印刷用紙が提供される。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、原料として焼却灰を使用して比較的シンプルな処理によって得られる製紙用填料により、紙中灰分が高いにもかかわらず、裏抜け防止が良好でかつインキ着肉性に優れ、印刷時の紙粉発生や刷版の摩耗が抑制されたヒートセット型オフセット印刷用紙を提供することである。
【解決手段】原料を７００〜８００℃で熱処理することによって得られる製紙用填料を内添することによって、ヒートセット型オフセット印刷適性に優れた紙を得ることができる。 （もっと読む）