【課題】流動性の高いガラスタブレット、その製造方法およびガラスタブレット一体型排気管を提供することである。
【解決手段】本発明のガラスタブレットは、ガラス粉末とフィラー粉末とからなるリング状のガラスタブレットであって、ＰｂＯを実質的に含有しないことを特徴とし、本発明のガラスタブレットの製造方法は、ＰｂＯを実質的に含有しないガラス粉末とフィラー粉末とを均一に混合する工程、前記混合粉末に熱分解性の良好なビークルを添加して顆粒とする工程、前記顆粒をプレス成形する工程、および、仮焼成する工程を含むことを特徴とする。また、本発明のタブレット一体型排気管は、ガラスからなる排気管の先端部の外周面に、ＰｂＯを実質的に含有しない、ガラス粉末とフィラー粉末とからなるガラスタブレットが固着されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ガラスの黒化が生じず、しかも環境負荷物質を含有しない排気管ガラスを提供する。
【解決手段】 鉛を含まないディスプレイ用排気管ガラスであって、ＣｅＯ_２を０．０１〜３質量％含有するとともに、Ａｓ_２Ｏ_３の含有量が０．１質量％以下、Ｓｂ_２Ｏ_３の含有量が０．１質量％以下であることを特徴とする。上記ガラスはさらにＳｉＯ₂ ５０〜７９％、Ａｌ₂Ｏ₃ ０〜２０％、Ｂ₂Ｏ₃ ０〜２５％、ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ ０〜２０％、Ｌｉ₂Ｏ ０〜１０％、Ｎａ₂Ｏ ０〜２０％、Ｋ₂Ｏ ０〜２０％、Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ ０〜２０％、ＺｒＯ₂ ０〜５％含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 放電空間の排気効率を維持しつつ、パネルと排気管との封着強度を高める。あるいは、パネルと排気管との封着強度を維持しつつ、放電空間の排気効率を高める。
【解決手段】ガラス封着体１０は、平面表示装置の背面パネル４０の外表面４３と排気管６０の先端面６３とにより狭持された状態で軟化させて、背面パネル４０に形成された排気孔４２と排気管６０の管内部６１とが連通するように背面パネル４０に排気管６０を封着する。ガラス封着体１０は、本体部１１および環体部２１を有する。本体部１１は、円板形状のフリットガラスからなり、その中央に貫通孔１２が形成されている。環体部２１は、環状のフリットガラスからなり、本体部１１の外周部分から本体部１１の一方の面１３上に突出している。本体部１１を構成するフリットガラスの軟化点は、環体部２１を構成するフリットガラスの軟化点に比べて低い。 （もっと読む）

【課題】パネルと封着ガラスとの濡れ角を小さくして、パネルと排気管との封着強度を高める。
【解決手段】ガラス封着体１０は、平面表示装置の背面パネル４０の外表面４３と排気管６０の先端面６３とにより狭持された状態で軟化させて、背面パネル４０に形成された排気孔４２と排気管６０の管内部６１とが連通するように背面パネル４０の外表面４３に排気管６０を封着する。ガラス封着体１０は、本体部１１および突出部２１を有する。本体部１１は、中央に貫通孔１２が形成され、板厚方向に拡径して外周にテーパー面１５が形成された円板状体である。突出部２１は、本体部１１の拡径側の面１３から突出し、内径が貫通孔１２の径より大きい環状体である。 （もっと読む）

【課題】表示基板と背面基板を封止させるのと同様の方向からの荷重のみで給排気アダプタの取り付けを行うことができるガス放電パネルおよびその作製方法を提供する。
【解決手段】ガス放電パネルにおいて、表示基板２０および背面基板３０のうち、給排気アダプタ９が取り付けられる側の基板の基板端部の少なくとも給排気アダプタ９と接する部分が斜めに加工され、給排気アダプタ９が、斜め加工された角度に沿う形に加工される。 （もっと読む）

【課題】空間の真空度を劣化させる虞がなく、しかも、気密状態に不良が生じる虞の無い平面型表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】排気管５０を備えた平面型表示装置の製造方法であって、（Ａ）内筒部材５１と、内筒部材を構成する材料の線熱膨張率よりも大きい線熱膨張率を有する金属又は合金から成る外筒部材５２とを準備し、例えば、内筒部材５１の他端部５１Ｂの外面にろう材から成る接合層５３を形成しておき、（Ｂ）ろう材の融点未満の温度に加熱された外筒部材５２の一端部５２Ａに、外筒部材５２の一端部５２Ａの温度よりも低い温度の内筒部材５１の他端部５１Ｂを挿入して、排気管５０を得た後、（Ｃ）ろう材の融点以上の温度に排気管５０を加熱して接合層５３を溶融させ、次いで、排気管５０を室温まで冷却する各工程を具備する。 （もっと読む）

【課題】 タブレットの不当な変形や結晶の析出がなく、また接着剤を必要としないタブレット一体型ガラス管の製造方法を提供する。
【解決手段】 一端に拡径部１１を有するガラス管１と、低融点ガラスからなる環状のタブレット２とからなるタブレット一体型ガラス管であって、前記タブレット２が、ガラス管１の拡径部１１が収容可能な凹部２１を上面に有しており、当該凹部２１がガラス管１の拡径部１１に締着してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】結晶化後の熱処理工程、例えば真空排気工程で再流動することがなく、しかも結晶化後に熱膨張係数が不当に上昇しない結晶性ビスマス系ガラス組成物を得ること。
【解決手段】本発明の結晶性ビスマス系ガラス組成物は、ガラス組成として、Ｂｉ₂Ｏ₃、Ｂ₂Ｏ₃およびＺｎＯを含む結晶性ビスマス系ガラス組成物であって、４５０〜５５０℃のいずれかの温度で３０分間焼成したときに、熱膨張係数が１００×１０^-7／℃以下の結晶が析出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】真空装置の真空外囲器内を高真空状態に保持する。
【解決手段】真空装置は、気密に封止された真空外囲器２と、真空外囲器内を真空に吸引するために真空外囲器内と連通された排気管６０とを備える。排気管は、小内径部６０ａと、小内径部に対して真空外囲器から遠い側に配置され且つ小内径部より大きな内径を有する大内径部６０ｂとを備える。小内径部と大内径部とが隣接する位置にて、排気管が金属材料６２により封止されている。 （もっと読む）

【課題】 小型の排気チップを具備する平面型蛍光ランプを提供する。
【解決手段】
本発明の平面型蛍光ランプは、内部に形成された放電セル１３に連通して排気孔１１１が形成された放電容器１と、放電容器１の内面に形成された蛍光体層４１、４２と、放電容器１に形成された外部電極５１、５２と、放電セル１３に突出するように排気孔１１１に挿入された排気チップ３と、排気孔１１１と排気チップ３との間に形成されたフリットガラス２２とを具備している。この構成により、従来よりも発光面側への突出長Ｌ１が短くすることができる。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰ等のガス放電パネルにおいてパネル内部と外部とで通じるための管部の固定及び封着の性能を向上でき、製造装置の簡素化及びコスト低下を実現できる技術を提供する。
【解決手段】ＰＤＰ１０の背面基板２０２側に、パネル内部の空間１５０と外部とで通じる孔部１２５の位置に対応して取り付けられるチップ管３００を有する。背面基板２０２の孔部１２５は、第１の面（ａ）側に、例えばザグリ部１２６の形状を持つ。チップ管３００は、第１の端部であるつば部３０２が、第２の封着材３０３を用いて、孔部１２５の第１の面（ａ）側に固着され、第２の端部及び基幹部３０１が、孔部１２５を通じて第２の面（ｂ）側から出るように、取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰ用やＦＥＤ用に代表されるフラットパネルディスプレイ用のガラス基板に形成される排気孔の内周面の面性状を好適に評価した上で適正化して、熱処理工程を実行する際における排気孔を起点とするガラス基板の破損の発生確率を可及的に低減させる。
【解決手段】表面側から裏面側に貫通して気体流通が可能な排気孔２を有するフラットパネルディスプレイ用のガラス基板１であって、排気孔２の内周面の最大谷深さＲｖが、１．５μｍ以下となるように設定する。 （もっと読む）

【課題】排気管の封止工程における作業時間を短縮して工数を削減し、かつ封止部の信頼性が高い排気管を備えたプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】前面板と背面板とを対向配置するとともに両基板の周囲を封着して放電空間を形成し、放電空間を排気して放電空間に放電ガスを封入する管状の排気管を備えたプラズマディスプレイパネルであって、両端間において細くくびれた封止予定部２１ａを有する排気管２１を用いた構成とする。 （もっと読む）

【課題】表示パネルの画面サイズ毎のスペーサ長さ，配列間隔及び配列数量を最適化することにより、表示パネルの機械的強度及び表示品位を向上させ、画質，輝度及び品質の高い画像表示が得られる画像表示装置を提供する。
【解決手段】複数のスペーサ１２は、所要の長さをＬ、表示パネルの横方向の有効表示領域長をＷ、表示パネルの縦方向の有効表示領域長をＨ、横方向の配置数量をＱｘ、縦方向の配置列数をＱｙ、横方向の配列間隔をＧｘ、縦方向の配列間隔をＧｙとしたとき、
横方向の配置数量Ｑｘ＝（Ｗ＋Ｇｘ＋５）／（Ｌ＋Ｇｘ）
縦方向の配列間隔Ｇｙ＝−１．５Ｇｘ＋５２．５
縦方向の配置列数Ｑｙ＝Ｈ／Ｇｙ
の関係を満足させて配置されている。 （もっと読む）

【課題】排気を兼ねる密封構造を有する電界放出ディスプレイ素子及び電界放出型バックライト素子を提供する。
【解決手段】所定の画像を形成するためのものであり、真空排気されたパネル空間を介して互いに対向するように結合されたカソード基板１１０及びアノード基板１２０を備える電界放出ディスプレイ素子であって、パネル空間を密封するために、カソード基板１１０とアノード基板１２０との間に配置されたシーリング部材１５０には、パネル空間に露出された少なくとも一つの流入口と、流入口とディスプレイ素子の外部とを連通させる排気通路と、が形成されている。 （もっと読む）

【課題】平面ディスプレイパネルの基板に固定される排気管の曲げモーメントに対する強度を向上させて、折れの発生を防止する。
【解決手段】平面ディスプレイパネルの排気管１０が管部１０Ａとこの管部１０Ａの径よりも大きい径を有するフレア部１０Ｂとを有し、リング状の成形フリット１１が、中心部が排気管１０の内部と基板Ｐの排気孔Ｐａに連通された状態で排気管１０のフレア部１０Ｂと基板Ｐとの間に介装されて、このフレア部１０Ｂと基板Ｐの基板面にそれぞれ溶着されることにより排気管１０を基板Ｐに対して固定し、排気管１０の管部１０Ａとフレア部１０Ｂの接続部分１０ａと、成形フリット１１とフレア部１０Ｂの接合部Ｓ１の内周部との間の距離が、０．３ｍｍ以上に設定されている。 （もっと読む）

【課題】排気管の使用本数を低減することにより、障害物を増やすことなく、エアーフロー封着を容易にし、製造プロセスを簡易化させるとともに、商品価値を向上させることができる画像表示装置を提供する。
【解決手段】背面基板１と前面基板２とを気密封着させる枠体３の一部に表示パネル内に連通する少なくとも一つの孔４を設け、この孔４内に栓部材５を気密封止させる。 （もっと読む）

【課題】環境上問題がないだけでなく、信頼性が高く、しかもより薄型のＰＤＰやＦＥＤを効率よく、また歩留まり良く作製することが可能な排気管を提供する。
【解決手段】３０〜３８０℃における線熱膨張係数が７５〜９０×１０^-7／℃、軟化点が６７０℃以下、かつ作業温度が９７０℃以下であるガラスを用いて排気管を作製する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、排気効率を高めることができ真空ムラに起因した画像不良を防止できる画像表示装置を提供することを課題とする。
【解決手段】複数本のスペーサ１４の一端１４ａと側壁１３との間の第１領域Ｓ1、およびスペーサ１４の他端１４ｂと側壁１３との間の第２領域Ｓ2に複数の排気孔３０ａ〜３０ｆを交互にジグザグに配置した。 （もっと読む）

【課題】 電子源形成面の平滑性を保持して乾燥斑の誘発を回避した真空引き用の貫通孔を有する画像表示装置を得る。
【解決手段】 電子源を形成する第１の母基板ＭＧの電子源形成面ＭＳとは反対面ＥＳ側から当該電子源形成面ＭＳ方向に掘り込んだ有底の半貫通孔ＨＯＬを設ける。第１の母基板ＭＧの電子源形成面ＭＳに電子源を形成後、半貫通孔ＨＯＬの底部ＢＴを破断除去して貫通孔とする。 （もっと読む）