【課題】炭素繊維から放出された電子数に対するアノード電極に到達する電子数の比率の低下を抑制できる炭素繊維装置を提供する。
【解決手段】カソード基板１０と、カソード基板１０上に配置されたカソード電極２０と、カソード電極２０上に配置された炭素繊維１００と、カソード電極２０の配置された領域の残余の領域においてカソード基板１０上に配置されたゲート電極３０と、カソード電極２０及びゲート電極３０の上方に配置された透明のアノード電極４０と、アノード電極４０のカソード基板１０に対向する主面４０ｂ上に配置され、炭素繊維１００から放出された電子の衝突により励起発光する蛍光体膜５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）において、内部を真空に保つための封止の信頼性を上げる。
【解決手段】排気管８が溶着されたカップ状の裏カバー６をカソード基板１の孔１０を覆って取り付けることによって排気室を形成する。裏カバー６はガラスで、プレスによってカップ状に成形されている。裏カバー６はフリットガラス３２によってカソード基板１に封着される。裏カバー６の平面状の底部には排気管８が溶着されている。フリットガラスによる封止は裏カバー６とカソード基板１の間だけなので、封止の信頼性は高い。また、肉厚の小さい、排気管８と裏カバー６との封止はガラスの溶着によって行なうのでこの面からも封止の信頼性を上げることが出来る。 （もっと読む）

【課題】両基板外周の欠け、クラックの発生を防止し、気密保持の信頼性及び両基板間の高精度な位置関係の確保を図る。
【解決手段】両基板１、２のそれぞれの外周に面取り部１４を配置し、この面取り部１４を製造装置との係合部とした。 （もっと読む）

【課題】誘電率が小さく、耐失透性が良好なガラスを得ることを技術的課題とし、それを用いたガラス基板を得ることを技術的課題とする。
【解決手段】平明画像表示装置用ガラスにおいて、ガラスの組成範囲を、モル％でＳｉＯ₂ ６０〜９０％、Ａｌ₂Ｏ₃ ３〜１０％、Ｂ₂Ｏ₃ ０．０１〜１０％、Ｌｉ₂Ｏ ０〜４％、Ｎａ₂Ｏ ０〜７％、Ｋ₂Ｏ ０〜８％、ＭｇＯ ０〜３％、ＣａＯ ０〜４％、ＳｒＯ ０〜１５％、ＢａＯ ０〜１５％に規制し、且つ３０〜３８０℃における平均熱膨張係数を５０〜９０×１０^-7／℃に設定した上で、２５℃、１ＭＨｚにおける誘電率を９未満に設定する。 （もっと読む）

【課題】封着時間を封着時間を短縮でき、またプレートへのダメージを減らすことで、信頼性の高い密閉容器または密閉容器の製造方法を提供する。
【解決手段】表示装置１は、フェースプレート１０と、リアプレート２０と、枠体３０と、熱伝導枠４０と、封着材４５とを具備する。フェースプレート１０は、枠体３０の枠部の外周側を露出させて枠体３０の一方の開口部を覆う。リアプレート２０は、枠体３０の他方の開口部を覆うように接合される。熱伝導枠４０は、フェースプレート１０よりも熱伝導率が高く、フェースプレート１０と枠体３０の枠部との間に外側がフェースプレート１０から露出するように配置される。封着材４５は、枠体３０と熱伝導枠４０との間に配され、熱伝導枠４０を介して加熱されることで溶融する。 （もっと読む）

【課題】ＦＥＤパネルを表示装置に組み込んだ場合のドライバＩＣの発熱を迅速に抑制して一定温度以下に保ち、ＩＣを熱破壊から守るために、安易な手法で放熱効果を高められるドライバＩＣの周辺構造を提供する。また衝撃に強いメカニズムを提供する。
【解決手段】パネル補強部材の外周部をＬ字型に折り返し、そこにドライバＩＣを密着させ、その熱伝導により放熱する。本発明はまたＦＥＤパネルの全面にガラス基板破壊時の飛散防止フィルムと一体となりうる第１の衝撃吸収構造を配し、前記第１の衝撃吸収構造にセット全体の過半の衝撃吸収能力を持たせる。 （もっと読む）

【課題】
奥行き又は高さを低減し、コンパクトで薄型のプロジェクションＴＶを実現する。
【解決手段】
陰極線管６の蛍光面１の中心点１０１における法線（投射レンズ８の光軸１３と同軸）が、陰極線管６に内蔵された電子銃３の中心軸１２に対して所定角度θi傾斜しており、かつ蛍光面１の中心点１０１が電子銃３の中心軸１２の延長線に対してシフトするように配置する。蛍光面１で反抗された光はレンズ作用を有する凹形状の前面ガラス８４を透過して当社レンズ８に入射される。これにより、陰極線管を用いた投射型表示装置において、そのセットの寸法をコンパクト化することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 基板に真空計測用の開口を設けることなく、真空領域の真空度を適切に検査可能な電界放出型表示装置およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 真空領域７を挟んで対向する１対の基板１Ａ，１Ｂと、基板１Ａに形成された電子放出源２と、基板１Ｂに形成されたアノード電極３および蛍光体層４と、を備えている、電界放出型表示装置Ａであって、真空領域７の気圧と大気圧との気圧差により、１対の基板１Ａ，１Ｂの少なくとも一部どうしが接近したことを検出する接近検出手段５を備えている。 （もっと読む）

【課題】 封止枠にその成形工程で封着機能を付与することにより、組立て工程を削減し、あるいは封着機能と共に帯電防止機能を付与することで、接着ガラスの塗布区低や導電性皮膜を塗布作業を不要とした封止枠とこの封止枠を用いた画像表示装置を提供する。
【解決手段】 背面パネルＰＮＬ１と前面パネルＰＮＬ２は封止枠ＭＦＬを介して封着され、真空容器を構成する。封止枠ＭＦＬはガラス材を母材とした矩形枠であり、対向させた背面パネルＰＮＬ１と前面パネルＰＮＬ２の周縁において両パネル間を接着し固定される。封止枠ＭＦＬは、母材ガラス材由来の芯材ＭＦＭの全表面（４面）の全てに接着ガラス材由来の封着層ＦＧＭが形成されている。この封着層ＦＧＭの上記背面パネルＰＮＬ１と前面パネルＰＮＬ２と対向する面を除く面を覆って導電性被覆ＣＣが施されている。この導電性被覆ＣＣは、封止枠ＭＦＬへの帯電を防止するためのコート膜である。 （もっと読む）

【課題】 薄型化、軽量化を実現する高強度ガラス材を用いた平面型画像表示装置を提供する。
【解決手段】 二枚の基板ＳＵＢ１とＳＵＢ２、該二枚の基板の間に設けられた発光部ＰＭＧを有し、少なくとも一枚の基板がＳｉＯ₂を主成分とし、Ｌａ、Ｓｃ、Ｙ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕより選ばれた少なくとも一種を１〜２０重量％含有するガラス材で構成した。 （もっと読む）

【課題】 リアプレートとフェースプレートとの間に耐大気圧構造体として平板状のスペーサを介在させた画像形成装置において、該スペーサをリアプレートに接着固定する工程の作業効率向上を図る。
【解決手段】 スペーサ１０の画像領域外の領域に磁石或いは鉄、ニッケル、コバルトのいずれかからなる仮止め部材１１を取り付け、リアプレート１の裏面には磁石からなる位置合わせ部材４２を配置し、仮止め部材１１と位置合わせ部材４２との磁力による引力によってスペーサ１０をリアプレート１に仮止めし、スペーサ１０のリアプレート１との接触部に加熱硬化型の無機接着剤１２を塗布して複数のスペーサ１０の接着固定を同時進行で行う。 （もっと読む）

黄色着色問題を解決したディスプレイ基板用ガラスの提供を目的とする。Ｔｉ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｙ、Ｎｂ、Ｌａ、ＣｅおよびＷからなる群から選ばれた少なくとも１種以上を、酸化物換算にして０．１〜１０質量％含有するディスプレイ基板用ガラス板。
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【課題】 額縁の狭小化を阻害することなく十分なゲッタを設置可能とした表示装置を提供する。
【解決手段】 電子放出領域を有する背面基板１と画像表示領域を有する前面基板２を枠体３を挟んで固定して外囲器を構成する。枠体のコーナ部分に凹部３０を形成し、この凹部３０にゲッタ組立５を収容した。 （もっと読む）

【課題】
表示装置全体としての厚みを増加させることなくゲッタルームを設置して信頼性を高めた画像表示装置を提供する。
【解決手段】
背面基板ＳＵＢ１と前面基板ＳＵＢ２を貼り合せる封止枠MFLの近傍で、背面基板ＳＵＢ１と前面基板ＳＵＢ２との間に介在させて、気密封止した内部に開口する開口部ＡＰを有するゲッタルームＧＢＸを設ける。ゲッタルームＧＢＸ内にゲッタ（図示せず）を収納しておき、真空容器内を真空ポンプ等で真空引きした後、真空容器の外部からゲッタを加熱して残留ガスを吸着させる。 （もっと読む）

【課題】平板状のベースプレートとハーフパイプとを接合して真空容器を構成することで，放電方式やＬＥＤ方式の問題点が生じることなく，電子衝突方式で，小型化が可能で，製造が容易で量産化に適している真空蛍光管を提供する。
【解決手段】平板状の細長いベースプレート１０と，断面が半円形の細長いハーフパイプ１２とを接合して真空容器を構成する。ハーフパイプ１０の内面には透明導電膜１６（陽極）を形成する。この陽極の上に蛍光体膜１８を形成する。陰極フィラメント４６は，ハーフパイプ１２の長手方向に延びている。ベースプレート１０の真空側の表面には対面電極６６を形成する。対面電極６６の表面は反射面とすることができる。また，対面電極６６は電位を調節できるようにするのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 スペーサからの圧力による配線の断線や配線間の短絡での画面上の点あるいは線状の光らない欠陥を生じさせないスペーサと配線との導電接続が可能な構造を有する平面型表示装置を提供する。
【解決手段】 絶縁性基板上に電子を放出する冷陰極素子が多数形成された背面基板１と、背面基板１に対向して配置された透光性基板上に冷陰極素子からの電子線によって励起され発光するマトリクス状に配設された蛍光体が形成された表示基板１０と、間隔を維持する複数の支持体３０と、枠部材１１６とを備えるとともに、背面基板１は複数の直交する行方向配線と列方向配線の交差部に前記冷陰極素子を有し、背面基板１と表示基板１０と枠部材１１６とで囲まれた空間が真空雰囲気とされる平面型表示装置において、支持体３０は、行方向配線に対して垂直で、かつ、列方向配線間に配設される。 （もっと読む）

【課題】 基板の強度向上を図ることができるとともに蛍光面を精度良く形成することができ、信頼性および表示品位の向上した画像表示装置およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】 外囲器１５は、第１基板１０、および第１基板と隙間を置いて対向配置された第２基板１２を有している。第１基板の内面に面接触して支持基板２４が設けられている。支持基板は、並んで配設された複数の開孔２６を有しているとともに表面が黒化膜により被覆されている。支持基板の各開孔内には、蛍光体層が埋め込まれ第１基板に対向している。第２基板上には、記蛍光体層に向けて電子を放出する複数の電子放出源１８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】この発明は、表示パネルへの衝撃を緩和しながら、表示装置の軽量化を図ることを課題とする。
【解決手段】表示パネル１を保持する補強板２を、２枚の板材２１，２２を接合させた中空構造とした。また、この補強板２の一方の面２Ａに梁２ｘ，２ｙを設けた。さらに、補強板２の周縁部分で表示パネル１の周縁部分を覆った。 （もっと読む）

【課題】 放電の起こりにくく優れた特性のフラットパネルディスプレイを得るようにする。
【解決手段】 導電性基板１００２と、導電性基板１００２とは反対の極性を有する導電性板状部材１００１とが対向して配置され、基板１００２及び板状部材１００１で囲まれた空間が真空状態になる画像表示装置のクリーニング方法であって、基板１００２と板状部材１００１との間に電圧を加える工程と、電圧を加えられた基板１００２と板状部材１００１との間の空間に、導電性粒子を導入する工程とを有し、基板１００２と板状部材１００１との間に加える電圧は、投入された導電性粒子を基板１００２と板状部材１００１の間で往復させ、基板１００２又は板状部材１００１に付着した不純物に衝突することによって、不純物を基板１００２又は板状部材１００１から除去させるものである。 （もっと読む）

【課題】散乱電子に起因する不要発光および電子ビームの軌道ずれを抑制し、表示品位の向上した画像表示装置を提供する。
【解決手段】 蛍光面が形成された第１基板１０と、複数の電子放出源１８が設けられた第２基板１２とが対向して配置されている。第１および第２基板間には、第１および第２基板に作用する大気圧荷重を支持する複数のスペーサ３０と、板状の支持基板２４とが設けられている。支持基板は、第１基板に対向した第１表面２４ａ、第２基板に対向した第２表面２４ｂ、および、それぞれ電子放出源に対向した複数の電子ビーム通過孔２６を有している。電子ビーム通過孔は、支持基板の第１表面２４ａに開口した第１開口２６ａと、支持基板の第２表面２４ｂに開口した第２開口２６ｂと、第１および第２開口間に位置しているとともに第１開口よりも小さな径に形成され電子ビームを透過する有効孔２６ｃと、を有している。 （もっと読む）