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Fターム[5C040GG03]の内容

ガス放電表示管 (44,773) | 蛍光体層 (1,666) | 蛍光体層の配置に関するもの (774) | 蛍光体層を背面側基板に形成したもの (602)

Fターム[5C040GG03]に分類される特許

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【課題】負の表面帯電性を有する蛍光体において、発光輝度を従来レベルに維持しつつ、蛍光体の経時劣化の抑制可能な蛍光体を提供する。
【解決手段】酸化ホウ素、ホウ酸、ホウ酸塩の少なくとも1つと、ホウ酸塩以外を母体とする蛍光体とを混合した後に、600℃以上で熱処理することにより、ホウ酸塩以外を母体とする蛍光体に対して、マンガン付活珪酸亜鉛蛍光体粒子1表面にホウ素を含む酸化物2を均一に分布もしくは被覆させる。これにより、イオンの衝突による蛍光体の劣化を抑制でき、この蛍光体をプラズマディスプレイパネルの蛍光体として用いることで、経時劣化に起因する焼き付き現象を防止する。 (もっと読む)


【課題】接続不良を生じさせないディスプレイパネルの提供。
【解決手段】前面基板10の一端部に並んで配置された複数の第1電極端子11Y2は、第1電極端子11Y2と接続される第2電極端子18Y2を複数有するフレキシブルプリント基板18を介して駆動回路基板に接続される。複数の第1電極端子11Y2の互いに隣接する第1電極端子11Y2を複数の第1電極端子11Y2が並べられた方向とは交差する方向に交互にずらして千鳥状に配置し、複数の第2電極端子18Y2の互いに隣接する第2電極端子18Y2を第1電極端子11Y2とは逆の関係となるように交互にずらして千鳥状に配置した。第1電極端子11Y2の幅寸法Y11(Y12)と第2電極端子18Y2の幅寸法Y13(Y14)とは異なる。 (もっと読む)


【課題】PDPの放電特性の向上を図る。
【解決手段】行電極対(X,Y)を被覆する誘電体層3の背面側に形成されて放電セルCに面する保護層が、仕事関数が薄膜酸化マグネシウム層4を形成する酸化マグネシウムよりも低い低仕事関数材料を含む二次電子放出材と、電子線によって励起されることにより波長域200〜300nm内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う構造を有する酸化マグネシウム結晶体とを含む放電改善層5を備えている。 (もっと読む)


【課題】PDPの放電特性の向上および製造コストの低廉化を図る。
【解決手段】前面ガラス基板1の背面に設けられた行電極対(X,Y)を被覆する誘電体層2または隔壁6が、電子線によって励起されて波長域200〜300nm内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う構造を有する酸化マグネシウム結晶体を含むMgO結晶体cが混合された誘電材料によって形成され、MgO結晶体cが誘電体層2の放電空間Sに面する位置に配置されている。 (もっと読む)


【課題】PDP用背面板の隔壁の欠けの発生率を抑え、誘電体層の初期電子放出の安定性を大きくするとともに壁電荷を保持するのに必要な電圧を小さくすることができるプラズマディスプレイパネル用前面板を提供する
【解決手段】基板と、基板上に形成された複数の電極と、それぞれの電極及び基板を覆うように形成された誘電体層と、誘電体層を覆うように形成された誘電体保護層と、誘電体保護層上に分散された粉体部材と、を備え、粉体部材は、少なくとも誘電体保護層と接触していない露出表面に、厚さ10nm〜300nmのアニール層が形成されている。 (もっと読む)


【課題】プライミング粒子放出粉体の使用量を減少させることができるPDPを提供する。
【解決手段】本発明のPDPは、放電空間を介して対向配置される一対の基板と、一方の基板上に複数の表示電極とそれら表示電極を覆う誘電体層と、この誘電体層上の放電空間と接する面にプライミング粒子放出層とを備え、さらに前記表示電極と交差する複数のアドレス電極を備えたPDPであって、前記プライミング粒子放出層は、凝集物の最大粒径が20μm以下であるプライミング粒子放出粉体からなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】画像表示品位が高く、かつ環境問題にも配慮したプラズマディスプレイパネルを提供することができる。
【解決手段】本発明のPDPはガラス基板上に表示電極および誘電体層が形成された前面板と、基板上に電極、隔壁および蛍光体層が形成された背面板とを対向配置するとともに周囲を封着して放電空間を形成したPDPであって、前記表示電極が少なくとも、銀およびガラス材料を含有する金属電極層と、黒色材料およびガラス材料を含有する黒色層とを含む複数層で構成され、前記表示電極が露光、現像および焼成工程によって形成され、前記金属電極層と前記黒色層のガラス材料が酸化ビスマスを含み、前記表示電極の現像後のアンダーカット量が25μm以上であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】輝度を低下させることなく放電遅れを短縮させることができるPDPを提供する。
【解決手段】本発明のPDPは、対向配置され且つ間に気密な放電空間を有する前面側基板構体と背面側基板構体とを備え、前記前面側基板構体は、基板と、基板上に複数の表示電極対と、前記表示電極対を覆う誘電体層と、隣接する2つの前記表示電極対間の非放電領域に設けられたブラックストライプとを備え、前記ブラックストライプは、前記放電空間に露出するように前記誘電体層よりも前記放電空間側に設けられ且つプライミング粒子放出材料を含む。 (もっと読む)


【課題】クラックまたは剥れなどの物理的欠陥がなく、基板との密着性が向上している誘電体層を備えたプラズマディスプレイパネルを提供すること。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの誘電体層の製造方法であって、前面板の誘電体層の形成に際して、シリコン化合物および溶媒を含んで成る誘電体原料を、溶媒の沸点以上かつライデンフロスト点未満の温度に予め加熱した基板上に液滴状に塗布し、誘電体原料から酸化ケイ素を含んで成る誘電体層を形成することを特徴とする製造方法 (もっと読む)


【課題】PDPの前面板10のバス電極24または黒色電極の形成材料として使用した場合に、バス電極24または黒色電極に優れた導電性と黒色度とを付与することができ、かつ、前面基板11と前面電極12とを被覆する誘電体層13の形成に伴う、バス電極24または黒色電極からの気泡発生を抑制できる黒色導電性ペーストを提供することと、バス電極24または黒色電極が優れた導電性と黒色度とを有しており、かつ、誘電体層13の表面の平坦性が維持されているPDPとを提供すること。
【解決手段】
焼成により除去可能なバインダ樹脂と、導電性粉末と、所定粒径の酸化コバルト粉末および/または平均粒子径が0.3〜2.5μmのCo−Fe−Cr複合酸化物粉末と、ガラスフリットと、溶剤とを含む黒色導電性ペーストを、前面板10の一方側表面25に形成された透明電極22の表面に印刷、焼成し、上記バインダ樹脂を除去する。 (もっと読む)


【課題】前面板への蛍光体の飛散による放電不良を抑制でき、且つプラズマディスプレイパネルの高精細化に対応できるプラズマディスプレイパネル用背面板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板上に電極を形成し、電極上に誘電体層を形成し、誘電体層上に複数の隔壁を形成し、互いに隣り合う隔壁と誘電体層とでそれぞれ形成される溝部に蛍光体層を順次形成するプラズマディスプレイパネル用背面板の製造方法であって、前記溝部に前記蛍光体層を形成するとき、プラズマディスプレイパネル用前面板と前記背面板とが対向配置されたときに前記前面板が備えるバス電極と対向する前記隔壁のバス電極対向部分の、近傍領域を除いて前記蛍光体層を形成する。 (もっと読む)


【課題】前回の放電からアドレス放電までの休止期間が長い場合でも効果的に放電遅れを改善させることができるPDPを提供する。
【解決手段】本発明によれば、対向配置された2つの基板構体間の放電空間に露出するように、ハロゲン元素が1〜10000ppm添加された酸化マグネシウム結晶体を含むプライミング粒子放出層が配置されているPDPが提供される。 (もっと読む)


【課題】累積使用時間が長くなり放電セル毎に放電特性が変化してもサスティン放電の発光輝度バラツキを抑制して良好な画像表示が可能となるプラズマディスプレイパネルの駆動方法を提供する。
【解決手段】サブフィールドSF2〜SF14各々のサスティン行程Iでは、そのサブフィールドの輝度重みに対応した数のサスティンパルスIPを行電極X及びY各々に交互に印加する。X電極ドライバは、行電極Y1〜Yn各々に印加されるサスティンパルスIPの立ち上がり期間には行電極X1〜Xnをフローティング状態とし、その後のサスティンパルスIPの残りの印加期間には行電極X1〜Xnを接地電位の状態に設定する。Y電極ドライバは、行電極X1〜Xn各々に印加されるサスティンパルスIPの立ち上がり期間には行電極Y1〜Ynをフローティング状態とし、その後のサスティンパルスIPの残りの印加期間には行電極Y1〜Ynを接地電位の状態に設定する。 (もっと読む)


【課題】輝度を低下させたり、保護層を汚染したりすることなく放電遅れを短縮させることができるPDPを提供する。
【解決手段】本発明のPDPは、放電空間を挟む基板対における前面側の基板上に表示のライン毎にライン方向に延びる一対の表示電極とそれを覆う誘電体層を有し、さらに表示電極と交差する方向のアドレス電極を有したプラズマディスプレイパネルであって、前記誘電体層は、隣接した前記表示ライン間の前記表示電極の間に材料保持部を有し、前記材料保持部内にプライミング粒子放出層が配置されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】輝度を低下させることなく放電遅れを短縮させることができるPDPを提供する。
【解決手段】本発明のPDPは、対向配置された第1基板構体及び第2基板構体を有し、第1基板構体は、複数の表示電極を有し、第2基板構体は、前記表示電極に交差するアドレス電極を有し、前記表示電極のそれぞれは、金属バス電極を含み、第1基板構体は、第2基板構体に対向する側に正面視において前記金属バス電極の範囲内に収まるように配置されたプライミング粒子放出層を有する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、電極形成用組成物とこれ用いて製造されたプラズマディスプレイパネル(PDP)に関する。
【解決手段】電極形成用組成物は、金属質粉末、フリット及び着色剤を52〜62:5〜7:3〜9質量比で含み、この電極形成用組成物を利用したPDPは、互いに対向配置される第1基板及び第2基板、第1基板と第2基板との間の空間で多数の放電セルを区画する隔壁、各放電セル内に形成された蛍光体層、第1基板上で各放電セルに対応し第1方向に沿って伸張するアドレス電極、及び第2基板上で各放電セルに対応し第1方向と交差する第2方向に沿って伸張した第1電極及び第2電極を含み、第1及び第2電極は、透明電極とバス電極の組み合わせからなり、バス電極は第2基板上で前記透明電極上を通過し着色して形成される着色ガラス層、着色ガラス層上で形成され電気伝導性の金属質層及び金属質層の周縁に沿って形成される絶縁ダミー層を含む。 (もっと読む)


【課題】本発明は、焼成後の透過率、反射率、表面平滑性および膜厚均一性が高いFPDパネル部材を形成することができる無機粉体含有樹脂組成物を提供する。また、可撓性、転写性およびハンドリング性に優れ、かつ、前記組成物からなる無機粉体樹脂層を有する転写フィルムを提供する。また、透過率および反射率が高く、表面平滑性および膜厚均一性に優れたFPDのパネル部材を形成することができるFPDの製造方法を提供する。
【解決手段】前記無機粉体含有樹脂組成物は、無機粉体(A)および結着樹脂(B)を含有し、かつ該結着樹脂中にポリオキシアルキレン部位を有する(メタ)アクリル系重合体(B−1)を含む。前記FPDの製造方法は、基板上に、前記転写フィルムの無機粉体含有樹脂層を転写する工程と、転写された樹脂層を焼成する工程とを含む方法によりフラットパネルディスプレイ部材を形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】L*値の上昇を抑制し、高視認性を確保したプラズマディスプレイパネルを提供することができる。
【解決手段】本発明のPDPは、ガラス基板上に表示電極と誘電体層と保護層とが形成された前面板と、基板上に電極と隔壁と蛍光体層とが形成された背面板とを対向配置するとともに周囲を封着して放電空間を形成したPDPであって、前記表示電極は銀を主成分とし、前記誘電体層が、前記表示電極を覆いR2O(RはLi、Na、K、RbおよびCsから選ばれる少なくとも1種)で表される成分を5重量%〜12重量%含有し、酸化銅(CuO)を0.1〜2重量%含有することを特徴とする。また、前記誘電体層が、主として鉛成分を含まず、酸化ビスマス(Bi23)を5重量%〜15重量%含有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】被印刷物とスクリーンマスクとの間のクリアランスを両者のズレ量に応じて調整することで、被印刷物の歪み、変形、収縮等に合わせて高精度な印刷を実現する。
【解決手段】被印刷物を載置する印刷テーブルに所定のクリアランスを隔ててスクリーンマスクを張架した印刷版を対向配置した構成の印刷装置であって、位置認識部と、演算部と、クリアランス調整部とを設け、位置認識部により、被印刷物の印刷位置を認識し、演算部により、被印刷物の印刷位置と印刷版の印刷位置とのズレ量を認識し、そのズレ量に応じて被印刷物と印刷版との間のクリアランス量を演算し、クリアランス調整部により、クリアランス量に従って被印刷物と印刷版との間のクリアランスを調整する。 (もっと読む)


【課題】放電電圧が低くなるPDPを低コストで製造することが可能なPDPの製造方法を提供する。
【解決手段】第1の電極と、該第1の電極を覆う誘電体膜と、該誘電体膜を覆う保護膜とが形成された第1の基板と、第2の電極と蛍光体膜が形成された第2の基板とが、封入ガスが封入された放電空間を挟んで対向するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記第1の基板と前記第2の基板の間に、前記放電空間を密閉するための封着材料が配置されるとともに該封着材料の外側に該封着材料よりも軟化点が高く、かつ、該封着材料よりも厚いスペーサが配置される工程と、前記封着材料および前記スペーサが該スペーサの軟化点以上の温度に加熱されて前記第1の基板と前記第2の基板が封着される工程と、を有することを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法。 (もっと読む)


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