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Fターム[5C040JA07]の内容

ガス放電表示管 (44,773) | 製造方法、製造装置 (4,112) | 層、被膜の形成 (1,375) | 蒸着(スパッタ、CVDを含む) (373)

Fターム[5C040JA07]に分類される特許

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【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、前面板に保護層を形成し、前記前面板と背面板とを封着する、プラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記保護層面におけるX線回折分析において、酸化マグネシウムの結晶方位面(111)のピークが発生する回折角と、当該ピークと同一方位の前記酸化カルシウムのピークが発生する回折角との間にピークが存在するとともに、前記保護層のカルシウムの濃度は3atom%以上15atom%以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、前面板に蒸着材を蒸着し保護層を形成するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記保護層は、前記保護層面におけるX線回折分析において、酸化マグネシウムの結晶方位面(111)のピークが発生する回折角と、当該ピークと同一方位の前記酸化カルシウムのピークが発生する回折角との間にピークが存在し、前記保護層のカルシウムの濃度は3atom%以上15atom%以下であり、前記蒸着材は、酸化マグネシウムを主成分とし、さらにカルシウムおよびアルミニウムを含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、前面板に保護層を形成し、前記前面板と背面板とを封着する、プラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記保護層面におけるX線回折分析において、酸化マグネシウムの結晶方位面(111)のピークが発生する回折角と、当該ピークと同一方位の前記酸化カルシウムのピークが発生する回折角との間にピークが存在するとともに、前記保護層のカルシウムの濃度は3atom%以上15atom%以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のPDPを実現すること。
【解決手段】本発明のPDPの製造方法は、保護層は、電子ビームによって原材料を蒸発させて、搬送した基板に形成し、基板搬送方向の線と電子ビームによる原材料の蒸発地点から基板面への垂線とを含む面内において、垂線と蒸発地点から基板搬送方向下流側の保護膜形成終期地点を結ぶ線とがなす角度αが60°以上であり、原材料の蒸発の基板への入射する方向に、垂線方向の蒸発が含まれており、保護層は酸化マグネシウムと酸化カルシウムからなる金属酸化物により形成され、保護層面におけるX線回折分析において、酸化マグネシウムの結晶方位面(111)のピークが発生する回折角と、当該ピークと同一方位の酸化カルシウムのピークが発生する回折角との間にピークが存在すると共に、保護層のカルシウムの濃度は3atom%以上15atom%以下である、ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】プラズマディスプレイパネルの駆動電圧を低減する。
【解決手段】保護層9は、少なくとも第1の金属酸化物と第2の金属酸化物とを含む。さらに、保護層9は、X線回折分析において少なくとも一つのピークを有する。ピークは、第1の金属酸化物のX線回折分析における第1のピークと、第2の金属酸化物のX線回折分析における第2のピークと、の間にある。第1のピークおよび第2のピークは、ピークが示す面方位と同じ面方位を示す。第1の金属酸化物および第2の金属酸化物は、MgO、CaO、SrOおよびBaOからなる群の中から選ばれる2種である。背面板10は、下地誘電体層13と下地誘電体層13上に配置された複数の隔壁14とを含む。隔壁14は複数の空隙を有する。隔壁14の空隙率は、0%を超え、かつ、1.0%未満である。空隙の一つあたりの平均断面積は、0.23μm2以上0.29μm2未満である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現する上で有用である。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、表示電極対、誘電体層、および保護層を有した前面板と、背面板とを放電空間を形成して対向配置し、前記保護層は、少なくとも第1の金属酸化物と第2の金属酸化物とを含み、前記第1の金属酸化物は、酸化マグネシウムであり、前記第2の金属酸化物は、酸化カルシウム、酸化ストロンチウムおよび酸化バリウムの1種であり、前記保護層の前記放電空間側の前記第2の金属酸化物濃度は、前記保護層中の濃度よりも高いことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現する上で有用である。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、保護層を有した前面板と、背面板とを対向配置し、前記保護層は、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウムおよび酸化バリウムからなる群の中から選ばれる1種類以上の金属酸化物層を有し、前記保護層のNeガスにおける二次電子放出係数γ(Ne)に対する、前記保護層のKrガスにおける二次電子放出係数γ(Kr)の比が、0.02以上、0.12以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】PDPの放電電圧が高くならずに、放電遅れ時間を短くする技術を提供する。
【解決手段】
真空槽10内部を真空雰囲気にし、処理対象物27のSrCaO膜から成る保護膜の表面に、転写部材5のMgO微粒子3を接触させて付着させ、離間させた後、処理対象物27を真空槽10の外部に搬出する。転写部材5は、微粒子用基板4上に、MgO微粒子3が蒸発性溶液や蒸発性ペーストに分散された分散液や分散ペーストを、噴霧や塗布によって微粒子用基板4に付着させ、加熱し、蒸発性溶液や蒸発性ペーストを蒸発させて除去した後、真空槽10内に配置しておく。一枚の転写部材5によって所定枚数の処理対象物27にMgO微粒子3を付着させると、転写部材5を交換する。 (もっと読む)


【課題】低電圧で良好な画像表示を行うことができるプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】それぞれの内表面に放電を発生させる電極24、32が形成された一対の基板21、31が空間を介して対向配置され、前記一対の基板21、31のうちの一方の基板21に形成された前記電極24を覆う誘電体層26と前記誘電体層26を覆う保護膜27とを備え、前記保護膜27は、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、酸化バリウム、希土類酸化物のいずれか、またはこれらの混合物、もしくは、これらのいずれかとマグネシウムとの複合酸化物により形成され、前記保護膜27がイリジウムおよびパラジウムの少なくともいずれか一方(28)を含有している。 (もっと読む)


【課題】金属酸化物を蒸発材料とする金属酸化膜の蒸着方法に関するものであり、特にプラズマディスプレイパネル(以下、PDPという)の保護膜の形成に関するもので、保護膜としての<111>配向したMgO膜の成膜速度を早くして、生産性の向上とパネル特性の向上を図る。
【解決手段】金属酸化物を蒸発材料とする蒸着方法において、前記蒸発材料の加熱手段として電子銃を使用し、該電子銃からの電子ビームを絞り、該電子ビームの直径をもとに蒸発材料への電子ビームの照射面積に合わせて、電子ビームの揺動波形を制御することを特徴とする金属酸化膜の蒸着方法であり、走査電極、維持電極、誘電体層及び保護膜から成る前面基板とアドレス電極、バリアリブ及び蛍光体からなる背面基板から構成されているプラズマディスプレイの保護膜であるMgO膜の成膜速度が速くなり、かつ良好なパネル特性が得られた。 (もっと読む)


【課題】低電圧で良好な画像表示を行うことができるプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】それぞれの内表面に放電を発生させる電極24、32が形成された一対の基板21、31が空間を介して対向配置され、前記一対の基板のうちの一方の基板21に形成された前記電極24を覆う誘電体層26と前記誘電体層26を覆う保護層27とを備え、前記保護層27が、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、酸化バリウムのいずれか、または、これらの混合物より形成され、かつ、前記保護層27の波長406nmの光に対する光学屈折率が1.57以下である。 (もっと読む)


【課題】大型のガラス基板や電極配置の違う基板トレイを用いても高品質のPDPを安定して製造できるPDPの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ガラス基板101を支持搬送する基板トレイ47を備え、基板トレイ47にはガラス基板101を支持する第1支持部111aおよび第2支持部111bを配置し、第1支持部111aは基板トレイ47に固定し、第2支持部111bは基板トレイ47に固定した固定部110に連結部112を介して連結し、ガラス基板101を基板トレイ47に対向させたとき、第1支持部111aおよび第2支持部111bはガラス基板101と基板トレイ47の間に挟まれるように基板トレイ47に配置した構成である。 (もっと読む)


【課題】酸化マグネシウムと酸化マグネシウム以外のアルカリ土類金属酸化物とを含みながらも吸湿性が低く、かつ電子ビーム蒸着法やスパッタリング法などの物理的気相成長法により二次電子放出係数が高い膜を製造することができる成膜用材料を提供する。
【解決手段】酸化マグネシウムと酸化マグネシウム以外のアルカリ土類金属酸化物とを、マグネシウムとマグネシウム以外のアルカリ土類金属のモル比として98:2〜80:20の範囲となる割合にて含み、相対密度が95.0〜99.9%の範囲にある複合アルカリ土類金属酸化物であって、さらに価数が3価、4価又は5価のいずれかである少なくとも一つの金属元素の酸化物を、上記のアルカリ土類金属1モルに対して、該金属元素の量として0.0002〜0.1モルの範囲となる量にて含有する複合アルカリ土類金属酸化物。 (もっと読む)


【課題】AC型のプラズマディスプレイパネルのMgO膜の成膜等において、成膜速度を向上し成膜速度の制御性を向上する方法を提供する。
【解決手段】MgO蒸着材を製造する方法において、純度が98.0%以上のMgO粉末を電融し、徐冷してインゴットを作成した後解砕により所定の大きさのペレットを製造し、その後、該ペレットの表面を研磨してその表面粗さRaを1.0μm〜10μmの範囲に設定することを特徴とするMgO蒸着材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】大画面化、高精細化に適するプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】PDP1の保護膜8を、主成分であるCeOに対し、Srが11.8mol%以上49.4mol%以下の濃度範囲で添加され、結晶構造としてはCeOの結晶構造であるホタル石構造を保持し、且つ、(100)配向を有する下層保護膜8aと、これを覆うように(111)配向を有する上層保護膜8bを積層させて構成する。 (もっと読む)


【課題】PDPにおいて、放電電圧が低く、且つ、優れたライフ特性を有するものを提供する。
【解決手段】CeOとSrCO粉末を混合する。混合粉末を焼成し、金型に詰めて加圧成型して成型体とする。ここで、加圧成型する圧力は、加圧成型体のかさ密度が、真密度の65%以上となるように設定する。加圧成型した成型体を再び焼成し、焼成した成型体をターゲット原料としてEB蒸着を実施することで、保護層7を成膜する。
形成された保護層7は、Ce,Sr,Oからなる蛍石構造の酸化物であって、且つ(100)面配向となる。 (もっと読む)


【課題】大画面化、高精細化に適するプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】PDP1の保護膜8を、主成分であるCeOに対し、Srが11.8mol%以上49.4mol%以下の濃度範囲で添加され、結晶構造としてはCeOの結晶構造であるホタル石構造を保持し、且つ、(100)配向を有する構成とする。これにより保護膜8中の二次電子放出特性、輝度、効率、長期信頼性の向上を図る。 (もっと読む)


【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの製造方法において、保護層9は、誘電体層8上に下地膜91を形成するとともに、下地膜91上に酸化マグネシウムの結晶粒子92aが複数個凝集した凝集粒子92を付着させて形成し、かつ下地膜91を、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、及び酸化バリウムから選ばれる少なくとも2つ以上の酸化物からなる金属酸化物により形成し、金属酸化物は下地膜91面のX線回折分析において、特定方位面の金属酸化物を構成する酸化物の単体より発生する最小回折角と最大回折角との間にピークが存在するものであり、前記下地膜の形成時の基板温度が350℃以下である。 (もっと読む)


【課題】保護膜と封着及び排気工程で大気中から流入した水分及び二酸化炭素ガスとの反応による水和物とカーボネートの形成を効果的に抑制することができる交流型プラズマディスプレイ素子を提供する。
【解決手段】前面ガラス/前面誘電層/保護膜で構成された前面基板を含んでおり、前記保護膜は、MgO基材に2価の金属酸化物(MO)が添加された2元系酸化物((MMg1−x)O)からなり、非揮発性酸化物ゲッタ層は、背面ガラス/背面誘電層/隔壁で構成された背面基板の表面に均一に塗布されており、前記非揮発性酸化物ゲッタ層の表面に蛍光体層が形成されている構造であることを特徴とする交流型プラズマディスプレイ素子を構成する。 (もっと読む)


【課題】低電圧駆動が可能で、輝度均一性の高いPDPを実現することを目的とする。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルは、第1基板と、第1基板に対向配置された第2基板と、を備え、第1基板と第2基板との間に放電ガスが充填された放電空間が形成されたプラズマディスプレイパネルであって、第1基板は、基板と、基板上に形成した表示電極と、前記表示電極を覆うように形成された誘電体層と、誘電体層上に形成され、放電空間に露出する保護膜と、を有し、保護膜は、酸化マグネシウム(MgO)と酸化ストロンチウムを含み、保護膜のCO2ガスの脱離ピーク温度が480度未満であることを特徴とする (もっと読む)


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