本発明は、プラスチックフィルム、反射性および／または導電性の金属膜、および導電性物質の分散した樹脂層を含んでなる、プラスチック基板を開示する。これは透過型電子ペーパー表示素子およびディスプレイ装置の下部基板として有用である。
（もっと読む）

【課題】額縁領域の面積の増大を防止しながらも、シール剥がれを抑制する。
【解決手段】第２基板１２は、略矩形状に形成されると共に、該第２基板１２の４つの角部分の少なくとも１つにおいて、第１基板１１に対向しつつ端子領域２５が形成されていない額縁領域２２に延長された延長部１８を有し、延長部１８は、シール部材１３の一部によって第１基板１１に接着されている。 （もっと読む）

一側面によると、本発明は、可撓性ディスプレイ画面を備えた装置を提供する。可撓性ディスプレイ画面は、巻き取られた状態と広げられた状態との間で軸の周囲に巻き取り可能である。画面を補剛するために、補剛要素が可撓性ディスプレイ画面に取り付けられる。補剛要素は圧縮可能である。ディスプレイ画面が巻き取られた状態のとき、巻き取られたディスプレイ装置のサイズを縮小するように、補剛要素は圧縮される。したがって、本発明は、ディスプレイを補強すると同時に、巻き取られた状態のディスプレイを妥当なサイズに維持する。 （もっと読む）

【課題】第２絶縁層の下部電極層との剥がれを抑制することにより、製品の寿命を向上させることができる有機ＥＬ表示装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
素子基板と、該素子基板上に少なくとも一部が配設された薄膜トランジスタを有する回路部と、前記素子基板上および前記回路部上に配設され、前記導電層の一部領域上に穴構造を有する第１絶縁層と、該第１絶縁層上に形成された下部電極層と、該下部電極上に形成され、有機材料を有する発光層を備える発光素子と、該発光素子上に形成される上部電極層と、前記回路部と、前記上部電極層と電気的に接続された導電層とが、前記穴構造において電気的に接続されたコンタクト部と、該コンタクト部の穴構造内に充填される部分を有する有機材料からなる第２絶縁層と、該第２絶縁層を露出しないように覆う有機材料からなる第３絶縁層と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】屈曲性および耐衝撃性に優れ、かつガラスのクラックの進展を著しく防止する表示素子用基板およびその簡便な製造方法を提供する。
【解決手段】無機ガラス１０と、該無機ガラスの片側または両側に配置された熱可塑性樹脂層（Ａ）１１，１１’とを備え、熱可塑性樹脂の溶液を塗工する前に、該無機ガラスの表面をアミノ基含有カップリング剤、エポキシ基含有カップリング剤およびイソシアネート基含有カップリング剤からなる群から選択される少なくとも１種のカップリング剤によりカップリング処理する。 （もっと読む）

【課題】屈曲性および耐衝撃性に優れ、かつガラスのクラックの進展を著しく防止する表示素子用基板およびその簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の表示素子用基板は、該無機ガラスの片側または両側に配置された熱可塑性樹脂層（Ａ）とを備え、該熱可塑性樹脂層（Ａ）が、１つ以上の一般式（１）で表される繰り返し単位を有する熱可塑性樹脂を含む。
【要化１】



式（１）中、Ｒ^１は炭素数６〜２４の置換もしくは非置換の芳香族炭化水素基、炭素数１〜８の直鎖状もしくは分岐状の脂肪族炭化水素基、炭素数４〜１４の脂環式炭化水素基、または酸素原子であり、Ｒ^２は炭素数６〜２４の置換もしくは非置換の芳香族炭化水素基、炭素数１〜８の直鎖状もしくは分岐状の脂肪族炭化水素基、炭素数５〜１２の脂環式炭化水素基または水素原子である。 （もっと読む）

【課題】従来の製造プロセスからの大きな変更を抑えつつ、薄型化および軽量化を図った液晶表示パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】大判ガラス基板33上に従来の製造プロセスによってストッパ層41、および、複数の画素を形成する。大判ガラス基板33に対して対向用大判非ガラス基板38を貼り合わせて中間パネル45を形成する。大判ガラス基板33およびストッパ層41を除去する。大判ガラス基板33よりも薄膜状のアレイ用大判非ガラス基板を、接着層を介して対向用大判非ガラス基板38側と貼り合わせる。画素(薄膜トランジスタ層35)をアレイ用大判非ガラス基板28に転写するに際して、中間パネル45までを従来の製造プロセスで組み立てることができる。大幅な製造プロセスの工程変更や間接部材数の増加を抑えつつ、液晶表示パネル11の薄型化および軽量化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂基板等の可撓性を有する基板を用いて、柔軟性を有する表示装置を作製するための技術を提供する。
【解決手段】固定基板上に、剥離層となる非晶質シリコン膜を介して樹脂基板を形成する工程と、前記樹脂基板上に少なくともＴＦＴ素子を形成する工程と、前記非晶質シリコン膜にレーザー光を照射することにより、前記非晶質シリコン膜において前記固定基板から前記樹脂基板を剥離する工程とを行い、前記樹脂基板を用いた柔軟性を有する表示装置を作製する。 （もっと読む）

【課題】配線基板の大きさを維持しつつ、撓み強度を増加させることができる表示装置を提供する。
【解決手段】表示装置は、電源が供給される２つの電極のうち、一方の電極がワイヤ７で接続されたＬＥＤ３と、ＬＥＤ３が搭載された搭載パターン２２ｘとワイヤが接続されたワイヤ接続パターン２２ｙとが絶縁性基板２１に形成された配線基板２とを備えている。搭載パターン２２ｘとワイヤ接続パターン２２ｙとは、絶縁性基板２１の長手方向と直交する方向に沿って配列されている。これにより、絶縁性基板２１の真ん中を中心として両端部が上側や下側に曲がってもワイヤ７に対して影響を与えることがないので、撓み強度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】水蒸気などのガスの遮断性が高い透明基板を提供する。
【解決手段】ガラス繊維より屈折率の大きい高屈折率樹脂と、ガラス繊維より屈折率の小さい低屈折率樹脂とを混合して、屈折率がガラス繊維の屈折率に近似するように調整された樹脂組成物を、ガラス繊維基材に含浸・硬化して作製される透明積層板１を備える。そしてフィルム基材２の表面にガスバリア性を有するガスバリア層３を設けて形成される透明なガスバリアフィルム４が透明積層板１に積層されている。ガスバリアフィルム４のガスバリア層３で水蒸気などのガスが透過することを遮断することができ、水蒸気などのガスの透過を遮断するガス遮断性が高い透明基板を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 フレキシブル基板として、酸素や水蒸気等の透過に対するガスバリア性が要求される電子部品に対し、紫外線照射による表面洗浄を行なっても、クラック等の変形を防止できる表示素子用プラスチック基板及び表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 プラスチックフィルム１の少なくとも片面に、無機化合物層２と紫外線硬化樹脂層３が該順序で交互に１回以上積層してあり、さらに最外層に無機化合物層４が積層された表示素子用プラスチック基板１０であって、該紫外線硬化樹脂層は、２官能以上の環状構造を有したアクリルモノマーを主成分とする樹脂を硬化したもの、またはポリエステルアクリレートオリゴマーを主成分とする樹脂を硬化したものからなる構成とした。これにより、上記課題を解決できた。 （もっと読む）

【課題】狭額縁幅を維持しつつ高い耐衝撃性を備えた電気泳動表示装置を提供する。
【解決手段】透明基板３０、電気泳動層３１及び接着層３３を有する電気泳動シート３が素子基板２の表示領域に前記接着層を介して貼り合わされた電気泳動表示パネルと、前記電気泳動表示パネルの前記電気泳動シート側に設けられた第１シート１２と、前記電気泳動表示パネルの前記素子基板側に設けられた第２シート１３と、前記電気泳動表示パネルの外周部を囲むように設けられ、前記第１シート及び前記第２シートとの間で前記電気泳動表示パネルを封止する枠部材１４とを備え、前記素子基板２及び前記枠部材１４のうち少なくとも一方が丸みを帯びた形状になっている。 （もっと読む）

【課題】特性の向上を図ることのできる半導体装置（アレイ基板）の構成を提供する。
【解決手段】本発明に係るフレキシブル基板上に形成された半導体装置は、配線の一部を構成する第一配線層（ＧＬ１）と第二配線層（ＧＬ２）と、第一絶縁層（１５）と第二絶縁層（２３）とを少なくとも有し、該第一配線層は該第一絶縁膜上に形成されており、該第二配線層は該第二絶縁膜上に形成されており、該第二絶縁層は該第一配線層と該第二配線層との間に位置し、該第二配線層においては他の配線（ＳＬ１、ＳＬ２）との交差部を有さず、該第二配線層は、該第二絶縁層の一部を取り除いて該第一配線層と接続されている。かかる構成によれば、配線の一部を第一配線層と第二配線層とに分割したので、第一配線層下に第一絶縁層を分割して配置することができる。よって、機械的、または熱的な応力が加えられた場合であっても、下地絶縁膜におけるクラックの発生を低減できる。 （もっと読む）

【課題】脆性基板を用いた表示パネルの破損を抑制する。
【解決手段】脆性を有する第１基板１ａと、第１基板１ａに対向して配置された第２基板２ａと、第１基板１ａ及び第２基板２ａの間に設けられた表示媒体層とを備えた表示パネル１０ａであって、第１基板１ａの端面における第２基板２ａ側にクラックＣが形成されている。 （もっと読む）

【課題】樹脂層などのフレキシブルな層上に形成された場合であっても信頼性に優れる半導体装置の構成を提供する。
【解決手段】本発明に係る樹脂層（Ｓ）上に形成された半導体装置は、複数の下ゲート型薄膜トランジスタを含み、該半導体装置は該下ゲート型薄膜トランジスタを構成する半導体層（１７）と、第一の配線（ＧＬ１、ＧＬ２）と、第二の配線（ＳＬ）と、第一絶縁層（１５）と、ゲート絶縁膜（１９）とを少なくとも有し、該半導体層と該第一の配線と第二の配線の下部には該第一絶縁層と該ゲート絶縁膜が存在し、該半導体層と該第一の配線と第二の配線とが形成されていない箇所では、該第一絶縁層と該ゲート絶縁膜の一部が取り除かれている。該第一絶縁層と該ゲート絶縁膜の一部を取り除いたので、半導体装置に、機械的、または熱的な応力が加えられた場合であっても、当該応力が緩和され、第一絶縁層等におけるクラックの発生を低減できる。 （もっと読む）

【課題】 柔軟性を保ちつつ、強い力による曲げ変形に対する機械的耐久性が高められた表示装置を提供する。
【解決手段】 支持基板（１）と透明な表示基板（６）とを有するフレキシブルディスプレイ（２０）、および前記フレキシブルディスプレイの外側に設けられたダイラタント流体収容部材（１２）を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像を認識する機能を有する表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の表示装置は、第１基板と、第１基板上に形成されるゲート線と、第１基板上に形成され、ゲート線と交差するデータ線と、ゲート線及びデータ線に接続される第１スイッチング素子と、第１スイッチング素子に接続される画素電極と、第１基板上に形成され、赤外線を感知する受光素子と、受光素子と第１基板との間に形成されて配置され、受光素子と重畳して光を遮断する遮光パターンと、第１基板に対向する第２基板とを、有する。 （もっと読む）

【課題】主表面と、端面とで構成されるエッジ部が鋭利な形状とならず、しかも機械的強度が高いガラス基材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のガラス基材は、板状のガラス基板の主表面に、前記主表面側が最も重合度が小さくなるように厚さ方向に重合度勾配を持つレジストパターンを形成し、前記レジストパターンをマスクとして、前記ガラス基板のエッチングが可能なエッチャントで前記ガラス基板をエッチングすることにより所望の形状に切り抜くと共に、前記主表面と端面とで構成されるエッジ部を、ＵＬ−１４３９に準拠するシャープエッジテストで全層が切断されないエッジにすることにより得られる。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルな表示装置に使用する透明電極基板において、十分な表面抵抗および光透過率を有するが、破断が生じにくい透明電極を実現する。
【解決手段】ドットマトリクス表示装置の透明電極基板であって、透明基板21と、透明基板上に平行に配置された複数の帯状電極と、を備え、帯状電極は、交互に連結された異なる材料の複数種類の島状電極22,23を備える。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示パネルの一対の基板のそれぞれとシール材との接着面に十分な接着強度を確保する。
【解決手段】 あらかじめ定められた集積回路が形成されている第１の基板と、前記第１の基板の一表面上に重ねて配置される第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板の間に配置され、かつ、前記第１の基板の前記表面の上から見たときの平面形状が環状の接着部材とを有し、前記第１の基板と前記第２の基板とが前記接着部材で接着されている表示パネルを有する表示装置であって、前記接着部材の前記第１の基板の前記表面の上から見たときの外周は、前記第１の基板の前記表面の外周と概ね同じ位置を通る複数の第１の部分と、２つの隣接する前記第１の部分に接続し、かつ、周方向の中央部が前記第１の基板の前記表面の上から見たときの前記接着部材の内周側に後退している複数の第２の部分とからなる区間を有する表示装置。 （もっと読む）