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Fターム[5C094AA36]の内容

要素組合せによる可変情報用表示装置 (81,180) | 目的 (21,550) | 耐久性、信頼性向上 (3,604) | 機械的歪への対応 (414)

Fターム[5C094AA36]に分類される特許

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【課題】回路構成層にクラックの発生を低減させた画像表示装置の提供。
【解決手段】第1フレキシブル基板と、前記第1フレキシブル基板の一方の面に画像表示部を構成する回路構成層が粘着された画像表示装置であって、
前記第1フレキシブル基板の厚さをt2とした場合、前記回路構成層の厚さt1は次式(1)を満足する値となっていることを特徴とする。
t1 ≧ 3/40×(t2−23)……(1) (もっと読む)


【課題】本発明は、引っ張り応力に耐えることができ、割れの発生を抑えることができる、曲面化した表示装置を提供することを目的としている。
【解決手段】表示装置は、第1凸面26と第1凹面28が相互に反対を向くように第1平板が湾曲した形状をなす第1基板10と、第1凸面26の周縁部の少なくとも湾曲領域に設けられた金属板18と、を含む。 (もっと読む)


【課題】液晶装置等の電気光学装置を、高品位なカラー表示が可能な電気光学装置をより容易な手法で精度よく製造する。
【解決手段】電気光学装置の製造方法は、一対の基板(10、20)と、一対の基板間に挟持された電気光学物質(50)と、額縁遮光領域に配置された額縁遮光膜(53)と、シール領域(52a)に配置されており、一対の基板を互いに貼り合わせるシール材(52)とを備えた電気光学装置を製造できる。本製造方法は、一方の基板(20)上の画素領域に凹部(25)を形成する工程と、遮光膜(23´)をベタ状に形成する工程と、シール領域において遮光膜を除去する工程と、画素領域において遮光膜をパターニングすることにより、ブラックマトリクス(23)を形成する工程とを備える。 (もっと読む)


フレキシブル放射ディスプレイデバイスは、デバイス基板よりも薄い接着層と、接着層に接着される複数のチップレットであって、接着層の少なくとも一部がチップレットの一部の上に延在する、複数のチップレットと、接着層上に形成されるOLEDであって、接着層よりも薄い、OLEDと、OLED上に配置され、デバイス基板に接着される、接着層よりも厚いカバーとを有し、チップレット及びOLEDはデバイスの中立応力面に、又はその近くにあり、デバイスの曲げ半径は2cm未満である。
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【課題】電気光学装置を破壊することなく所望の厚みに形成することができる電気光学装置の製造方法、電気光学装置の製造装置を提供する。
【解決手段】一対の基板を貼り合わせて有機ELパネルを形成する工程(ステップS13)と、有機ELパネルにおけるエッチング処理を施す面の表面積及び有機ELパネルの重量を求める工程(ステップS14)と、一対の基板の少なくとも一方の基板にエッチング処理を施して有機ELパネルの厚みを薄くする工程(ステップS15)と、有機ELパネルを洗浄及び乾燥させる工程(ステップS16)と、エッチング処理後の有機ELパネルの重量を求める工程(ステップS17)と、重量の測定差からエッチング処理後の有機ELパネルの厚みを求める工程(ステップS18)と、を有する。 (もっと読む)


【課題】衝撃性および温度変化に強い電気泳動表示装置および電子機器を提供する。
【解決手段】本発明の電気泳動表示装置1は、対向して配置された素子基板2及び防湿シート12と、素子基板2と防湿シート12との間に配置された電気泳動層31とを備えた電気泳動表示パネル10と、素子基板2の電気泳動層31とは反対側に、接着層50を介して貼り合わされた表面保護材52と、防湿シート12の電気泳動層31とは反対側に、接着層50を介して貼り合わされた表面保護材51と、を備え、表面保護材52の熱膨張係数は、表面保護材51の熱膨張係数と略等しくなっている。 (もっと読む)


【課題】複数の材料層の積層体からなるバリア層を備えるものであって、該バリア層の光反射率の低減を図るとともに、クラック防止、各層の密着性、バリア性の向上を図った表示装置の提供。
【解決手段】複数の積層された材料層からなるバリア層を挟持する第1材料層と第2材料層を備える表示装置であって、
前記第1材料層、前記バリア層の各材料層、および前記第2材料層のそれぞれの光屈折率は、前記第1材料層から前記第2材料層へかけて、高い方から低い方へ、あるいは低い方から高い方へ、順次変化するように構成され、
前記バリア層の各材料層は、高応力膜と低応力膜を交互に積層させて構成されている。 (もっと読む)


【課題】半導体素子形成後の基板の反りを抑制して歩留りよく電気光学装置を製造可能な電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本適用例の電気光学装置の製造方法としての液晶装置の製造方法は、半導体素子が形成される前の基板を熱処理する熱処理工程(ステップS1)と、熱処理後の基板の反りによる凸面が一定の方向に向くように基板を再配置する配置工程(ステップS2)と、上記凸面側に半導体素子を形成する素子形成工程(ステップS3)と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】有機絶縁膜の配線からの剥がれを抑制した液晶パネルを提供する。
【解決手段】ガラス基板上に形成した層間絶縁膜31に臨み、かつ配線29と交差する有機絶縁膜32の端部35に、配線29との交差角度を増加させる方向へと傾斜した傾斜部37を形成する。配線29と有機絶縁膜32の端部35とのなす角度が大きくなり、配線29と有機絶縁膜32の端部35との交差長さを抑制でき、有機絶縁膜32の配線29からの剥がれを抑制できる。 (もっと読む)


【課題】耐衝撃性に優れた電気泳動表示装置及び電子機器を提供すること。
【解決手段】素子基板、及び前記素子基板上に配置された電気泳動層を有する電気泳動表示パネルと、前記電気泳動表示パネルとの間に間隔を空けるように設けられ、前記電気泳動表示パネルの側部を囲う枠部材と、前記電気泳動表示パネルと前記枠部材との前記間隔を埋めるように設けられた衝撃緩和部材とを備え、前記衝撃緩和部材は、少なくとも前記素子基板の角部に接する位置に設けられ、前記衝撃緩和部材の他の部分及び前記素子基板よりも弾性率が低くなるように形成された低弾性率部を有する。 (もっと読む)


【課題】電気光学装置の信頼性や歩留りを向上させる。
【解決手段】本発明に係る電気光学装置は、第1基板(S1)の周辺領域(A2)に配置された、外部端子(P)、第1又は第2の駆動回路(DC1、DC2)を接続する引出配線(L1)を、互いに電気的に接続され、異なる層に形成され、平面視において互いに重なる第1層配線部および第2層配線部を有するよう構成し、前記第1層配線部(L1a)を、前記第1基板(S1)側に形成し、前記第2層配線部(L1b)を、前記第2基板(S2)側に形成する。かかる構成によれば、周辺領域に物理的衝撃が加わり基板の欠けや割れが生じても、多層の配線部により回路駆動が担保される。 (もっと読む)


【課題】小型の液晶表示装置において、液晶表示装置の厚さを小さくし、かつ、クラックを防止する。
【解決手段】TFT基板10の下偏光板15が貼り付けられる部分は厚さが小さく、端子部40を含む周辺は厚さが大きくなっている。対向基板20の上偏光板25が貼り付けられる部分は厚さが小さく、周辺は1辺を除いてコの字型に厚さが大きくなっている。したがって、対向基板20に上偏光板25を貼り付ける際に、異物を巻き込む可能性が小さい。TFT基板10および対向基板20の端部には化学研磨が施されており、端部13が丸みを帯びているので、外部からの衝撃等によるクラック発生の確率を小さく出来る。 (もっと読む)


【課題】コンタクトホールの微細化を図りつつ、コンタクトホールを形成する際のエッチング処理に起因する不具合を抑制する。
【解決手段】コンタクトホール形成方法は、第1レジストパターンをマスクとして、第2材料を含んでなる第2層を、エッチング液を用いてパターニングして、第1材料を含んでなる第1層を部分的に露出させる第1開口部を形成する第1エッチング工程と、第2レジストパターンをマスクとして、第4材料を含んでなる第4層を、エッチングガスを用いてパターニングして、形成された第1開口部の少なくとも一部に対応すると共に、第3材料を含んでなる第3層を部分的に露出させる第2開口部を形成する第2エッチング工程とを備える。第1材料は、エッチング液によりエッチングされる度合いが第2材料に比べて小さい材料であり、第3材料は、エッチングガスによりエッチングされる度合いが第4材料に比べて小さい材料である。 (もっと読む)


【課題】画面の押圧による画素欠陥の発生を防止して、信頼性を向上することのできる液晶表示装置および電子機器を提供する。
【解決手段】液晶表示装置1は、第1のガラス基板10と第2のガラス基板40との間隔を保つスペーサ35が設けられている。第1のガラス基板10には、層間絶縁膜23と、この層間絶縁膜23の上に形成された共通電極25と、この共通電極25の上に画素絶縁膜27を介して形成された画素電極29とが設けられている。スペーサ35の下端は、画素電極29の上面に当接する。スペーサ35の下端が当接する領域であるスペーサ領域22における層間絶縁膜23の厚さは、他の領域における層間絶縁膜23の厚さよりも薄くなっている。 (もっと読む)


【課題】有機電界発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】画素領域と非画素領域を備える基板と、前記基板上に位置するバッファ層と、前記バッファ層上に位置し、チャネル領域及びソース/ドレイン領域を備える半導体層と、前記半導体層のチャネル領域に対応するように位置するゲート電極と、前記半導体層と前記ゲート電極とを絶縁させるゲート絶縁膜と、前記半導体層のソース/ドレイン領域に電気的に接続するソース/ドレイン電極と、前記ゲート電極と前記ソース/ドレイン電極とを絶縁させる層間絶縁膜とを含み、前記バッファ層、ゲート絶縁膜、及び層間絶縁膜は、非画素領域上の一部が除去された形態で位置し、前記除去された面積はパネル面積の8〜40%であることを特徴とする有機電界発光表示装置の製造方法に関する。 (もっと読む)


【課題】環境温度の変化による表示パネルの破損を容易に抑制する。
【解決手段】表示面Dが湾曲するように変形させたガラス基板を有する曲面状の表示パネル30と、表示パネル30の少なくとも湾曲した一対の端縁部に密着するパネル保持部材35とを備えた表示装置50であって、パネル保持部材35の熱膨張係数は、17×10−6/K以下である。 (もっと読む)


【課題】変形応力が液晶装置に加わった後に残存する表示ムラを低減する。
【解決手段】液晶装置10は、互いに対向し、閉じた平面形状を備えたシール材によって貼り合わされた二枚の基板と、前記二枚の基板及び前記シール材によって画成された収容部内に配置された液晶と、前記二枚の基板のうち少なくとも一方の前記基板上に形成され、先端部が他方の前記基板を支持する、前記収容部内に分散配置された複数の柱状スペーサ15とを有し、前記収容部10Pの中央領域10Cと周縁領域10Dとの間の中間位置に、複数の前記柱状スペーサが配置され、前記柱状スペーサの前記先端部15aの断面積若しくはその平均値が前記中央領域及び前記周縁領域に配置された前記柱状スペーサの前記先端部の断面積若しくはその平均値より小さく構成された中間領域10S、10Tが設けられる。 (もっと読む)


【課題】液晶表示パネルを構成するガラス基板が割れたときの破片飛散を防止しつつ、表示物の視認性を低下させない。
【解決手段】本発明に係る液晶表示パネルは、 表面に液晶の駆動素子が形成された駆動用基板と、表面にカラーフィルターおよびブラックマトリックスが形成されたカラーフィルター基板とを備えている液晶表示パネルであって、上記駆動用基板および上記カラーフィルター基板の少なくともいずれかにおける、上記ブラックマトリックスに重なる位置の少なくとも一部に、上記ブラックマトリックスの配線幅以下の幅の支持体が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】大きな曲率で曲げることができるマトリクス表示素子の実現。
【解決手段】並行に設けられた複数の第1帯状電極34を有する第1基板31と、並行に設けられた複数の第2帯状電極35を有する第2基板32とを対向して配置し、複数の第1帯状電極と複数の第2帯状電極の交差部に画素が形成されるマトリクス表示素子であって、第1基板31は、複数の第1帯状電極34を電気的に外部接続するための第1端子部36A,36Bを備え、第2基板32は、複数の第2帯状電極35を電気的に外部接続するための第2端子部37A,37Bを備え、第1端子部と第2端子部は、マトリクス表示素子の表示面の対向する所定の2辺に配置されており、対向する所定の2辺以外の辺には端子部が配置されない。 (もっと読む)


【課題】発光素子が形成された基板と封止基板との間に不活性液体充填材が備えられた発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】複数の発光素子が形成された第1基板と、第1基板に対向するように配置された第2基板と、複数の発光素子を囲むように第1基板と第2基板との間に備えられたダム部材と、ダム部材の外側における第1基板と第2基板との間に備えられ、第1基板と第2基板とを接合させる無機密封材と、ダム部材の内側における第1基板と第2基板との間に備えられ、ペルフルオロカーボン及びフロリナートからなる群より選択される少なくとも1つの不活性液体からなる充填材と、を含む。 (もっと読む)


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