【課題】表面平滑性に非常に優れる磁性層を有し、電磁変換特性およびサーボ特性に優れる磁気記録媒体を製造する。
【解決手段】非磁性支持体の一方の面上に、非磁性層用塗料を塗布して乾燥した後に、硬化させて下層非磁性層を形成する工程と、下層非磁性層上に、磁性層用塗料を塗布した後に乾燥して、上層磁性層を形成する工程と、非磁性支持体の他方の面上に、バックコート層用塗料を塗布した後に乾燥して、バックコート層を形成する工程とを含み、バックコート層を形成する工程において、バックコート層用塗料を非磁性支持体の他方の面上に過剰供給した後に、外周面に規則的な突起が形成されてｔｖ値が乾燥後のバックコート層の厚みの０倍を超え３７倍以下の範囲内である略円柱状のバーを非磁性支持体に押し付けて、バックコート層用塗料を計量することによって塗布し、その後に乾燥して、バックコート層を形成する。 （もっと読む）

【課題】安価で環境負荷が少なく、短時間で、高記録密度の磁気記録媒体を作製できる製造方法を提供する。
【解決手段】非磁性基体上に少なくとも非磁性下地層、磁性層、保護層、および潤滑層が順次積層されてなる磁気記録媒体の潤滑層形成工程において、少なくともパーフルオロポリエーテル潤滑剤を含有する潤滑剤液を加熱した状態でノズルから一回射出あたり０．１から１０ピコリットル射出して潤滑層を形成することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】磁気記録媒体表面の汚染物質を極限まで低減し、これにより磁気ヘッドへの汚染物の転写を防止し、磁気記録再生特性の安定した磁気記録媒体の得られる磁気記録媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】非磁性基板上に磁性層を形成する工程と、前記磁性層上に保護層を形成する工程と、前記保護層上に潤滑剤層を形成する工程とを少なくとも備える磁気記録媒体の製造方法であって、前記潤滑剤層を形成する工程が、第四級アルキルアンモニウム塩の濃度が６０ｐｐｍ以下である潤滑剤の溶解された塗布溶液を調製する塗布溶液調製工程と、前記塗布溶液を前記保護層上に塗布する塗布工程とを備える磁気記録媒体の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】中心開口部を有する被処理基板の両面に、中心開口部に塗液が侵入するのを防止しつつ、簡易な工程で均一に塗液を塗布することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗布装置１は、中心開口部２ａを有する被処理基板２の両主面に塗液を塗布する塗布装置であって、被処理基板２を、その中心開口部２ａを閉塞して保持するチャッキング部１１を有する回転駆動機構３と、被処理基板２の一方の主面に塗液を噴出する第１の塗液用ノズル１８と、これを被処理基板２の一方の主面に沿って走査するように移動操作する第１の旋回駆動機構１７と、被処理基板２の他方の主面に塗液を噴出する第２の塗液用ノズル２８と、これを被処理基板３の他方の主面に沿って走査するように移動操作する第２の旋回駆動機構３１と、第１の塗液噴出口２３における塗液の噴出量と、第２の塗液噴出口２９における塗液の噴出量を独立に制御する機能を有する。 （もっと読む）

【課題】 塗布ヘッドに磁性塗布液を供給するポンプの圧力変動をモニターし、形成された磁性塗膜の厚さの変動が許容値を超えたか否かを、リアルタイムで検出することができ、磁気記録媒体の製造得率を向上させることができる磁気記録媒体の製造方法および装置を提供する。
【解決手段】 連続的に走行しているウェブ４の表面に、エクストルージョン型塗布ヘッド１によって、磁性塗布液を塗布して、磁気記録媒体を製造する方法において、ポンプ３から供給される磁性塗布液の圧力を、圧力センサ１０によって検出して、圧力検出信号を生成し、増幅器１１によって、圧力検出信号を増幅し、増幅された圧力検出信号から、バンドパスフィルタ１２によって、所定の周波数帯域の圧力変動信号を抽出し、得られた圧力変動信号を直流信号に変換し、直流信号に変換された圧力変動信号としきい値とを比較し、圧力変動信号がしきい値を超えているときに、アラームを発することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面の欠陥を抑制しつつドライ膜厚が例えば６０ｎｍ以下の薄い磁性層を形成できる信頼性が高い磁気記録媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】固形分濃度ＮＶ（質量％）が３≦ＮＶ≦８である磁性塗料１０を支持体１２の上に形成された下地層２０の上にＴｗ≦２３００の範囲のウェット膜厚Ｔｗ（ｎｍ）で塗布する。 （もっと読む）

【課題】 磁気記録媒体外周部の潤滑層膜厚を均一として、磁気ヘッドの浮上を安定化する。
【解決手段】 潤滑層を備えた磁気記録媒体の製造方法であって、保護層の上に液体潤滑剤を塗布した後に、磁気記録媒体２０を回転させながら、溶剤を含有した加工テープ１１を磁気記録媒体の端面及びデータ面の外周部に、テープ押し当て具１６を用いて同時に押し当てて液体潤滑剤を拭き取ることを特徴とする。
非磁性基板の厚みは０．６３５ｍｍ以下であることが好ましい。
また、液体潤滑剤を塗布した後、さらに加熱処理を施した後に、加工テープによる拭取りを行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】「液溜まり」が不安定となって発生する塗布ムラを抑制するため、「液溜まり」を安定させる塗布装置ならびに塗布方法を提供する。
【解決手段】走行している電気絶縁性シートの一方の表面に塗液を塗布する工程において、絶縁性シートの帯電極性と塗液の帯電極性とを同極性に維持しながら、電気絶縁性シートに前記塗液を塗布する塗布装置、ならびに、塗膜付電気絶縁性シートの製造方法を提供する。塗布装置は、絶縁性シートの帯電極性と塗液の帯電極性とを同極性にするために、電気絶縁性シートの表面に静電荷を付与するシート帯電装置、および、塗液に静電荷を付与する塗液帯電装置のいずれか一方、あるいは、双方を備えている。また、塗液供給配管の一部を電気的に絶縁し電圧を印加する簡便な方法で、電気絶縁性塗液を帯電させ、塗布を行う方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】塗布時の不安定現象を排除でき、膜厚分布が均一であり、良質な塗布層を形成でき、かつ、稼働率の向上、歩留りの向上が達成できる塗布方法を提供する。
【解決手段】塗布手段１２が待機位置から塗布位置に向けて移動を開始してから、塗布手段１２が前記支持体に接するのに要する時間ｔｌと、計量手段１４が待機位置から塗布位置に向けて移動を開始してから、計量手段が支持体Ｗに接するのに要する時間ｔ２と、支持体Ｗが塗布手段１２から計量手段１４に移動するのに要する時間ｔ３と、の関係がｔ３＜ｔ２−ｔ１であるとき、塗布手段１２により厚さＦ１より薄い厚さＦ３の塗布層を形成する給液量で塗布を開始してから、塗布手段１２により厚さＦ１の塗布層を形成する給液量である定常状態に変えるのに要する時間ｔ４を、ｔ４＞ｔ２−ｔ３となるように制御する。 （もっと読む）