【課題】 クランプ部材によってディスクを確実にクランプでき、ディスクを回転駆動するときなどに、ディスクとターンテーブルとの間にスリップなどが発生することを抑制できる「ディスク装置」を提供することを目的とする。
【解決手段】 回転部材８２に設けられたクランプ部材２０１はトーションばねによってα方向へ付勢されて、ディスクＤの中心穴Ｄａの周縁部に圧接されている。回転部材８２を始動するときに、通常の回転方向（β１方向）と逆向きのβ２方向へスピンドルモータを駆動し、その後に通常の回転方向へ切換える。回転部材８２のβ２方向への回転により、クランプ部材２０１に対してクランプ力を向上させるα方向への回転力が与えられる。よって、その後のβ１方向への通常の回転の際に、クランプ部材２０１によるディスククランプが緩みにくい。 （もっと読む）

【課題】
チャッキング動作時に急峻な高い駆動電圧をかけることによって、チャッキング動作のトルクも高くなるが、動作騒音が大きくなるという課題が残っていた。
【解決手段】
チャッキング開始時には、ローディングモータの正駆動電圧を徐々に上昇させてチャッキング動作を完了し、アンチャッキング開始時には、ローディングモータが負駆動電圧を徐々に減少させてアンチャッキング動作を完了するようローディングモータ駆動電圧発生手段を制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】 外周縁を基準としてディスクを位置決めしたような場合でも、ディスクの中心穴を、回転テーブルに確実にクランプできるようにした「ディスク装置」を提供することを目的とする。
【解決手段】 Ｓ５で、スピンドルモータの回転が検出されると、移送ローラがディスク搬出方向に回転され（Ｓ９，Ｓ１０）、その後、移送ローラがディスク搬入方向に回転され（Ｓ１１，Ｓ１２）、この動作が所定回数繰り返される。再度のＳ５における判断において、スピンドルモータの回転が検出されなかったときには、クランプ異常であったディスクは、回転駆動部に正常にクランプされたと判断されて、その後、ディスク駆動動作が行われる（Ｓ７）。 （もっと読む）

【課題】 ディスクがターンテーブルに正常にクランプされたか否かを確実に検知できる「ディスク装置」を提供することを目的とする。
【解決手段】 クランプ動作後に、移送ユニットを移送動作位置で停止させた状態で、移送ローラまたは移送ユニットを動作させ、ディスクに排出方向への移動力を与える（ＳＴ１Ａ、ＳＴ１Ｂ、ＳＴ１Ｃ）。ＳＴ２において、所定の監視時間内に、筐体の挿入口の内側に設けられた検知スイッチＳＷ１，ＳＷ２の検出信号の変化の有無を監視することによって、ディスクがターンテーブルに正常にクランプされたか否かを判断する。このため、ディスクが正常にクランプされたか否かを確実に検知することができる。 （もっと読む）

【課題】 光ディスクが最初に挿入されてきた場合にあっては、偏芯量の測定を省いてとにかく再チャッキングを行うことによって、チャッキング完了までの時間短縮を図ることができる光ディスク装置を提供する。
【解決手段】 最初に光ディスク２１がトレイ１６に載置されて光ディスク装置内に挿入された際には、偏芯量の測定を実行させずに、光ディスク２１のチャッキングを一旦解除し、再度チャッキングを行うようにチャッキング手段２３，２５を制御し、その後、再チャッキングされた光ディスク２１の偏芯量を測定するように偏芯量測定手段４４を制御し、偏芯量測定手段４４によって測定された偏芯量が予め設定された閾値４５を越えた場合には、光ディスク２１のチャッキングを一旦解除し、再度チャッキングを行うようにチャッキング手段２３，２５を制御する。 （もっと読む）

【課題】円形ディスクと異形ディスクのいずれであってもクランプミスを生じることのないディスク装着の位置決め装置を提供する。
【解決手段】装置全体は、基本機構部１、連結機構部２、可動機構部３およびディスク搬送部４で構成される。基本機構部１には、光ピックアップと回転駆動部が設けられ、その両側部にはガイドピン２ｂを有する連結機構部２を介して可動機構部３が支持される。この可動機構部３にチャッキング機構部１０が設けられ、その全体を下方向に駆動して装着結合状態にできる。チャッキング機構部９の上部には、光学的に位置検出する部材と電気回路が設けられ、ディスク取付孔とターンテーブルの軸心の合致を光学的に検出できたときにディスクをターンテーブルに結合させて所望の再生もしくは記録を行なう。 （もっと読む）