【課題】ケーブルと回路基板との間の接続の確実性を維持できるケーブル接続構造を提供する。
【解決手段】ケーブル接続構造１００は、同軸ケーブル３５と回路基板３４とを電気的に接合してなり、同軸ケーブル３５は、長手方向の一つの端面Ｐ２において芯線４１が伸びる方向に沿って端面Ｐ２から突出する導電性の突出部４５を備え、回路基板３４上に設けられた芯線接続電極４６およびシールド線接続電極４７を、突出部４５および端面Ｐ２に露出する芯線４１および端面Ｐ２に露出するシールド線４３にそれぞれ電気的に接続することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属層に亀裂や皺が生じることなく、金属層と樹脂組成物層との間で優れた密着性が維持された導電接続シートを製造することができる導電接続シートの製造方法、かかる製造方法により製造された導電接続シートを用いた端子間の接続方法、接続端子の形成方法、信頼性の高い半導体装置、および、電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の導電接続シートの製造方法で製造される導電接続シート１は、樹脂組成物層１１、１３と、樹脂組成物層１１、１３同士の間でこれらに互いに接合する金属層１２とを有するものであり、この導電接続シート１は、樹脂組成物層１１と金属層１２とを備えるシート５１および樹脂組成物層１３を備えるシート５２をそれぞれ用意する工程と、金属層１２の樹脂組成物層１１と反対側の面と、樹脂組成物層１３の一方の面とが対向するようにして、シート５１とシート５２とを圧着する工程とを経ることにより製造される。 （もっと読む）

【課題】絶縁抵抗や絶縁耐圧の低下を生じさせることなく、複数の同軸ケーブルの外部導体にグランドバーを一括して半田付けすることができる同軸ケーブルハーネスの製造方法を提供する。
【解決手段】外部導体１４を露出させた複数本の同軸ケーブル１１を並列に配置させ、並列させた同軸ケーブル１１の各外部導体１４に対応する複数の溝部２１ａが予め形成された板半田からなる接合材２１を、同軸ケーブル１１の並列面の両面側から露出部１４ｂの外部導体１４が溝部２１ａに収容されるように配置させ、外部導体１４を、並列面の両面側から接合材２１を介してグランドバー２０によって挟持し、グランドバー２０とともに接合材２１を加熱してグランドバー２０を外部導体１４に接合させる。 （もっと読む）

【課題】リード線の先端部分の加工と金属線からの被覆剥離を１回の処理工程で行うことができ、かつ電子部品がダメージを受けることもなく、接合強度や電気的接続性の信頼性を確保できるリード線付き電子部品を短時間で効率良く製造できるようにする。
【解決手段】長さの異なる第１及び第２のリード線６ａ、６ｂを、加熱手段２２を内蔵した台座２０上に載置し、加圧ヘッド２１で第１及び第２のリード線６ａ、６ｂの先端部を加圧・加熱し、先端部の絶縁部材を金属線から剥離させて第１及び第２の金属線露出部１０ａ、１０ｂを形成し、これと同時に前記第１及び第２の金属線露出部１０ａ、１０ｂを平坦状乃至略平坦状に形成する。その後、第１及び第２の金属線露出部１０ａ、１０ｂにはんだを塗布した後、第１及び第２の金属線露出部１０ａ、１０ｂとサーミスタとを加圧・加熱して接合する。 （もっと読む）

【課題】はんだ付けされる端子部と接点部を持つ電子部品に対して、溶融はんだ処理時に接点部にはんだが濡れ広がることを防ぐ幅１ｍｍ以下、幅のばらつき０．１ｍｍ程度の精細なはんだ上がり防止帯を効率的に形成するための形成方法と形成材料を提供すること。
【解決手段】はんだ上がり防止帯はインクジェットヘッドより射出可能な光硬化型の形成材料６１の硬化塗膜６２により形成され、且つ光硬化型の形成材料６１を塗布する前に、はんだ上がり防止帯を形成する箇所にインクジェットヘッドより射出可能なシランカップリング剤を含む密着性改良剤５１を塗布することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】剛性の小さな接続配線の接合工程において、信頼性の高い接合強度を得る。
【解決手段】本発明の電極と接続配線との接続方法は押え治具１によって接続配線２を基板６に対して押えつける向きの押力と、接合部から離れる方向に引っ張る向きの引張り力とを加える加圧工程と、上記加圧工程中に接合部を溶融および凝固させる工程とを備える。これらの工程により、接合部において塑性変形を起こすような剛性の小さな接続配線についても、信頼性の高い接合強度を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 ハンダの濡れ性を促進させて、ハンダの付着状態を良好とし、品質向上を図ったハンダ付け装置におけるハンダ付け方法を提供する。
【解決手段】 被覆部２ｂが皮剥ぎされた電線２端部の芯線部２ａをハンダ槽３に設定長さ挿入して、芯線部２ａにハンダ４を付着させる。ハンダ付け方法は、芯線部２ａをハンダ槽３に対して設定長さ挿入して退避させる一往復の基本挿入退避動作工程と、基本挿入退避動作工程によりハンダ槽３に挿入される芯線部２ａを、溶解したハンダ４中で前記一往復に加えて動かすハンダ付着促進動作工程とを備え、基本挿入退避動作工程とハンダ付着促進動作工程とを組み合わせて芯線部２ａにハンダ４を付着させる。 （もっと読む）

【課題】 導電体間の短絡の発生を防止でき、電気的な検査による不良品のリペア効率が向上すること。
【解決手段】 接続対象物４０と接続する電気接続部材１０は、基材１１と、該基材１１の一面１１ａに配設された粘着剤層１３と、該粘着剤層１３に配設された導電体１７とを有し、前記導電体１７は前記粘着剤層１３に前記接続対象物４０を仮固着した後、少なくとも前記接続対象物４１の端子部４７と接続する接続側に、溶融することによって前記端子部４７と前記導電体１７とを接続する低融点金属層１９を有する。 （もっと読む）

【課題】低コストで第１ケーブル３１および第２ケーブル３６を接続できるケーブル接続方法、電気装置製造方法、および電気装置を提供する。
【解決手段】ハーネス３の各剥き出し接続端３２、コネクタ３７を各接続対象である接続接点部２２、コネクタ２６にそれぞれ接続するケーブル接続方法として、第１ケーブル３１と第２ケーブル３６を束ねる結束処理と、前記各剥き出し接続端３２およびコネクタ３７のうちコネクタ３７をコネクタ２６に接続する第１接続工程とが完了した後に、前記剥き出し接続端３２を前記接続接点部２２に溶着する第３接続工程を行う。 （もっと読む）

【課題】ボールグリッドコネクタを回路基板両面に確実に取り付ける方法を提供する。
【解決手段】回路基板１４に第１および第２ボールグリッドアレイコネクタを設置するための方法であって、前記回路基板１４に第１ボールグリッドアレイコネクタ１２を位置することと、第１ボールグリッドアレイコネクタ１２に結合されたカバー５０が開放位置にある間に、加熱されたガスを第１ボールグリッドアレイコネクタ１２に流すことと、第２ボールグリッドアレイコネクタを前記回路基板１４に位置することと、カバー５０が閉塞位置にある間に、加熱されたガスを前記第１および第２ボールグリッドアレイコネクタに流すこととを有する。 （もっと読む）