【課題】ポリイミドなどの絶縁皮膜付き金属線や錫メッキした金属板に超音波振動を与えて金属接合する場合は、工具ホーンの先端面の凹凸に絶縁皮膜や錫メッキ層が付着して目詰まりが発生する頻度が多くなる。工具ホーンの先端面の凹凸の目詰まりを防止する。
【解決手段】本発明の超音波金属接合方法では、アンビルの上に載置する複数の金属板、あるいは金属板と金属線がそれぞれ接する表面の少なくとも一方に凹凸を設けておき、アンビルの上に載置した上記凹凸のある表面で互いに接している複数の金属板あるいは金属板と金属線の上方から超音波振動している工具ホーンを押し付けて接合する。 （もっと読む）

【課題】撚り線からなる導体がばらけるのを防ぐのはもとより、導体部分へのストレスを低減すると共に高い接続強度を安定、且つ容易に得られる端子付き電線の製造方法を提供する。
【解決手段】電線１０と、電線１０の導体１２を接続させる被接続部を有する端子２２とを超音波溶接にて接続する端子付き電線の製造方法において、超音波溶接機に具備されたアンビル２０の上に、被接続部が平板状である端子２２を載置する工程と、導体１２の両側に、一組の抑え治具２３，２３の少なくとも一方が導体１２に当接するように配置して導体１２を一組の抑え治具２３，２３で挟む工程と、一組の抑え治具２３，２３の間であって端子２２に対向する方向から導体１２を押圧しながら端子２２に超音波溶接する工程と、を含む方法である。 （もっと読む）

【課題】 半導体チップの接続端子とバスバーを適切な位置関係でレーザ溶接することができる半導体装置の提供。
【解決手段】 本発明による半導体装置１は、半導体チップ１０の接続端子１２と、接続端子の幅よりも広い幅を有するバスバー６２であって、接続端子に重ねられて該バスバー側からのレーザ溶接により接続端子に溶接されるバスバー６２と備え、バスバー６２は、該バスバー側からの上面視で接続端子の一部を露出させる切欠き部６２２を有し、レーザ溶接の溶接点Ｗ１−Ｗ４は、バスバーにおける切欠き部に対して所定位置に設定される。 （もっと読む）

【課題】端子と導線との間から絶縁被膜が排出されたとき、正確なタイミングで電極への通電電流値を切換えることができ、ヒュージングに要する時間を短縮して作業効率を向上させることができるヒュージング方法及びヒュージング装置を提供する。
【解決手段】一対の電極６，７間に端子２と導線１とを挟持して加圧しつつ両電極６，７間に第１の電流値の電流を通電させ、この通電時に、両電極６，７間の電圧値が下降した後上昇に転じる電圧転換点を検知したとき、端子２と導線１とを両電極６，７で加圧しつつ第１の電流値よりも大とする第２の電流値の電流を両電極６，７間に通電させる。 （もっと読む）

【課題】コイル切断時にターミナルに曲がりが発生せず、コイルの巻線解けを防止でき、接合時の信頼性の高いターミナル接続構造及び接続方法を得る。
【解決手段】インシュレータ１に一体成型されたターミナル２に対してコイル５を巻回した後に電気的に接続されるターミナル接続構造において、ターミナル２の根元側３から先端側４にコイル５を巻き付けた後、ターミナル先端側４から根元側３にコイル５を重ねて巻き付け、根元側３で切断するようにしたターミナル接続構造及び接続方法。 （もっと読む）

【課題】コストを抑えつつ、ヒュージングに際して電線の径方向へのズレを防止すると共に、局所的な発熱を抑制する技術を提供する。
【解決手段】ヒュージング構造１は、固定側熱カシメ板４ａ（第１の熱カシメ板）及び支持側熱カシメ板４ｂ（第２の熱カシメ板）を有する。固定側熱カシメ板４ａ及び支持側熱カシメ板４ｂの間に巻線２（電線）を挟んだ状態で固定側熱カシメ板４ａ及び支持側熱カシメ板４ｂを固定側電極５ａ（電極）及び支持側電極５ｂ（電極）で挟んでヒュージングを行う。支持側熱カシメ板４ｂには、ヒュージングの際に、巻線２の一部を収容可能な巻線収容溝２０（溝）が製造されている。巻線収容溝２０の溝深さｄは、巻線収容溝２０をプレス加工で製造する際に、巻線収容溝２０の支持側対向面１９（加工面）に対して裏側の面である支持側非対向面２１（裏面）の平面度を損なわないように浅く設定される。 （もっと読む）

【課題】複数の平角導線を束ねた状態であっても、各平角導線と端子とを強固に接合することができるヒュージング方法を提供する。
【解決手段】平角導線１の幅広面を側面１２とし、幅狭面の一方を上面１３とし、幅狭面の他方を下面１４としたとき、複数の平角導線１を、各平角導線１の側面１２同士を重ね且つ各平角導線１の下面１４同士を同一平面上に並べて整列させる整列工程と、整列状態の各平角導線１の上面１３の少なくとも絶縁被膜１１を除去して各上面１３同士を同一高さに加工する加工工程と、整列状態の各平角導線１をその上面１３側と下面１４側とから端子２で挟み、端子２を介して各平角導線１に通電しつつ加圧する通電工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】強度低下を抑制しつつバリの発生を抑えることが可能な超音波接合方法を提供する。
【解決手段】電線４０の被覆を除去して露出した導体部４１を端子５０に超音波接合する超音波接合方法であって、アンビル３２と凹部が形成されたホーン３１とで、電線４０の導体部４１と端子５０とを挟み込む第１工程と、第１工程にて挟み込んだ電線４０の導体部４１と端子５０とに超音波振動を付加して超音波接合する第２工程と、を有している。また、第１工程では、電線４０の導体部４１の断面積に対して０．８９〜１．４６倍の空間面積を有する凹部にて導体部４１を受容する。 （もっと読む）

【課題】導電性金属板と電線の双方を溶融状態とするのに必要となる総熱エネルギーを抑える技術を提供する。
【解決手段】レーザ光線Lを局部的に照射することで、信号線３の撚り線５（電線）と溶接部１０（導電性金属板）を溶融凝固させて接合することで形成されるレーザ溶接構造Fは、以下のように構成されている。即ち、信号線３の撚り線５の融点と、溶接部１０の融点と、が異なっている。レーザ溶接構造Fは、図２〜５に示すように、信号線３の撚り線５又は溶接部１０のうち融点が高い溶接部１０にレーザ光線Lを照射して得られたものである。 （もっと読む）

【課題】溶接部材の寸法形状の影響を受け難く、かつ溶接作業時間が短く、安定した溶接状態を実現する溶接方法を提供する。
【解決手段】金属導体３１６と表面にめっき膜３４を有する金属端子３２とを接続する超音波溶接方法において、金属導体３１６を冷却機構により冷却して硬化させる工程と、超音波チップ１８により、冷却されて硬化された状態となっている金属導体３１６で金属端子３２の表面を加圧して、金属端子３２表面のめっき膜３４を冷却しつつ機械的に押しのける工程と、金属導体３１６および金属端子３２に超音波チップ１８により超音波を印加して、冷却されつつ機械的に押しのけられためっき膜が、超音波印加時に発生する熱によって溶融する前に、金属端子３２表面と金属導体３１６とを溶接する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】電線の導体部におけるロウ接不良を防止する。
【解決手段】複数の金属素線を撚り合わせてなる導体部１２の周囲が絶縁被覆１３で覆われた電線１１と、電線１１の端末部において露出させた導体部１２が載置される底板部２４を有し底板部２４と導体部１２とがロウ接される端子金具２０とを備える端子金具付き電線１０であって、底板部２４上の導体部１２は、幅方向の中間部の径寸法が大きく幅方向の端部にかけて表面が湾曲することで径寸法が小さくなる形状でロウ付けされているため、導体部１２の露出する面は放熱しやすい角部のない円弧状の面となっている。 （もっと読む）

【課題】ターミナルにコアケーブルの導体がセットされるときに導体の溶接位置のズレを容易に低減することが可能なコアケーブル位置決めガイドの提供を目的とする。
【解決手段】コアケーブル位置決めガイド１０は、多芯ケーブル１０２を構成する複数のコアケーブル１０３の各導体１０４を位置決めするためのコアケーブル位置決めガイド１０であって、コアケーブル１０３を収容する複数（４つ）のコアケーブル収容溝１６が形成された位置決めプレート１１と、位置決めプレート１１が取り付けられる取付治具１４と、を備え、位置決めプレート１１は、複数の位置決めプレート片（第１位置決めプレート片１２及び第２位置決めプレート片１３）に分割され、第１位置決めプレート片１２及び第２位置決めプレート片１３は、それぞれが独立してスライド可能に取付治具１４に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】高い硬度かつ良好な電気伝導性を有し、安価に作製できる導電用端子を提供すること。
【解決手段】純銅、貴金属または前記純銅と前記貴金属との合金を含む粉体をガスと共に加速し、表面に固相状態のままで吹き付けて堆積させることによって形成される金属皮膜からなり、接触対象と接触する接触部１３３ａを備えることによって、安価に作製でき、高い硬度かつ良好な電気伝導性を有する導電用端子１３ａを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】絶縁材により被覆され、一対の略平行な重合面と一対の端面とを備えた複数の導線を端子具に熱圧着した場合の通電不良を防止できる端子および、端子の製造方法を提供する。
【解決手段】一対の略平行な重合面１０と、一対の端面１１とを備え、周囲を絶縁材によって被覆した導線２と、該導線２を複数収容する端子具とが熱圧着されて形成された端子であって、端子具は、一対の略平行な内壁面２０，２１を備え、導線２は、端子具の内壁面２０，２１に対して重合面１１が所定の角度をなすように傾斜して配置され、端子具の内壁面２０，２１と、導線２の重合面と、該導線２と隣り合う導線２の端面との間に絶縁材導出空間部２２が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】端子と電線の導体とを、確実にかつ生産性よく接続できるようにした、端子への電線の接続方法及び接続装置を提供する。
【解決手段】この端子への電線の接続装置１０は、コネクタ５０を設置する支持台１６と、レーザー光照射手段４４と、支持台及び／又はレーザー光照射手段を移動させる移動手段１１とを備え、支持台１６は、コネクタ５０の各端子に、対応する電線の導体をそれぞれ整合させて載置した状態で、各電線の導体を対応する端子に当接するように押さえ込むクランパ３０を有しており、前記移動手段は、支持台及び／又はレーザー光照射手段を移動させて、各電線の導体と対応する端子との当接部にレーザー光を順次照射できるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】安価で、かつ、接続強度や接続抵抗の信頼性が高い端子及び端子付き電線とその製造方法を提供する。
【解決手段】機器と接続される第１の被接続部５を有すると共に電線１を構成する導体２と接続される第２の被接続部６を有する端子４において、第２の被接続部６は、第１の導体２Ａが面接触した状態で接続される第１の被接続面と、前記第１の被接続面の幅方向に前記第１の被接続面から張り出すように延設されており、第２の導体２Ｂが面接触した状態で接続される第２の被接続面とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】特性インピーダンスの劣化を改善して良好な高周波特性を得ることができる同軸コネクタ、コネクタ付ケーブル、及び、取付方法を提供する。
【解決手段】誘電体９及び外導体端子１０には、外導体端子１０の外部と誘電体９の挿入孔９ａ、９ｂとを連通して、外導体端子１０の外部から誘電体９の挿入孔９ａ、９ｂ内にレーザを照射するためのレーザ照射孔１５、１６がそれぞれ設けられ、内導体端子８ａ、８ｂと同軸ケーブル２の芯線４との接続箇所が、レーザ照射孔１５、１６を通過するレーザの挿入孔９ａ、９ｂにおけるレーザの照射位置に配置され、レーザにより溶着されている。 （もっと読む）

【課題】防食剤を使用することなく電線と端子金具との接続部分の電食を確実に防止する。
【解決手段】金属製の芯線１１を絶縁被覆１３で覆った電線１０と、芯線１１とは異種の金属製であって同芯線１１と接続される電線接続部２５を設けた端子金具２０と、端子金具２０とイオン化傾向が近い金属製であって、電線１０の絶縁被覆１３が皮剥きされて露出された芯線１１の端末から残された絶縁被覆１３の端末に亘って被着可能な薄肉の被着体３０とが具備される。被着体３０は、銅箔を複数層に巻き付けることで形成される。被着体３０が電線１０の芯線１１に対して超音波溶接により接合され、被着体３０に端子金具２０の電線接続部２５が圧着される。 （もっと読む）

【課題】断面積の大きい導体が、端子に対して従来よりも高い機械的接続強度及び電気的接続の信頼性で接続されている端子付き電線とその製造方法を提供すること。
【解決手段】導体（３ａ、３ｂ）の端部に端子５が接続されている端子付き電線において、端子５は、電気機器に接続される第一の接続部６と、導体（３ａ、３ｂ）が接続される第二の接続部７とを有し、第二の接続部７は、第一の接続面７ａと、第一の接続面７ａに対向する第二の接続面７ｂとを有し、第一の接続面７ａ、および第二の接続面７ｂに、第一の導体３ａ、および第二の導体３ｂの各々が超音波接続によって接続されており、第一の導体３ａと第二の導体３ｂとの断面積の合計が２０ｍｍ²以上である、端子付き電線。 （もっと読む）

【課題】フラットケーブル用コネクタにおける複数の端子とフラットケーブルの複数の導体との抵抗溶接に関し、小電流での溶接を可能とし、溶接時の電力の消費を低減でき、更に、溶接品質の安定化を図ることができる、フラットケーブル用コネクタを提供する。
【解決手段】本体ハウジング１１は、複数の端子１３を支持し、導体露出部分１０５を有するフラットケーブル１００の端部が配置される。カバーハウジング１２は、本体ハウジング１１に取り付けられ、本体ハウジング１１との間において、複数の端子１３と複数の導体１０３とを挟み込むように保持する。端子１３には、一部が突出するように形成された凸部１３ａが設けられ、複数の端子１３と導体露出部分１０５における複数の導体１０３とが、凸部１３ａを介して当接した状態で抵抗溶接が行われることによりそれぞれ溶着される。 （もっと読む）