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Fターム[5F067CA04]の内容

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Fターム[5F067CA04]に分類される特許

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【課題】 ワイヤの断線を抑制することが可能な半導体装置を提供すること。
【解決手段】 半導体チップ200と、半導体チップ200が搭載されたアイランド部320、および端子部350を有するリード310と、樹脂パッケージ400と、を備えた半導体装置101であって、リード300は、アイランド部320と端子部350とを繋ぐ連結部330と、端子部350に対して連結部330とは離間した位置に繋がり、端子部350側から樹脂パッケージ400内方に進入するワイヤボンディング部340と、をさらに有しており、半導体チップ200とワイヤボンディング部340とが、ワイヤ500によって接続されている。 (もっと読む)


【課題】寸法精度を向上したリードフレーム、該リードフレームを使用する半導体製造装置及び半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体チップを載置する載置面を有するダイパッドと、インナーリード及びアウターリードを有する複数のリードと、ダイパッドから複数のリードの両端側にかけて延在し、インナーリードの端部が載置面の上部に位置するように、ダイパッドと複数のリードとを連結する連結部材と、を備える。 (もっと読む)


【課題】プライマの塗布範囲を適切に選択することができるリードフレーム、半導体装置及び製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明によるリードフレーム1は、所定の延在方向に延びる外部端子2、6を含むリードフレーム1であって、延在方向に垂直な垂直線上におけるリードフレーム1の厚み方向の寸法が、垂直線と厚み方向視の輪郭線の交点に向けて漸減する漸減部分4、8を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】動作温度域が高くなっても絶縁耐圧を維持して信頼性の高い電力用半導体装置を得ることを目的とする。
【解決手段】電力用半導体素子2、3が回路部5Cの一方の面に実装されたリードフレーム5と、回路部5Cの他方の面に対して、放熱面8rの反対側の面が絶縁膜7を介して接合され、回路部5Cの隙間5Csに対向し、かつ当該隙間5Cs内で開口する窪み8dが形成された放熱板8と、リードフレーム5の接続端子5Lと放熱板8の少なくとも放熱面8rとを除いて当該電力用半導体装置1を封止する封止体11とを備え、絶縁膜7には、放熱板8の窪み8dの位置に対応した貫通孔7hが形成され、封止体11は、回路面5Cの半導体素子2、3が実装された面側から板状配線材間の隙間5Csと絶縁膜7の貫通孔7hを通して放熱板8の窪み8dの内部に食い込む食い込み部11aを有するように構成した。 (もっと読む)


【課題】パッド部や電気的接合エリアの樹脂バリ等の悪影響を抑制してLED素子用リードフレーム基板を製造する。
【解決手段】LED素子が搭載されるパッド部11と、ワイヤーを介してパッド部に搭載されたLED素子と電気的に接続される接続エリア12とを有するフレーム部10と、平面視においてパッド部および接続エリアを囲むリフレクター部を有し、フレーム部に取り付けられた樹脂部とを備えたLED素子用リードフレーム基板1の製造方法は、
金属板30にパッド部および接続エリアを形成してフレーム部を形成するエッチング工程と、エッチング工程後に、パッド部および接続エリアにメッキ層を形成するメッキ処理工程と、メッキ処理工程後に、フレーム部に対して樹脂部を成形する樹脂部形成工程と、樹脂部形成工程後に、パッド部および接続エリア上に存在する樹脂を除去する樹脂除去工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】基板への取り付けが容易で、かつ、放熱効果の高い半導体モジュールを提供する。
【解決手段】樹脂体20は、半導体チップ10を覆うよう板状に成形されている。端子31、32および33は、半導体チップ10に電気的に接続するとともに樹脂体20から突出している。端子31および33は、電子制御ユニット110の基板130上の配線パターン180に半田付けされる。第1金属板40は、板状に形成され、一方の面43が樹脂体20の面21から露出するとともに他方の面44が半導体チップ10に電気的に接続している。第1金属板40は、樹脂体20から板面方向に延出するよう形成される延出部42を有している。第1金属板40の一方の面43のうち延出部42の面積をSm、樹脂体20の面21の面積をSrとすると、第1金属板40および樹脂体20は、0.5≦Sm/Sr≦1.0の関係を満たすよう形成されている。 (もっと読む)


基板と、リードフレームと、基板とリードフレームとの間に配置される1つ又はそれ以上の集積回路とを含む集積回路パッケージを説明する。基板の片側又は両側に複数の電気的構成要素を取り付けることができる。集積回路の能動面は、基板に電気的及び物理的に接続される。集積回路の背面は、リードフレームのダイ取り付けパッド上に搭載される。リードフレームは複数のリードを含み、複数のリードは、基板に物理的に取り付けられ電気的に結合される。基板とリードフレームと集積回路の一部分を成形材料が封止する。またこのようなパッケージの形成方法も説明する。

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【課題】半導体チップを半田により板状のダイパッド上面に接合した状態で封止樹脂により封止した半導体パッケージにおいて、ダイパッドと半導体チップとの剥離を防止する。
【解決手段】ダイパッド3に、その上面3aからダイパッド3の厚さ方向に窪む有底の係合穴13を形成し、当該係合穴13が、ダイパッド3の上面3aの周縁よりもダイパッド3に固定された半導体チップ2の近くに配されると共に、当該半導体チップ2を囲繞するように複数配列された構成の半導体パッケージ1を提供する。 (もっと読む)


【課題】製造コストを抑えつつリフレクター部を一体成型することができ、高放熱特性と高光利用特性を備える発光素子用リードフレーム基板の製造方法及び発光素子用リードフレーム基板並びに発光モジュールを提供する。
【解決手段】金属板20にレジスト21を積層するレジスト積層工程と、金属板20にレジストパターン22を形成するレジストパターン形成工程と、金属板20をエッチングしてリードフレーム部4を形成するエッチング工程と、樹脂版24をリードフレーム部4の表面6a、7a側に配設する樹脂版設置工程と、リードフレーム部4の裏面6b、7bに充填樹脂25を塗工する充填樹脂塗工工程と、離型フィルム26を介して充填樹脂25を加圧し、キャビティーH内に充填樹脂25を充填してリフレクター部16を備える樹脂部5を成型する樹脂加圧/硬化工程とを備えて、発光素子用リードフレーム基板Bを製造する。 (もっと読む)


【課題】半導体パッケージ等の作製において封止樹脂等との密着性に優れ、しかも密着性に劣化がない、例えばリードフレーム、放熱板等のパッケージ部品を提供すること。
【解決手段】半導体素子等を搭載したパッケージの構成に用いられるものであって、絶縁性樹脂で封止されるかもしくは接着剤層が適用される被覆面を少なくとも表面の一部に備えるパッケージ部品において、そのパッケージ部品が、導体基材と、その表面を部分的もしくは全体的に被覆した導電性皮膜とからなり、かつ導電性皮膜が、上記の被覆面において、粗面化された表面プロファイルをもった粗面めっき層からなるように構成する。 (もっと読む)


【課題】外部接続用4端子としての樹脂パッケージの縦・横いずれも0.8mm以下、高さ0.3mmm以下の樹脂パッケージの小型化薄型化と、ダイパッド占有面積比30%以上の半導体装置基板実装における実装効率(チップ面積/パッケージ占有面積)を上げ、高い半導体素子搭載率にして高放熱型に対応した樹脂封止型半導体装置、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】一方に突出する形状を、他方に外部接続用端子方向内側へ傾斜する垂直面形状を有し、アップセットされて屈曲部を有するインナーリードは、屈曲部と外部接続用端子にかけて切り欠き部が設けられ、インナーリード上面部の高さを半導体素子の上面より高く、側面部の薄肉部と底面の露出部が設けられたダイパッドの辺に対して傾斜する垂直面形状と平行にしてダイパッドの略中央部に配置されている。 (もっと読む)


【課題】リードタイプの電子部品を配線基板に実装する際の熱によって電子部品の電気的な特性が劣化してしまうことを防止できるリードタイプの電子部品及びリードフレームを提供する。
【解決手段】隣接して配されたパッド部7、パッド部8及びパッド部9と、パッド部7、パッド部8及びパッド部9からそれぞれ同一方向に延設されたリード端子1、リード端子2及びリード端子3とを備えており、リード端子1、リード端子2及びリード端子3は、隣り合うリード端子間のピッチが狭い狭ピッチ部位(図中、領域D1で示す部位)と、隣り合うリード端子間のピッチが広い広ピッチ部位(図中、領域D3で示す部位)とをそれぞれ備え、前記狭ピッチ部位は、前記広ピッチ部位よりもパッド部7、パッド部8及びパッド部9側に配され、リード端子1、リード端子2及びリード端子3のうちの少なくとも1つのリード端子は、前記広ピッチ部位に第1突出片12,12を備えた。 (もっと読む)


【課題】半導体装置の電気的な不具合が生じる可能性を低減しつつ、半導体装置のパッケージの放熱性を高める。
【解決手段】半導体装置50は、裏面がパッケージの裏側に露出しているダイパッド4と複数のランド端子31とを含むリードフレーム3と、これらダイパッド4及びランド端子31の各々の間隔に充填されてこれらを相互に固定した樹脂6と、を備える。また、ダイパッド4の表側に搭載された半導体チップ1を備える。また、ボンディングステッチ7を表側に有し、リードフレーム3の表側の面に配設され、半導体チップ1の何れかのパッドと何れかのランド端子31との電気的接続を中継するインターポーザ5を備える。また、ボンディングステッチ7と半導体チップ1のパッドとに対してボンディングされているボンディングワイヤ2を備える。 (もっと読む)


【課題】発光素子(LEDモジュール)用の素子担持用(リード用)の基板として高放熱性能と高光利得性を兼ね備えた発光素子用リードフレーム基板及びその製造方法及びそれを用いたLED発光素子を安価に提供する。
【解決手段】LEDチップ10を搭載する1乃至複数箇所のパッド部2と前記チップにワイヤーボンディングを介して接続するワイヤーボンディングエリアを有するリード部2aとを同一平面に備えたリードフレームであり、パッド部2のLEDチップ搭載用表面Aの面積S1 と、該搭載用表面Aと対向する該パッド部2の放熱用裏面Bの面積S2 との関係が0<S1 <S2 であり、上部構造部の側面部には、搭載用表面Aから放熱用裏面Bの方向に拡がる段差状部又はテーパー状部が形成され、下部構造部の側面部には、放熱用裏面Bから搭載用表面Aの方向に拡がる段差状部又はテーパー状部が形成されている。 (もっと読む)


【課題】半導体装置の信頼性を向上させる。
【解決手段】QFP形態の半導体装置を製造するために、放熱板の四隅に一体的に形成された吊りリード10をリードフレームに連結し、放熱板上に半導体チップを搭載し、半導体チップの電極とリードフレームのリードをボンディングワイヤで接続し、これらを封止する封止樹脂部6を形成する。この際、封止樹脂部6の下面からチップ搭載部の下面が露出し、封止樹脂部6の側面6cから吊りリードの一部が突出部13として突出し、突出部13の下面および上面は樹脂封止部6から露出され、突出部13の側面13a上は封止樹脂部6を構成する樹脂材料36で覆われるように、封止樹脂部6を形成する。その後、突出部13の側面13a上を覆う樹脂材料36の一部を切断して切り込み部62を形成した後に、突出部13を打ち抜きで切断、除去する。そして、リードを切断して折り曲げ加工する。 (もっと読む)


【課題】放熱板、或いは半導体素子搭載板の所望の位置に裏面を凹ませることなく突起を形成でき、また、径が小さな突起でも形成でき、放熱板、或いは半導体素子搭載板をかしめ結合したかしめ結合リードフレームの製造方法を提供する。
【解決手段】リードフレーム11と放熱板18とを、結合孔23〜26と突起19〜22によりかしめ結合するかしめ結合リードフレーム10の製造方法において、放熱板18を孔33が設けられた押圧パンチ31によりコイニングし、孔33に放熱板18の一部を隆起させて放熱板18に突起19〜22を形成し、突起19〜22に対応するリードフレーム11の所定箇所に結合孔23〜26を形成し、突起19〜22を対応する結合孔23〜26に嵌め込み、放熱板18とリードフレーム11をかしめ結合する。 (もっと読む)


【課題】ワイヤ等超音波ボンディング接合性を向上させることができるリードフレーム及びそれを用いた信頼性の高い半導体装置を提供すること。
【解決手段】アウターリード31から段差形成されたステッチ部32を有し、ステッチ部32の一部がアウターリード31側へ延在した、ステッチ部延在部32aを有するリードフレーム30及びそれを用いた半導体装置である。 (もっと読む)


【課題】半導体素子裏面とダイパット間が剥離することがなく、放熱性の低下や剥離に伴う抵抗の増大による特性劣化を防止することができ、良好な歩留まりで高信頼性の半導体装置を安定して得ることができる半導体装置とその製造方法を提供する。
【解決手段】ダイパット2上に複数の半導体素子を並べて実装したものを1つのパッケージに樹脂封止してマルチ化を図る場合に、半導体素子41が厚み2μm以上15μm以下の半田61でダイパット2に実装され、残りの半導体素子42は銀ペーストなどのエポキシ樹脂からなるダイスボンド材62でダイパット2に実装される。 (もっと読む)


【課題】 高温に長時間晒されたとしても、ダイボンドフィルムと被着体との境界においてボイドが成長することを抑制し、被着体と半導体チップとの接着信頼性を向上させることが可能な熱硬化型ダイボンドフィルムを提供すること。
【解決手段】 アウターパッド側に耐熱性粘着テープを貼り合わせた金属製のリードフレームのダイパッド上に半導体チップをボンディングする搭載工程と、リードフレームの端子部先端と半導体チップ上の電極パッドとをボンディングワイヤで電気的に接続する結線工程と、封止樹脂により半導体チップ側を片面封止する封止工程と、封止された構造物を個別の半導体装置に切断する切断工程とを、少なくとも含み、封止工程は、所定時間の加熱の後、耐熱性粘着テープを剥離し、その後さらに加熱する工程である半導体装置の製造方法。 (もっと読む)


【課題】放熱性が良好で大電流駆動の可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】本発明は、第1の面と、前記第1の面に対向する第2の面とを有する半導体素子と、前記半導体素子の前記第1の面に当接する板状体からなるリードと、前記半導体素子の前記第2の面に当接する板状体からなる突起電極とを備え、前記リードは、少なくとも先端が前記突起電極と同一レベルになるように折り曲げ部を有することを特徴とする。 (もっと読む)


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