【課題】
装置全体を単純化、軽量化し、更にコストを低減しつつ不要輻射の漏洩を低減可能にするための技術を提供する
【解決手段】
本発明に係る表示装置は、表示パネルを駆動するための複数の駆動回路(101,102)と、該複数の駆動回路が取り付けられ、かつ該複数の駆動回路を支持するための金属製支持板(110)とを備えている。そして前記金属製支持板には前記駆動回路の電流が流れる導体部(110)が形成されており、該導体部の一部または全体が、切欠き(112)によって、金属製支持板の該導体部が形成された以外の部分と電気的に絶縁もしくは分離されている。この導体部(111)によって、駆動電流専用の電流経路を形成する。 （もっと読む）

【課題】トランジスタの高速性と、静電保護耐性あるいは耐圧とを無理なく両立させ、高速かつ高信頼性の電気光学装置を実現すること。
【解決手段】データ線駆動回路（４）を構成するトランジスタのゲート絶縁膜の膜厚（第２の膜厚）を、走査線駆動回路（１），画素アレイ（２）ならびにバッファ（３）を構成するトランジスタのゲート絶縁膜の膜厚（第１の膜厚）よりも薄く設定する。好ましくは、第１の膜厚は、第２の膜厚の１．５倍以上に設定する。 （もっと読む）

【課題】基材に実装された電子部品を覆う充填剤に天面位置のずれが生じても悪影響を及ぼさない回路基板および電子機器を提供する。
【解決手段】回路基板１０は、電子部品１２が実装された基材１１と、電子部品１２を囲むように第１端面２２が基材１１に接合された枠体１３と、基材１１と電子部品１２と枠体１３とに接する充填剤１５とにより構成され、さらに、第１の面２６Ａと、第１の面２６Ａと交差する第２の面２８Ａと、第３の面２６Ｂとを備え、第１の面２６Ａと第２の面２８Ａとが充填剤１５と接するとともに、第３の面２６Ｂが枠体１３の第２端面２３に対して略同一面に沿うように配置された蓋１６を有する。 （もっと読む）

【課題】静電保護回路を設けた場合でも、消費電流の増大が発生しない電気光学装置の製造方法、および電気光学装置および電気光学装置を提供すること。
【解決手段】電気光学装置１００の製造方法において、素子基板３１０と対向基板３２０とをシール材１０７により貼り合わせる際、素子基板３１０と対向基板３２０との間にシール材１０７を形成するためのＵＶ硬化性の樹脂組成物１０７ｂを配置した後、ＵＶ光を照射する。その際、少なくとも静電保護回路１９０と重なる位置に、Ｗ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ａｌなどの金属材料や、遮光性樹脂などからなる遮光板３６５を被せ、静電保護回路１９０にＵＶ光が照射されるのを防止する。 （もっと読む）

【課題】ビスの使用数を削減しても確実にシールド部材を取付板金に固定することができる固定構造を提供する。
【解決手段】シールド部材７の第１のフランジ部１３の突端部を、取付板金５の鉤形の係止部１０の庇部１０ａの下側に挿入するとともに、第１のフランジ部１３を、取付板金５の支持部９によって支持し、シールド部材７の第２のフランジ部１４を、取付板金５の螺合部１１に、支持部９よりも取付板金５からの高さが低い位置でビス止めすることにより、支持部９を支点として第１のフランジ部１３の突端部に取付板金５から遠ざかる方向の力ｆ２を作用させ、係止部１０の庇部１０ａに圧接させる。 （もっと読む）

【課題】基板の十分な薄型化と電気光学パネル上への導電膜の形成とを両立することができる電気光学装置の製造方法を提供する。
【解決手段】導電材料の塗布溶液をインクジェット法を用いて塗布して第１，第２の導電膜３３，３４を形成することにより、基板（例えば、第２の基板２）の十分な薄型化と液晶表示パネル２０上への各導電膜３３，３４の形成とを両立することができる。すなわち、インクジェット法を用いることにより、液晶表示パネル２０に対して減圧下での処理を行う必要がなく、導電膜形成工程前の液晶表示パネル２０の基板（例えば、第２の基板２）に対して薄型化処理を行った場合にも、基板の破損等を発生させることなく液晶表示パネル２０上に導電膜３３，３４を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】液晶表示パネルの表示面を覆うカバーガラスに蓄積される電荷を速やかに逃がすことができるようにする。
【解決手段】共通電極５及び画素電極８が内面に配置されているＡＲ基板１と内面に電極の配置されていないＣＦ基板２との間に液晶４を挟持する液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０の表示面側を覆う透明なカバーガラス１７とを含み、透明カバーガラス１７の少なくともいずれか一方の表面に透明導電膜１３が形成されている。この液晶表示パネル１０を筐体２００に収めることで、透明導電膜１３が筐体２００に形成された導電膜２００ｆを介してアース接続され、カバーガラス１７に蓄積される電荷が筐体２００側へ逃がされる。 （もっと読む）

【課題】 横電界方式の液晶表示装置において静電気による表示異常を防止すると共に、従来の対策で液晶表示装置の外形が大きくなる、総厚みが増える、信頼性が悪い、材料コストが増加するという課題を解決した液晶表示装置とその製造方法を提供する。
【解決手段】 透明基板表面に透明導電膜を付与し、導電部材により透明導電層は回路基板のグランドに導通接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電磁波を遮断する作業を簡単にすることができる可撓性回路フィルムを有する表示装置が開示される。
【解決手段】可撓性回路フィルム４００は、フィルム本体部４１０及び電磁波遮断部４２０を含む。フィルム本体部は、表示パネル２００に連結される。電磁波遮断部は、フィルム本体部から延長し、表示パネル上に配置された駆動チップ３００をカバーする。よって、可撓性回路フィルムに電磁波遮断部を形成することによって、駆動チップから発生する電磁波を遮断するための作業を簡単にすることができる。 （もっと読む）

【課題】絶縁フィルムを利用して駆動素子とボトムシャーシの電気的な干渉を防止することができる表示装置及びその組立方法を提供する。
【解決手段】画像を表示する表示パネルと、表示パネルに光を供給するバックライトユニットと、バックライトユニット及び表示パネルを収納するモールドフレームと、モールドフレームの下部に形成され、背面に第１開口部が形成されたボトムシャーシと、表示パネルに電気的に接続され、ボトムシャーシの背面に延長され、ボトムシャーシの背面と向かい合う面に配置されて複数の駆動素子を含み、該駆動素子が前記第１開口部に挿入されるパネル駆動フィルムと、パネル駆動フィルムとボトムシャーシとの間に配置されパネル駆動フィルムとボトムシャーシを接着する接着部、及び挿入された駆動素子によって第１開口部へ曲げられる絶縁部を有する絶縁フィルムとを有する。 （もっと読む）

【課題】電磁波障害放射量を低減することができるプラズマ表示装置を提供する。
【解決手段】プラズマ表示パネル１１０と、上記プラズマ表示パネルを駆動する少なくとも一つの駆動ボード１２８と、上記プラズマ表示パネルと駆動ボードとの間に位置してそれらを支持して上記駆動ボードと直接に面接触するシャーシベース１３４と、上記駆動ボードの背面に実装される電子素子１４０を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】静電破壊防止用保護素子が大型化するのを抑制するとともに、静電破壊防止用保護素子の静電破壊防止機能を向上させることが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】この表示装置１は、ガラス基板２と、ガラス基板２上に配置された信号線２１および走査線２２と、信号線２１および走査線２２の少なくとも一方に接続された静電破壊防止用保護素子３０とを備える。そして、静電破壊防止用保護素子３０は、ガラス基板２上に互いに所定の間隔を隔てて形成され、Ｎ⁻型低濃度不純物領域３１ａを有する複数の低温ポリシリコン層３１ｂと、隣接する低温ポリシリコン層３１ｂのＮ⁻型低濃度不純物領域３１ａ同士を電気的に接続するとともに、低温ポリシリコン層３１ｂのＮ⁻型低濃度不純物領域３１ａに接触するように形成された金属配線３１ｃとを有する抵抗領域３１を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、画素領域及び非画素領域を含む基板の内周の少なくとも一辺に保護回路形成して有機電界発光表示装置に含まれる画素及び駆動部が静電気放電によって破壊されることを防止するための有機電界発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の有機電界発光表示装置は、画素領域及び非画素領域を含む基板と、前記基板の前記非画素領域に形成される静電気放電回路と、を含むことを特徴とする。前記静電気放電回路は、前記基板に形成される半導体層と、前記半導体層に形成されるゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜に形成されるゲート電極と、前記ゲート電極を覆うように形成される層間絶縁膜と、前記層間絶縁膜に形成されるソース／ドレイン電極と、を含んで形成されることを特徴とする請求項１に記載の有機電界発光表示装置。 （もっと読む）

【課題】静電気が可撓性のプリント配線板を介して基板に進入するのを防止し、基板上の電子素子の損傷を回避する新たなアクティブマトリクス表示装置が必要となる。
【解決手段】基板と、複数本の走査線と、複数本のデータ線と、複数の画素セルと、静電気放電リングと、配線板と、静電気防護回路とを備えており、このうち走査線、データ線、画素セルおよび静電気放電リングは基板の上に配設されており、データ線は走査線と縦横で交差しているアクティブマトリクス表示装置である。静電気防護回路は静電気放電リングと配線板との間に電気的に接続されることで、静電気が配線板を介して進入してくるのを防止している。 （もっと読む）

【課題】電気光学装置の製造方法において、短絡用配線の下地となる絶縁膜に対して不要なエッチングを殆ど施すことなく、短絡用配線を切断する。
【解決手段】電気光学装置の製造方法は、基板（１０）上に第１の絶縁膜（１２）を形成する工程と、第１の絶縁膜上に、複数の信号線（３ａ）を相互に短絡させる短絡用配線（６１０）を形成する工程と、短絡用配線を覆うように第２の絶縁膜（４１）を形成する工程と、第２の絶縁膜における短絡用配線のうち切断すべき部分（Ｃ）が形成された領域内に切断用孔（８１０）を開孔する工程と、切断すべき部分に対して切断用孔を介してエッチングを施すことにより切断すべき部分を切断する工程とを含む。更に、短絡用配線を形成する工程は、短絡用配線を、切断すべき部分の配線幅（Ｗ１）が切断用孔の径（Ｗ２）よりも大きくなるように、形成する。 （もっと読む）

【課題】延出部に実装されたコネクタ等の位置精度を向上させると同時に、テスト時のコネクタ等の損傷を防止し、静電気等のノイズの影響を低減することができる電気光学装置および電子機器を提供する。
【解決手段】フレキシブルプリント配線基板４の延在部の少なくとも一部を筐体７に重ねるように折り返した折り返し部８の少なくとも一部が、筐体７に折り返し部８の折り返し方向に沿って形成された溝部１２に収容され、折り返し部８には、溝部１２の延在方向と交差する方向へ分岐して延出される延出部９を有し、折り返し部８の延出部９の分岐点よりも先端側には、溝部１２の延在方向へ延長された延長部１８が形成され、溝部１２は溝部１２の延在方向に延長され、延長部１８が溝部１２の延長された領域に収容されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光センサを外部ノイズ及び周辺回路の影響を受けないようにしてパネル基板に組
み込んだ表示装置を提供すること。
【解決手段】本発明の液晶表示装置１は、アクティブマトリクス基板２とこの基板に対向
配設された透明材料からなる第２基板とを有する表示パネルと、表示パネルを照射する照
明手段と、アクティブマトリクス基板に設けられて外光を検知する光センサを有する光検
出部とを備え、前記光センサは、薄膜トランジスタからなり、この薄膜トランジスタは、
少なくともそのソース電極Ｓ_Ｌ及びドレイン電極Ｄ_Ｌが透明絶縁層３、５を介してシール
ド用透明電極６で覆われ、この透明電極６がドレイン電極Ｄ_Ｌに電気的に接続され、且つ
この透明電極が一定電圧を供給する電源に接続されている。 （もっと読む）

【課題】表示装置の回路基板を取付ける基板取付けホルダーであって、回路基板のＬＶＤＳ部と液晶パネルを繋ぐＬＶＤＳ線材から発生するノイズをシールドするシールド構造の提供。
【解決手段】基板取付けホルダー１には凹溝４を形成すると共に一方端部には穴５を貫通して設け、上記回路基板に装着したＬＶＤＳ部と液晶パネルのコントロール部がＬＶＤＳ線材を介して接続し、上記コントロール部から延びるＬＶＤＳ線材を穴５を通して凹溝４に収容し、そして凹溝４を金属製のシールド蓋にて被覆している。 （もっと読む）

【課題】
不要輻射やノイズを低減することができる構造を有する片側駆動方式プラズマディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】
ＰＤＰをＹ電極(3T)側から片側駆動する片側駆動方式プラズマディスプレイ装置において、ＰＤＰ背面に設けた金属板(16)の、行方向の一方端をＸ電極端子(4T)と接続し、金属板の他方端を、Ｙ駆動部を有するＹ回路基板(20)のＧＮＤと接続する。これにより、サステイン期間においてY電極からX電極に流れるサステイン電流と、金属板に流れるGND電流とを、互いに逆方向とする。これにとり、サステイン電流とＧＮＤ電流を互いに相殺して不要輻射やノイズの発生を抑制する。 （もっと読む）

【課題】コストを抑えつつ、静電気等による影響を確実に防ぐことを可能とするコネクタ、電気光学装置、電子機器を提供する。
【解決手段】ＦＰＣ基板に取り付けられるコネクタ部１８であって、筐体部２２と、筐体部２２内に所定数配置された接続端子２３と、を備え、接続端子２３のうちの少なくともいずれか１つにＥＳＤ対策部品２４が接続され、ＥＳＤ対策部品２４が筐体部２２に内蔵されている。 （もっと読む）