【課題】巻線の巻き付けの際の各スロット絶縁の各凹部からのずれを防止しつつ、この巻き付けの作業性が低下しない電動機を提供する。
【解決手段】アーマチュア組立は、円柱状に形成した積層鉄心56を備える。積層鉄心56は、巻線を巻き付ける各凹部の一部をそれぞれ構成する複数の切欠部63を周囲に有する。アーマチュア組立は、円形状の絶縁端板57を積層鉄心56の軸方向の両端にそれぞれ取り付ける。各絶縁端板57は、各切欠部63のそれぞれに連通し各凹部の残りの他部をそれぞれ構成する複数の切欠凹部71を周囲に有する。アーマチュア組立は、各凹部のそれぞれを覆ってシート状のスロット絶縁59を備える。各スロット絶縁59は、積層鉄心56の軸方向の一端と一方の絶縁端板57との間に挟持する突出片部79，79を有する。 （もっと読む）

【課題】回転電機の効率を向上させるために、電機子コイルエンドの電線重なりによる凹凸をなくして風損を低減する方法が提案されているが、生産タクトの低下や整流子側のコイルエンドの風損を低減できないなどの課題があった。
【解決手段】電機子巻線固着用に用いる塗布材として、無機充填材を添加した低粘度樹脂液を用いることにより、スロット内電線固着とコイルエンド凹凸を滑らかにできるほど厚く塗布することを両立でき、高効率化した回転電機を提供できる。積層コア１に形成されたスロット内部に、絶縁紙をはさんで、電線がコイル状に巻回してある。その電線はファン側コイルエンド２と整流子側コイルエンド３で重なり合い、その表面は電線による凹凸が存在している。その凹凸を覆ってコイルエンドを滑らかにするように塗布材４が塗布されている。 （もっと読む）

【課題】回転する電機子におけるウェッジによる巻線の飛散を防止する構造に係り、ウェッジが低コストで得られ、またスロットへのウェッジの装着が簡単であり、更にウェッジが巻線に接触することで発生する巻線の損傷が防止される構造を提供する。
【解決手段】スロット１２６の内壁面に絶縁紙１２７，１２８を２重に配置し、その内側に巻線１２５を納め、その上部は絶縁紙１２７を左右から折り曲げた折り曲げ部１２７ａにより押さえられる。折り曲げ１２７ａは上下に重ねられて２重とされ、その部分を間に挟んで円筒形状または円柱形状のウェッジ１２９を配置し、ウェッジ１２９によって巻線１２５の遠心力による飛散が防止される構造とする。 （もっと読む）

【課題】アーマチュアへのコイルの巻装時間、及びセグメントへの接続線の接続時間の総時間を短縮し、製造コストを低減できる直流モータの巻線巻装方法、及び直流モータを提供する。
【解決手段】Ｕ相コイル７１Ｕ，７２Ｕに対応するセグメント１４を短絡した後、Ｕ相コイル７１Ｕ，７２Ｕを形成し、Ｖ相コイル７１Ｖ，７２Ｖに対応するセグメント１４を短絡した後、Ｖ相コイル７１Ｖ，７２Ｖを形成し、Ｗ相コイル７１Ｗ，７２Ｗに対応するセグメント１４を短絡した後、Ｗ相コイル７１Ｗ，７２Ｗを形成し、Ｘ相コイル７１Ｘ，７２Ｘに対応するセグメント１４を短絡した後、Ｘ相コイル７１Ｘ，７２Ｘを形成し、Ｙ相コイル７１Ｙ，７２Ｙに対応するセグメント１４を短絡した後、Ｙ相コイル７１Ｙ，７２Ｙを形成し、且つ、巻線１２が掛け渡される所定のセグメント１４と所定のティース９との位置関係は、回転軸を中心にして対向する位置関係になっている。 （もっと読む）

【課題】 インシュレータの積層コアへの組付性に優れつつも、モータの回転軸方向長さを短縮し、なおかつ、コイル巻線の占有率を維持できる電機子コアを提供すること。
【解決手段】 回転軸方向２に第一凹部２２（段付部）を備えた積層コア３と、回転軸方向２に突出し、第一凹部２２に圧入されて嵌合する第一突起２１ａ（突起）を備え、積層コア３の第一端面３ａ（回転軸方向端面）を挟む第一インシュレータ４（インシュレータ）及び第二インシュレータ５（インシュレータ）と、から構成され、第一インシュレータ４及び第二インシュレータ５は、第一突起２１ａと第一凹部２２との間に作用する摩擦力により保持される。 （もっと読む）

【課題】電機子内の必要な電気絶縁を維持しつつ、部品点数を低減させることで製造効率を向上させることができる電動機を提供する。
【解決手段】本電動機は、軸３に固定された電機子鉄心１と、電機子鉄心１に設けられ、電機子鉄心１から軸３を中心として放射状に突出する複数のティース２と、ティース２に巻き付けられ、ティース２間のスロット４に配置されたコイル５と、ティース２と同数の磁性部材７がインサート成形によって樹脂部材８と一体化された環状体６とを備える。上記磁性部材７は、各ティース２に対向するように同一円周上に配置され、一側面７ａが環状体６の内周面の一部を形成する。そして、環状体６は、磁性部材７の一側面７ａとティース２の先端面２ａとのはめ合いにより、ティース２に固定される。 （もっと読む）

【課題】風損が少なく、巻線の固定が確実な整流子電動機の電機子を提供する。
【解決手段】整流子電動機１の電機子２０は、シャフト２１と、シャフト２１に固定されるロータコア３０及び整流子４０と、ロータコア３０のスロット３１に巻回され、整流子４０に接続される巻線５０とを備える。巻線５０の巻回終了後、スロット３１に巻線固定用の糸６０を巻回し、その後、ワニス等で巻線５０と糸６０の固着処理が行われる。糸６０は巻線５０の上から、巻線５０の巻回パターンを踏襲して巻回される。 （もっと読む）

【課題】接続部材の材料歩留まり向上が可能な構成としたモータを提供する。
【解決手段】外部接続端子であるコネクタピン２６ａ〜２６ｅと内部接続端子であるモータ接続端子２５ａ，２５ｂ及び固定接点ターミナル２４ａ〜２４ｃとを接続する接続部材として、屈曲形状を保持可能な単線の導電性金属線のワイヤ材を所定長さに切断した接続ワイヤ２７ａ〜２７ｃを用い、それら所定端子間の電気的接続が図られる。 （もっと読む）

【課題】製造時間の増加を抑制して、絶縁膜で覆うことが容易な積層コアを有する電動機の製造方法を提供する。
【解決手段】板本体部４３における回転軸方向の厚さは、他の磁性板２２における回転軸方向の厚さの１．５倍以上であり、板本体部４３の上面６４は、スロット面５３と、湾曲凸面で連なり、湾曲凸面の曲率半径は、板本体部４３の厚さの０．４倍以上０．８倍以下であり、板本体部４３の上面６４を覆う部分の絶縁膜の厚さに対する、湾曲凸面を覆う部分の絶縁膜の厚さの比率は、０．５以上である電動機を製造する電動機の製造方法であって、端部磁性板２５を製造するために、厚さが０．８ｍｍ以上の板材をプレス加工して、板本体部４３を形成すると同時に湾曲凸面を形成するプレス工程を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高速回転時における振動を低減することのできる電動機を提供することにある。
【解決手段】本発明の電動機は、電機子鉄心４０に電機子巻線３６が巻回された電機子３２が、回転可能に固定子内に配置された電動機において、前記電機子３２の前記電機子鉄心４０の端面上に位置する電機子巻線３６と、前記電機子鉄心４０とを絶縁するインシュレータ５０を備え、前記インシュレータ５０は、前記電機子鉄心４０のコアバック部４１に当接するコアバック絶縁部５１に、前記電機子巻線３６を受け入れる略円環状の凹部５４が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】巻線のワイヤの材料の使い方を改善したユニバーサルモータを提供する。
【解決手段】ユニバーサルモータは、回転子及び固定子を有する。固定子は、一対の対称的なＣ字型固定子コアと、その固定子コアに各々巻かれた２つの巻線とを備えている。各固定子コアは、ヨークと、ヨークの両端から延びる一対の極とを備えている。ヨークには巻線が巻かれる。各極はカーブした面を有し、極の面が協働して開口を形成する。この開口に回転子が回転可能に受け入れられる。 （もっと読む）

【課題】コア絶縁部材をより薄い肉厚で簡単に製造する技術を提供する。
【解決手段】コアに巻き付けられたコイルを絶縁するために前記コアのスロットに対して絶縁するスロット絶縁部５１とコアのスロット延在方向の端面に対して絶縁するコア端面絶縁部５２とを有するコア絶縁部材の製造方法。樹脂シートのシート本体５０に絞り成形を行うことで、少なくともコア端面絶縁部のための特定面を含む絞り部５１０を形成する絞りステップと、スロット絶縁部を作り出すためにシート本体がスロットの断面形状に適合する断面形状となるように絞り部の突出方向とは逆の方向にシート本体を折り込む折り込みステップと、コア端面絶縁部を作り出すために絞り部における特定面を折り返す折り返しステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】平角線のスロット導体部１１とロータ或はティース６の先端との絶縁を十分に図れ、スロット５の開口部に容易に磁性材１４を配置できるステータを提供する。
【解決手段】前記スロット５の開口側に配置されるスロット導体部１１を、該スロット５に配置される前に、絶縁材１３ａにより覆う。この際、周囲を絶縁材１３ｂにより覆われた前記磁性材１４を、前記スロット導体部１１の片側面に配置した状態で、前記絶縁材１３ａにより該スロット導体部１１及び磁性材１４を覆う。これにより、該スロット導体部１１の絶縁を容易に図れると共に、該磁性材１４を該スロット導体部１１と一体に扱え、前記スロット５への配置が容易になる。 （もっと読む）

【課題】巻線線径ならびに必要ターン数を維持したまま界磁巻線を小形に構成することにより、銅損低減と空力性能を改善することである。
【解決手段】固定子鉄心３を２つの主磁極部８と２つの継鉄部９ａ，９ｂとに少なくとも４つに分割し、主磁極部８と継鉄部９ａ，９ｂとの締結部を楔形状の嵌め合い接合面とし、接合面には切り欠き凹凸部の締結部分を設け、型巻成形コイルまたはボビン巻コイルからなる界磁巻線ａ５を主磁極部８の磁極片外周側から取り付けた後、継鉄部９ａ，９ｂを側方より主磁極部８に組み立てて固定子１を構成した。 （もっと読む）

【課題】ダブルフライヤ方式で巻線を巻回したアーマチャにおいて、絶縁のためのインシュレータに巻線位置の案内を行うと共に、巻線をすることによってインシュレータ自体の変形やコアに対する位置ズレを防止したアーマチャを提供する。
【解決手段】シャフト１３，複数スロット２３を有するコア２０，インシュレータ３０を介してスロット２３間に巻回された複数の巻線２５を備えたモータ１０のアーマチャ１２である。複数の巻線２５は、１つ以上のスロット２３を隔てた一対のスロット２３間に巻回され、シャフト１３を中心に径方向に対向する二箇所から順次巻回される。インシュレータ３０のスロット２３内の巻線ガイドの一部に巻線巻回時での変形を抑制する補強壁３７，３８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】固定子巻線の巻線性を損なうことなく、巻線不良を抑制できるようにした整流子電動機を提供する。
【解決手段】スロット及びこのスロットを通って固定子巻線３５が巻き付けられる複数の突極２３を有した固定子鉄心２２の厚み方向両端面に、一対の合成樹脂製巻線ホルダ２４，２５を重ねて配設する。これら巻線ホルダ２４，２５の夫々は支持凸部２４ｇ，２５ｇを一体に有する。これら支持凸部２４ｇ，２５ｇを、両端部にスロットの内面を覆うスロットカバー部３１ａを有して隣接する突極２３にわたって配設されて固定子鉄心２２の内面を覆ったスロット絶縁部材３１のスロットから外れた中間部３１ｂに対応させて設けられている。これら支持凸部２４ｇ，２５ｇで、スロット絶縁部材３１の中間部３１ｂを、固定子鉄心２２の厚み方向に挟むように支持したことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】回転子のスロットに対する固定子巻線の占積率を高めつつ、整流子側へのスロット絶縁部材の移動を抑制して積層鉄心と固定子巻線との間での絶縁耐圧を確保できる整流子電動機を提供する。
【解決手段】整流子電動機は、回転子軸１６に、整流子と、積層鉄心１７と、この鉄心の両端に配置される絶縁端板１８，１９を支持し、積層鉄心１７のスロット１７ｃ及びこれに連続された絶縁端板の溝１８ｃ，１９ｃの夫々内面を覆ってスロット絶縁部材２１を配設し、整流子に接続された回転子巻線２２を絶縁部材２１及び溝１８ｃ，１９ｃの内側に通して積層鉄心１７に巻き付けた回転子１５を備える。絶縁部材２１の整流子側端部に逃げ溝（逃げ部）２１ａを設ける。この逃げ溝によって、整流子から絶縁部材２１の底部２１ｇにわたる回転子巻線２２の巻始め端部２２ａを、底部２１ｇの内面より回転子軸１６側に低い位置で、整流子側の絶縁端板１８に支持させたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】アーマチュアコイルを傷付けにくく、かつ、楔を必要以上に大きくすることなくティースの先端とアーマチュアコイルとの間の絶縁距離を大きくできるモータを提供する。
【解決手段】アーマチュアコアの周囲に、一部がスロット部34内に位置するようにアーマチュアコイル35を巻回する。回転軸側を断面視で回転軸側へと拡開状に形成した楔46を、スロット部34内のアーマチュアコイル35の外側を覆ってスロット部34に挿入する。楔46をスロット部34に挿入する際に、スロット部34内に位置するアーマチュアコイル35を傷付けにくくなるとともに、楔46を必要以上に大きくすることなくティース33の先端のオーバハング部48とアーマチュアコイル35との間の絶縁距離を大きくできる。 （もっと読む）

【課題】Ｎｄ−ＹＡＧレーザー光を光吸収剤に吸収させたときに生じる発熱により絶縁皮膜を熱分解することで、絶縁皮膜を容易に剥離できる絶縁電線を提供する。さらに、この絶縁電線を用いて、同出力でも体格を小型化できる回転機器を提供する。
【解決手段】導体上に遷移金属酸化物を含有している絶縁塗料を塗布焼付した絶縁皮膜を有する絶縁電線、及びこれを用いた回転機器。 （もっと読む）

【課題】連続通電などにより界磁コイル７の端部（一方のコイル端部７Ａ）が極めて高温になったとしても、コイル端部７Ａを確実に固定保持できると共に、製造工程および製造設備の簡素化を図ることができるモータを提供する。
【解決手段】界磁コイル７の一方のコイル端部７Ａは、二極の界磁コイル７を連結する極間渡り線１１と交差して、ヨーク５の軸心方向に対し傾斜しながら、二極の界磁コイル７の周方向中心へ向かって取り出されている。また、一方のコイル端部７Ａは、ポールコア６の鍔部６ａと一体に設けられた突起片６ｂにより径方向ヨーク側へ押圧されて、極間渡り線１１に押し付けられている。これにより、突起片６ｂと極間渡り線１１との間に一方のコイル端部７Ａを挟持して強固に保持できるので、一方のコイル端部７Ａに接続されるブラシリード線８ａの耐振性を確実に確保できる。 （もっと読む）