【課題】動作を制御する指示をユーザが容易に入力することができ、接着剤を用いた布の接着作業の効率を向上させることができる布接着装置を提供する。
【解決手段】ポンプケース３１から下方へ延びる支持部４０は、接着剤を吐き出すノズル４５を備える。また、柱部１７は、モータによって駆動する上移送ローラ２４を回動可能に保持するローラ保持部２０を備える。上移送ローラ２４は、ノズル４５よりも布の搬送方向における下流側に位置し、ノズル４５が接着剤を付着させた布を、押圧しながら後方へ移送する。そして、布接着装置の動作を制御するために操作者が操作する操作部４７を、ノズル４５又は上移送ローラ２４の近傍に設ける。 （もっと読む）

【課題】熱板の温度をより早く下げることで、作業効率を向上すること。
【解決手段】一対の送りローラ２ａ，２ｂと、送りローラ駆動手段３ａ，３ｂと、第１ヒータ４と、熱板５と、第２ヒータ６ａ，６ｂを有する送風機７ａ，７ｂと、送風ノズル８ａ，８ｂと、制御手段３０と、を備えるボンディング装置１００において、熱板の温度を検出する熱板温度センサ１０と、送風ノズルから送気される空気の温度を検出する送気温度センサ１１と、送風ノズルを熱板と対向する位置と一対の送りローラによる布及びテープの送り部分との間で移動させるノズル駆動手段９と、熱板及び送風機から送気される空気の温度を下げる際に、送気温度センサにより検出された空気の温度が熱板温度センサにより検出された熱板の温度よりも低温になった場合に、制御手段は、ノズル駆動手段を駆動させて送風ノズルを熱板と対向する位置まで移動させる。 （もっと読む）

【課題】ホットメルトタイプの接着剤を使用することが可能な布接着装置を提供する。
【解決手段】布接着装置が備える接着機２は、台座部１１と脚柱部１２とアーム部１３とを備える。アーム部１３には、接着剤を蓄える貯蔵室１８と、ノズル１７を支持する支持部１６を揺動可能に軸支するポンプケース１４と、上移送ローラ２２が軸支されたローラ保持部２０を支持する梁部１９とを備える。ポンプケース１４及び支持部１６には供給路が内装されており、貯蔵室１８に蓄えられた接着剤をノズル１７に供給する。ノズル１７より吐出された接着剤は布に付着し、次いで、上移送ローラ２２にて押圧、移送される。これによって布を接着させる。貯蔵室１８、ポンプケース１４、及び支持部１６はヒータを内装しているので、ホットメルトタイプの接着剤を液体状態に保持しつつノズル１７より吐出させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】操作スキルの乏しいユーザであっても、移送速度の微妙な調整操作を簡単に行うことが可能であり、且つ、ユーザが移送速度を変更した場合であっても、常に一定厚の接着剤を布に付着させることが可能な布接着装置を提供する。
【解決手段】布接着装置のＣＰＵは、はじめに、布を移送させる場合における移送速度の上限（上限速度）、布に付着させる接着剤の塗布厚（塗布厚）、及びノズル吐き出し口の幅（ノズル幅）を取得し（Ｓ１１）、ペダルの踏み込み量を取得する（Ｓ１３）。次いで、ペダルの踏み込み量と上限速度とから、布を移送する場合の目標移送速度を算出し（Ｓ１５）、上限速度、ノズル幅、及び目標移送速度に基づき接着剤の吐出量（単位吐出量）を算出する（Ｓ１７）。そして、目標移送速度にて布を移送させ（Ｓ１９）、単位吐出量の接着剤を吐出させて（Ｓ２１）、塗布厚の接着剤を布に付着させる。 （もっと読む）

【課題】布の厚さが変更された場合であっても、容易にノズルと布との位置関係を一定に保持し、布に対して接着剤を付着させることが可能な布接着装置を提供する。
【解決手段】布接着装置では、ノズル１７を上布１５１と下布１５２との間に挟み、ノズル１７より接着剤を吐出して、下布１５２に接着剤を付着させる。次いで、上移送ローラ２２及び下移送ローラ２５にて上布１５１及び下布１５２を押圧して移送させ、布を接着させる。ノズル１７下方の孔部２６より付勢ローラ２８が上方に突出し、下布１５２を上方に付勢している。付勢ローラ２８は、下布１５２をノズル１７に押しつける。付勢ローラ２８を軸支する付勢ローラ支持部１００は、ばねの弾性力によって回転し、付勢ローラ２８を上方に付勢させる。これによって、下布１５２の厚さが変化した場合も、常にノズル１７と下布１５２との間隔を一定に保つ。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性ポリウレタン樹脂を用いて、衣類の端縁部を処理し、又は衣類を構成する複数の部品を接合する場合に、端縁部や接合部の伸縮性に優れた衣類を提供する。
【解決手段】熱可塑性ポリウレタン樹脂で衣類生地が溶融接着された接着部を有する衣類であって、前記接着部が衣類の端縁部、及び／又は、生地部品を複数接合して衣類を構成するための部品接合部であり、該接着部の伸長回復性試験における８０％Ｒ／Ｓが３５％以上であり、かつ該接着部の残留歪が１８％以下である衣類を提供する。 （もっと読む）

【課題】長尺な表皮材料を連続的に搬入するだけで、表側素片と裏側素片とからなるパット用表皮を連続的に製造することができて、しかも、次の中綿入れ工程まで多数のパット用表皮を整った状態で搬送することができる製造装置を提供すること。
【解決手段】長尺な裏側表皮材料２００ｂと、この裏側表皮材料２００ｂより幅広で長尺な表側表皮材料２００ａとを一定の搬送方向に沿って連続的に搬送しながら、肩パット２００用の表皮２１０を連続的に製造する製造装置１００であって、前記搬送方向の手前側から、第１切断工程部１０と、合わせ工程部２０と、溶着切断工程部３０と、第２切断工程部４０と、回収工程部５０とを備えたこと。 （もっと読む）

【課題】縫製するための前準備や後処理を必要とせず年少者も簡単に不織布製品を作成することができる新しい発想の不織布溶着装置を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる不織布ａを溶着して不織布製品を作成する不織布溶着装置Ａであって、該不織布溶着装置Ａは不織布ａを載置する作業板２と、該作業板２上に載置された不織布ａを溶着する溶着装置Ｂとで構成され、上記溶着装置Ｂは上記作業板２の上に載置した不織布ａに当接する当接部３と、該当接部３内に配置され当接部３から下方に出没可能な作業軸４と、該作業軸４を回転駆動させるモータ５とで構成され、上記作業軸４の回転時には作業軸４と作業台２上に載置された不織布ａとの間で摩擦熱が発生するようにした。 （もっと読む）

【課題】織物の全方向で優れた導電性能を有し、かつ織物を縫合して成る衣服全体で導通性のある導電性衣服を提供することにある。
【解決手段】
導電糸を経および緯に格子状の間隔配列で挿入してなる織物の縫合方法であって、衣服の少なくとも１箇所の縫い目において融着による方法で縫合した衣服であり、かつ縫合した織物をＪＩＳＬ０２１７ １０３法による洗濯処理実施した後にＩＥＣ（国際電気標準会議）６１３４０−５−１，５−２規定に基づく測定法（２３℃・２５％ＲＨの温調環境下、印加電圧１０Ｖまたは１００Ｖ）で、３０ｃｍ離れた少なくとも縫い目を１つ挟む２点間の表面抵抗値（Ｒ）を測定した値がR≦1.0×10¹²Ωであることを特徴とする縫合方法。 （もっと読む）

【課題】衣類の開口部に低コストにてほつれ止め機能を付与する。
【解決手段】腰回り部２０は、直線状に切り離された端面２２を有する。端面２２から所定の長さまでの領域に縁部２４が設けられている。また、脚回り部３０ａ、３０ｂは、それぞれ、直線状に切り離された端面３２ａ、３２ｂを有する。端面３２ａ、３２ｂから所定の長さまでの領域にそれぞれ縁部３４ａ、３４ｂが設けられている。縁部２４、３４ａ、３４ｂは、熱融着弾性糸と被弾性糸を用いて編みたてられ、湿熱加熱処理により熱融着弾性糸が溶融したヨコ編地により形成されている。熱融着弾性糸としては、熱可塑性ポリウレタンエラストマーが用いられる。 （もっと読む）