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国際特許分類[B01F3/02]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 物理的または化学的方法または装置一般 (124,790) | 混合,例.溶解,乳化,分散 (11,076) | 混合される相に従う混合,例.分散,乳化 (2,193) | 気体と気体または蒸気との混合 (103)

国際特許分類[B01F3/02]に分類される特許

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【課題】小流量に対応するのが難しいことや、加熱/冷却する場合内部単位流量当たりの伝熱面積を大きくすることも難しいという問題を解決し、流体の流れを利用して、回転機器を用いずに流体を混合することを特徴とする静止型流体混合器を提供する。
【解決手段】円柱2に右回りの溝3、左回りの溝5を彫りそれを円管内に装填して、円管内壁と円柱上の溝とで形成する流路6を利用することで、溝の幅、溝の深さを選択して、小流量にも対応出来るようにした。また、円管外部に外套あるいは、円柱内部を空筒にして、外部からまたは内部から加熱/冷却する方法により、混合される内部流体当たりの伝熱面積を稼ぐことも可能になった。 (もっと読む)


【課題】工程の負荷変動があったとしても所望のガス混合比を得ることができる混合ガス供給システムを提供する。
【解決手段】複数のガス導管路に流れるガスの質量流量を複数の流量制御装置によって質量流量が制御され、ガス混合器で混合されたガスを所定の工程に導くガス配管路に設けられて、ガス混合器で混合された混合ガスの濃度を計測する濃度計測部と、予め校正されて、ガス混合器で混合された各ガスの混合比と濃度計測部が計測した濃度情報との相関関係を保持する濃度情報保持部と、混合比設定部によって設定された混合比と濃度情報保持部が保持する濃度情報から導かれる各ガスの混合比との差分を求めて流量制御装置にそれぞれのガスの流量指令を出力してガス導管路に流れるガスの質量流量を制御する流量監視部を備える。 (もっと読む)


【課題】本発明は内燃機関、特に動力車両に搭載される内燃機関の排気処理装置用の静的混合器)に関し、安価な構造であり、比較的流れ抵抗が小さいながら、比較的強力な混合効果及び/または蒸発効果が得られることを課題とする。
【解決手段】静的混合器は、パイプ内の流れの方向を横切る方向に配置された壁構造(10)を有し、流れの方向を横切る方向において積み重なって位置する襞形状のせき止め板材料(12)からなる数個の層(11)を有し、隣接する層(11)の前記せき止め板材料(12)の間には流れを流れの方向に通過させるセル(13)が形成され、前記せき止め板材料(12)は、いくつかの、あるいは全ての前記セル(13)につき邪魔板(14)を有しており、前記邪魔板(14)は前記せき止め板材料(12)に、前記セルの流出側に流れの方向及び流れを横切る方向に延びるよう配置されている。 (もっと読む)


【課題】製品混合ガスの組成を原料となる混合ガスの組成変動や、製品混合ガスの使用流量に拘わらず、正確かつ安定に維持することができる混合ガス製造装置及び方法を提供する。
【解決手段】混合ガスからなる原料ガスの圧力を設定圧力に調整し、添加ガスの圧力を設定圧力に調整するとともに流量を調整し、設定圧力に調整された原料ガスと設定圧力に調整されて流量調整された添加ガスとを混合して製品混合ガスとし、該製品混合ガスの一部を取り出して該製品混合ガス中の少なくとも1種類のガスの濃度を測定するとともに、製品混合ガスの流量を測定し、あらかじめ設定された製品混合ガスの少なくとも1種類のガスの濃度と、製品混合ガス中の少なくとも1種類のガスの濃度測定値と、製品混合ガスの流量測定値の変化率とに基づいて前記添加ガスの流量を調整する。 (もっと読む)


再生床逆流反応器システムの全体的効率が高められており、ここで、再生に用いられる発熱反応の位置が好適に制御されている。本発明は、燃焼を制御して、循環反応/再生方法における床再生の熱効率を向上する方法および装置を提供する。再生反応器床の熱再生方法は、(a)第1の反応体を第1の導通手段を介して第1の再生床に供給すると共に、少なくとも第2の反応体を第2の導通手段を介して第1の再生床に供給する工程と、(b)第1の再生床の出口に位置されたガス混合手段によって前記第1および第2の反応体を組み合わせると共に、この複合ガスを反応させて加熱された反応生成物を生成する工程と、(c)加熱された反応生成物を第2の再生床に通過させ、これにより、反応生成物からの熱を第2の再生床に伝達させる工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】簡単な技術及び効果的な方法で廃ガス排出口の廃ガス温度を低下させる小型の廃ガス装置を提供する。
【解決手段】廃ガス排出口(12)が円形又は楕円形の断面を有し、外側ハウジング(10)を有する燃焼エンジンのための廃ガス装置(100)において、管状の廃ガス排出口(12)の領域に、少なくとも1枚のガイドフィン(23)を有する廃ガス攪拌装置(20)を設け、廃ガス排出口(12)中の廃ガス(31)の方向を変える。 (もっと読む)


【課題】放電プラズマにより励起された処理対象ガスを分解・合成・改質可能とし、ドライ洗浄装置やオゾン発生装置として使用可能にした大気圧プラズマ素子を提供する。
【解決手段】大気圧雰囲気中で処理対象ガスを流通可能とした筒状誘電体部材2の外周壁に電極を付設して外部電極6とし、該筒状誘電体部材2の内部に配され、螺旋状に正回転する第1羽根部分3、螺旋状に逆回転する第2羽根部分4とを交互に長手方向に延設してそれぞれを内部電極7とし、処理対象ガスと酸素を筒状誘電体部材2内で剪断力を受けて分割及び合流を繰り返すことにより両者が攪拌混合すると同時に両電極間6、7に高周波・高電圧を印加して放電プラズマを誘起することで筒状誘電体部材2内側の処理対象ガスの分解・合成・改質を可能とする。 (もっと読む)


【課題】簡易かつ効率的にガスを希釈する。
【解決手段】
第1のガスと第2のガスとを混合させることにより前記第1のガスの濃度を低下させる複数の希釈室1A、1B、1Cと、前記希釈室1A、1B、1Cを直列に接続する接続通路L11、L12と、前記複数の希釈室1A、1B、1Cのそれぞれに前記第1のガスを分配して導入する分岐通路L2、L21、L22、L23と、前記直列に接続された複数の希釈室1A、1B、1Cのうちの一方の端部に位置する希釈室1Aに前記第2のガスを導入する導入通路L10と、前記直列に接続された複数の希釈室1A、1B、1Cのうちの他方の端部に位置する希釈室1Cから前記第1のガスと第2のガスとが混合されたガスを排出する排出口L13と、を備える。 (もっと読む)


回転炉(10)における鉱物処理中のNOx排気を削減し、エネルギー効率を向上させる方法を提供する。本方法は、高速度/高運動エネルギーの空気を回転炉(10)に注入し、炉ガスの層状化を低減又は消散させることを含む。本方法は、回転炉容器(12)又は予熱/予焼成容器においてガスを混合するために適用することができる。 (もっと読む)


希釈流体を送出するために、活性流体源(12)、希釈流体源(14)、活性および希釈流体の一方を分配する流体流測定装置(24)、活性流体と希釈流体を混合して、希活性流体混合物を形成するように構成されたミキサ(28)、および希活性流体混合物中の活性流体および/または希釈流体の濃度を感知し、それに応答して流体流測定装置(24)を調節し、希活性流体混合物中の活性流体の所定濃度を達成するように構成されたモニタ(42)を使用するシステム(10)。圧力制御装置(38)が、システムから分配される希活性流体混合物の所定圧力を維持するように、活性流体および希釈流体の他方の流れを制御するように構成される。これで、システムから分配される流体は、半導体プロセスツールなどの流体使用ユニットに所望の流れを提供するために、例えば質量流量制御装置などの流量制御装置によって調節自在に制御することができる。希活性流体混合物の送出の連続性を維持するよう流体源(12、15)を切り換えるために、終点監視アセンブリについても説明する。 (もっと読む)


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