【課題】 液滴の微細化効果が劇的に向上し、高濃度の液滴を発生させる場合においても、その微細化を十分に達成できる乳化混合機構を提供する。
【解決手段】 流路壁部２５の内面から突出する形で衝突部材２２を設け、また、該流路ＦＰ内にて衝突部材２２の突出方向先端部と対向するギャップ形成部２３を設ける。衝突部材２２の外周面と流路壁部２５の内面との間に迂回流路部２５１を形成するとともに、衝突部材２２と絞りギャップ形成部２３との間には、迂回流路部２５１よりも低流量かつ高流速となるように分散媒液体の流れを絞りつつ通過させる絞りギャップ２１Ｇを形成する。衝突部材２２には、流路壁部２５とともに該衝突部材２２を突出方向に貫通する形にて、一端側が該衝突部材２２の先端側にて絞りギャップ２１Ｇ内に被分散液体噴出口を開口し、他端側が流路壁部２５を貫通して壁部外面に被分散液体取入口を開口する吸引孔２２６を形成する。 （もっと読む）

【課題】 例えば、油中水中気泡型（Ｇ／Ｗ／Ｏ型）のエマルション燃料を連続して製造することができるエマルション燃料の製造装置を提供する。
【解決手段】 微細な気泡が混入した気泡水が回転している中空軸２内に送り込まれると、中空軸２の外周部に形成された開口８内の気泡水には中空軸２内の気泡水よりも中空軸２の板厚分だけ遠心力が強く作用するため、開口８内の気泡水はケース１内の油相中に分散相として供給され、その結果、ケース１内には油中水中気泡型（Ｇ／Ｗ／Ｏ型）エマルション燃料が作製される。 （もっと読む）

【課題】粒径が小さく、安定性に優れた水性エマルジョンを迅速に製造できる連続乳化装置および該水性エマルジョンの迅速な製造方法を提供する。
【解決手段】ケーシング内の混合室に回転円盤が設置されており、該回転円盤の上面と下面にスクレーパが取り付けられており、該混合室内壁からリング板が該下面スクレーパの切り欠きの間に非接触状態で延出しており、該混合室は該回転円盤と該リング板により上部混合室、中部混合室、および下部混合室に区分されており、ケーシングの上部には上部混合室へ液状材料、水および乳化剤を供給するための上部供給口が存在し、ケーシングの側壁には下部混合室へ水または乳化剤水溶液を供給するための下部供給口と、下部混合室から水性エマルジョンを外部へ排出するための排出口が開口していることを特徴とする連続乳化装置。上記連続乳化装置を用いて水性エマルジョンを連続的に製造する方法。 （もっと読む）

【課題】長期安定性に優れたエマルジョンを高効率で調製する高性能な乳化膜の提供。
【解決手段】細孔を有する乳化膜であって、該細孔の細孔ピッチが３０〜１０００ｎｍであり、該細孔の細孔径が１０〜３００ｎｍであり、該乳化膜の厚さが３０〜１０００ｎｍであり、かつ該細孔の孔径分布における標準偏差が平均値の３０％以下である、乳化膜。 （もっと読む）

【課題】混合物において全体的にも局所的にも混合精度を向上させること。
【解決手段】 第１被混合物と第２被混合物とを混合するための混合装置であって、第１被混合物を投入する第１投入口と、該第１投入口から投入された第１被混合物が分割されて排出される少なくとも２つの第１排出口と、を備えた第１分割流路と、第２被混合物を投入する第２投入口と、該第２投入口から投入された第２被混合物が分割されて排出される少なくとも２つの第２排出口と、を備えた第２分割流路と、第１排出口の１つ及び第２排出口の１つに連結され、第１排出口から排出された第１被混合物と第２排出口から排出された第２被混合物とを混合させて部分混合物を生成する少なくとも２つの混合流路と、混合流路から排出された混合物を凝集する凝集流路と、凝集流路で凝集された混合物を収容部まで搬送する搬送路と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】培養効率の向上、培養の大容量化及びコストの削減を図ることができる培養装置及び培養方法を提供することを課題とする。
【解決手段】微生物を培養する培養液が流れる培養槽（チューブ型培養槽）２と、培養槽２に培養液を供給する培養液供給手段３と、培養槽２に二酸化炭素を含んだ気体を供給する気体供給手段４と、培養槽２内の培養液の容積変化を吸収する膨張タンク５と、を備えた微生物を培養する培養装置１であって、培養槽２の内部に、培養液がこの培養槽の軸線を周りながら流れるように誘導する混合羽根部材２１が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）