【課題】従来技術の欠点を有さない、少なくとも２つの流動性成分のための混合器及び供給装置を提供する。
【解決手段】少なくとも２つの流動性成分を混合するための混合器であって、混合器は、出口開口部７を有する混合器ハウジング３と、混合器ハウジング３内に配置された混合部材４と、混合部材４の領域に導入されるときに通過することができる入口通路５、６とを有し、各々の入口通路５、６が、保管容器８又はチャンバ９１、９２の出口通路８４、９２１と協動して密閉を実現するように設計されており、入口通路５のうちの少なくとも１つが、その端部において、保管容器８又はチャンバ９１、９２と入口通路５との間の流れ接続を開通させるための穿孔部材５１として出口通路８４と協動することを意図して設計されている。穿孔部材５１が少なくとも２つの流入領域を有し、２つの流入領域が互いに傾斜している。 （もっと読む）

【課題】 加圧水頭圧の低下を防止または抑制した吸引力の高い定流量エゼクタおよび安定した再生液の供給が可能なイオン交換装置を提供することである。
【解決手段】 エゼクタにおいて、駆動流体が通過する孔を有し定流量化機能をなす環状弾性体１１をノズル１０として兼用し、環状弾性体１１は、その上流側の駆動圧が高くなると、孔１２の径が小さくなって、駆動流体流路の断面積を狭くし、駆動圧が低くなると、孔１２の径が大きくなって、駆動流体流路の断面積を広くする弾性変形を生ずることで定流量化機能をなすように構成されていることを特徴とする。また、イオン交換装置において、このエゼクタを用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】室内・室外を問わず、人間の美容効果等を得るために、シャワーホースを通過する流体（特に、水道水）の流体圧を利用して、該流体に可撓性の内側容器の液状溶剤を自動的に混合して、シャワーヘッドから噴射すること。
【解決手段】左右の両端部に接続部分を有するパイプ状接続部を備えた外側容器と、この外側容器に内設されると共に液状溶剤を収容する袋状部分に連設する細長状の排出部分がパイプ状接続部内の流路と交差する方向か、又は同一方向かのいずれかを指向する可撓性の内側容器とから成り、使用時、内側容器に流体圧が加わると、液状溶剤は、該内側容器の材質自体の弾性変位の収縮に対応して排出部分から排出される人体用シャワー装置の液状物供給容器。 （もっと読む）

【課題】ミキシング効率に優れる、結晶微粒子の製造方法およびその装置を提供する。
【解決手段】円周面の一部または全部が多孔質膜で構成される円筒体内に、反応基質Ａを含む液体ａの旋回流を流す旋回流生成工程、および前記多孔質膜を介して、前記反応基質Ａと反応しうる反応基質Ｂを含む液体ｂを前記旋回流に供給して混合し、前記反応基質ＡとＢとを反応させて結晶微粒子を析出させる反応工程を含む、結晶微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】複数種の内容物を混合する際の操作性を向上させることができる。
【解決手段】本体周壁部２０、本体周壁部２０の内側を軸方向に沿って一方側の収容室１５と他方側の混合室１６とに仕切る仕切り壁１７、および仕切り壁１７から軸方向の一方側に向けて延設され収容室１５を複数の小分け室１８に区画する区画壁１９が備えられるシリンダ部材１１と、複数の小分け室１８内に一体に軸方向に移動自在に嵌合されたプランジャ部材１２と、シリンダ部材１１の他方側に軸方向に移動自在に装着されるとともに、混合室１６内に連通可能で軸方向に延びる注出筒１３を有する注出筒部材１４と、を備え、仕切り壁１７には、複数の小分け室１８と混合室１６とを各別に連通する複数の連通孔２１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】安定性が悪く自然劣化が速い二酸化塩素希釈液を消毒作業毎に作成する、構造が簡単で耐久性が高く安価な希釈装置を提供する。
【解決手段】ＰＶＣ製円筒型の密閉された希釈槽の底部に二酸化塩素原液吸引口と給水口を設け、希釈槽上部に水吸引口および希釈液出口を設け、希釈槽上部の希釈液出口に接続したチューブをＰＶＣ製チェックバルブ２を介して器具消毒槽に接続し、強耐酸性電磁弁５を開くと同時にポンプ３を作動させて指定量の水を希釈槽から吸引してＰＶＣ製チェックバルブの出口に流し、それによって生じる陰圧により二酸化塩素原液タンク６内の液を指定量希釈槽内に吸引し、強耐酸性電磁弁とポンプの作動が停止したら、給水電磁弁７を開いて水を指定量希釈槽に注入し、二酸化塩素原液を希釈しながらＰＶＣ製チェックバルブを経由して器具消毒槽に供給する。 （もっと読む）

【課題】均一かつ微細な粒度分布性能の得られる乳化分散装置を提供する。
【解決手段】ロータ１０１とステータ１０２の間を流れる被処理物を分散させる回転型分散装置において、ステータ１０２と吸込み管１１５との間に電磁駆動式の還流バルブ１１１を設置し、吐出側に還流バルブ１１１と連動する吐出バルブ１０９を設置し、還流バルブ１１１が還流通路１０６を開放すると同時に吐出バルブ１０９が吐出通路を閉鎖することによって、被処理物全体を還流させ繰返しの分散処理に供する。分散処理が完了すると、還流バルブ１１１が還流通路１０６を閉鎖すると同時に吐出バルブ１０９が吐出通路を開放することによって、被処理物を吐出する。 （もっと読む）

【課題】第１流体と第２流体の混合を多段階で行いつつ、流体同士の混合を促進し、各混合段階において異なった種類の第２流体を第１流体に混合すること及び／又は各混合段階における第１流体への第２流体の混合流量を個別に制御することを可能とする。
【解決手段】流路構造体１では、流通路２は、基板４の表面４ａ側から裏面４ｂ側へその厚み方向に貫通し、副流路１４，１８，２２に流れる第２流体を主流路１２に流れる第１流体に合流させるための複数の合流部１６，２０，２４を含み、各副流路１４，１８，２２の端部は、主流路１２の延びる方向に沿って間隔を置いた各位置において主流路１２と重なるように配置され、各合流部１６，２０，２４は、主流路１２と副流路１４，１８，２２の端部とを連通し、副流路１４，１８，２２に流れる第２流体の流通方向を基板４の厚み方向に変化させてその第２流体を主流路１２に流れる第１流体に合流させる。 （もっと読む）

【課題】媒体液と乳化分散材料とを含む混合液に十分なせん断力を加えて乳化分散材料を十分に微粒化することができ、かつバブリングの発生を有効に防止して良好な品質の乳化分散液を製造することができる乳化分散液製造システムを提供する。
【解決手段】乳化分散液製造システムＳにおいては、第１、第２分散装置５、７は、媒体液と乳化分散材料とを含む混合液を乳化分散させて乳化分散液を生成する。そして、多段圧力温度制御装置９は、第２分散装置５から排出された乳化分散液を冷却する一方、第１、第２乳化分散装置５、７に対して必要な背圧、すなわちバブリングの発生を防止することができる背圧を設定する。また、多段圧力温度制御装置９は、乳化分散液の圧力を段階的ないしは漸次的に減圧して最終的には大気に解放してもバブリングが発生しない圧力まで低下させる。 （もっと読む）

【課題】連続体中の分散体の液滴径を、所望の範囲内にすることが可能な多孔板を設計する。
【解決手段】本発明に係る多孔板設計装置１００は、多孔板２０３に設ける孔の面積の合計である開口面積の候補開口面積、及び上記連続体の空塔速度の候補空塔速度を取得する第１の条件取得部１１１と、上記候補開口面積及び上記候補空塔速度に基づいて、分散体の液滴径である理論液滴径を計算する液滴径計算部１１２と、上記液滴径の上限値及び下限値として、予め設定される設定上限液滴径及び設定下限液滴径を取得する第２の条件取得部１１６と、上記理論液滴径が、上記理論下限液滴径以上、上記設定上限液滴径以下の範囲にあるか判定する設計範囲判定部１１７と、を備える。これにより、候補開口面積に基づいて多孔板２０３を設計すれば、分散体の液滴径が、所望の範囲の液滴径になるか判定することができる。 （もっと読む）