【目的】 バルブを使用せずに試料などの流体の振るい分けの可能な分取装置を提供することを目的とする。
【構成】 反応容器と複数容器の間に反応容器からの流体を複数流路に分岐させる分岐管を設けると共に、該分岐管の下流側より、流体を流したくない流路にガス圧をかける加圧手段を設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】 被覆に必要な揮発性有機化合物の量を低減しつつ種々の被覆材料を輸送しそしてそれらを塗布可能な表面に有効に噴霧する技術を提供する。
【構成】 流動性の、官能性有機反応材料と超臨界条件または近超臨界条件下に維持された超臨界流体二酸化炭素と混合することによって、該有機材料の化学反応を抑制する。 （もっと読む）

熱的処理を効率的に行なうマイクロマシンデバイスであって、肉厚が５０μｍよりも小さい領域を少なくとも有する流体流通管(5)を少なくとも１つ有している。マイクロマシンデバイスは、流体流通管(5)の第１断熱部と第２断熱部と熱伝達が行われる１又は２以上の熱伝導性構造体を選択的に含んでいる。デバイスはまた、熱伝導性領域を含んでおり、流体流通管(5)の少なくとも一部分が熱伝導性領域の中に配備される。流体流通管(5)の壁から管の内部空間へ突出する複数の構造体が設けられる。この構造体は、管内の流体と管壁との熱伝達を高める作用を有する。基板(3)から、流体の流れを処理するためのマイクロマシンデバイスを製造する方法では、基板(3)の一部を選択的に取り除いて、装置内に所望の構造体を組み込まれる。例えば、マイクロマシンデバイスは、流体反応物質を効率良く反応させて、装置に連繋された燃料電池の燃料を製造することができ、化学から電気に変換できるシステムが提供される。 （もっと読む）

プラスチックで作られた平らな表面の上に作られ、かつ異なる表面の性質を有する、２個またはそれ以上の部分を含むマイクロ・チャネル構造のセットを覆う方法。本方法は、（ａ）マイクロ・チャネル構造を含む表面を提供する；（ｂ）１つの面が、熱接着剤のむらのない層を有するふたを形成するシートを提供する；（ｃ）熱接着剤を有するシートの面を、マイクロ・チャネル構造を有する表面に当てる；（ｄ）段階（ｃ）で作られたアセンブリに熱をかけ、熱融解性接着剤を選択的に融解し、同時にシート状物質と基板の平らな表面を一緒にして圧力をかける；（ｅ）得られたラミネートで覆ったマイクロ・チャネル構造を冷却する；段階からなる。アセンブリは、（ａ）異なる機能性を示す部分からなる、１個またはそれ以上の開いたマイクロ・チャネル構造のセットを、その表面に有する平らな基板、（ｂ）マイクロ・チャネル構造を覆い、かつ１個もしくはそれ以上の、マイクロ・チャネル構造から環境雰囲気への開口部を有する、ふたを形成する物質、を含む。アセンブリは、表面とシート状物質の間を接合するものが、硬化し得る熱接着剤であることを特徴とする。 （もっと読む）