【課題】トナー等の粒度分布が広がる原因である吐出孔からの微粒子成分含有液の染み出しが発生するのを抑制することを課題とする。
【解決手段】トナー成分液１４の液滴２１を液柱共鳴液滴形成ユニット１０の吐出面に開口した複数の吐出孔１９から吐出する吐出動作を継続して行い、吐出した液滴を固化させることによりトナー粒子を製造するトナー製造装置において、複数の吐出孔から吐出された液滴を吐出面に向けて逆移動させる逆気流の発生を規制する整流板４２を設けた。 （もっと読む）

【課題】噴射造粒法での微粒子製造方法を用いて、吐出孔からの液滴の吐出状態を把握し制御することで狭い粒径分布を有する微粒子を製造する装置を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの吐出孔から液体を吐出して液滴を形成する液滴吐出手段２と、前記液滴を固化して微粒子とし捕集する乾燥捕集ユニット６０と、液体を貯留する原料収容容器１３から液滴吐出手段２に前記液滴の吐出量に応じて該液体を供給する液体供給手段３と、を備える微粒子製造装置であって、前記液体は、微粒子化成分含有液または微粒子化成分溶融液であり、原料収容容器１３から液滴吐出手段２への前記液体の供給量を測定する液体供給量測定手段４を備える。 （もっと読む）

【課題】容易に粒子生成が可能な新規の粒子製造装置を提供する。
【解決手段】液体と、液体を保持する容器と、液体に気泡を発生させる手段と、気泡に起因して放出される液体の液滴を凝固する手段を備えた装置によって、液体の界面近傍の気泡に起因して発生する液滴を融点以下に温度を保持することによって凝固させて粒子を製造する。 （もっと読む）

【課題】 揺動により攪拌する方式の連続型揺動式粒子表面処理装置を提供する
【解決手段】 複数の半円弧形状の反応流路１と、反応流路の一方端に反応流路入口１ａ、他端に反応流路出口１ｂを有し、隣接する反応流路入口と反応流路出口が逆止管２を経由して接続されるように反応流路の円弧中心を共通の軸上に位置するように並列配置し、並列配置した反応流路の一方端の反応流路の入口から粒子３０を供給し、他端の反応流路の出口から粒子を排出し、所定の反応ガスを反応流路に供給し、反応流路を円弧中心に揺動させる。 （もっと読む）

【課題】トナー組成液を吐出する際に、吐出孔が詰まることなく長時間安定してトナー組成液を吐出でき、粒度分布が狭く、均一で小粒径、かつ、低温で定着できるトナーを得ることができるトナーの製造方法、粒度分布が狭く、均一で小粒径、かつ、優れた低温定着性を有し、低消費電力で画像形成できるトナー、及び該トナーを含有する現像剤の提供。
【解決手段】少なくとも結着樹脂及び離型剤を含有するトナー組成物を有機溶剤に溶解又は分散させたトナー組成液を調製するトナー組成液調製工程と、少なくとも１つの吐出孔から前記トナー組成液を吐出して液滴化する液滴形成工程と、前記液滴化したトナー組成液中の前記有機溶剤を乾燥させて固化させる乾燥工程と、を含み、前記結着樹脂が、少なくとも結晶性ポリエステル樹脂を含有し、前記結晶性ポリエステル樹脂が、液滴化する前のトナー組成液中に溶解しているトナーの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】気体脈動波を使用する流動層装置において、振動を抑制すると共にエネルギー効率を向上させること。
【解決手段】流動層装置は、流動層容器１と、複数の給気室２（２ｂ，２ｃ）と、給気経路３と、給気経路３に介装された１個の脈動波発生装置４と、ブロアー６とを備える。給気経路３は、脈動波発生装置４より上流側の上流側給気経路３ａと、脈動波発生装置４と給気室２ｂとを接続する第１給気経路３ｂと、脈動波発生装置４と給気室２ｃとを接続する第２給気経路３ｃとで構成される。脈動波発生装置４は、上流側給気経路３ａが、第１給気経路３ｂと第２給気経路３ｃのうち一方にのみ連通する状態と、他方にのみ連通する状態とに、両方に連通する状態を経由して、漸次に切り換わるように作動する。これによって、第１給気経路３ｂに第１気体脈動波を発生すると共に、第２給気経路３ｃに第２気体脈動波を発生する。ブロアー６と脈動波発生装置４の作動により、各給気室２ｂ，２ｃを介して第１及び第２気体脈動波が流動層容器１に供給される。 （もっと読む）

【課題】難造粒性微粉原料を、焼結機を用いて塊成化するに際し、生産性及び歩留を下げることなく焼結することができる焼結用原料の事前処理方法を提供する。
【解決手段】石灰石を３０質量％以上含有し、かつ、直径０．２５ｍｍ以下の粒度構成比率が５０質量％以上である原料を、焼結機で塊成化する際、（ｉ）前記原料を、高速撹拌型造粒機又は振動型造粒で、８ｍｍ以下の造粒物に造粒し、次いで、（ii）回転ドラム等を通過させて、圧潰強度３０Ｎ未満の造粒物を破砕し、最後に、（iii）１ｍｍ以下の未造粒物を分級して除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナー粒径のばらつきを抑制することができ、かつ、単位時間当りのトナー製造量を増加させることのできるトナー製造装置およびトナー製造方法を提供することである。また、かかるトナー製造装置およびトナー製造方法によって製造されたトナーを提供する。
【解決手段】液収容部１４の底部に設けられた段差１４ａが設けらた段差部１４ａに、複数の吐出孔１５を有する振動板１６を弾性部材の層１４ｂを挟んで接着接合している。これにより、振動発生部２０で振動板１６を振動させたとき、弾性部材が変形し、振動板１６の端部を振動板１６の中央部と同程度振動させることができる。これにより、振動板１６の全面をほぼ平坦な状態で振動させることができる。 （もっと読む）

【課題】 液体から均一な微小粒、例えばハンダボールなどの粒度分布が狭く真球度の高い微細金属球を製造するための微小粒の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】 液体１１を下方に流出させるノズル１と、ノズル１を振動させる振動装置４と、ノズル１を摺動可能に保持するノズル架台２と、液体貯蔵槽３を有し、ノズル１は液体流出口２２につながり液体を流通させるノズル経路２０を有し、ノズル架台２は液体貯蔵槽３からノズル１につながり液体を流通させる架台経路３０を有し、ノズル経路２０と架台経路３０が連通して液体を流通可能であることを特徴とする微小粒の製造装置である。振動装置４によってノズル１を振動させつつノズル１の液体流出口２２から液体１１を流出させることにより、流出した液体を微小粒に分離することができる。ノズルに液体を供給する供給系は振動するノズルから分離しているので、生成した微小粒のサイズが均一化される。 （もっと読む）

【課題】第１粉末の微粉砕化工程で生じる問題の発生の防止を図ることができるとともに、第１粉末の凝集および第２粉末の粉砕を抑制しながら、第１粉末を第２粉末の表面に均一に付着させることができる粉末の微粒子化方法および粉末の表面被覆方法を提供する。
【解決手段】第１粉末よりも硬度が高い第２粉末、および、液体を混合することにより、容器１０４にスラリーＳを作製する。続いて、超音波発振器１０１を用いて、容器１０４中のスラリーＳに超音波を照射することにより、第１粉末を微粒子化する。この場合、第２粉末は、第１粉末に対する微粒子化メディアとして機能する。次いで、スラリーＳを乾燥させると、微粒子化された第１粉末は、乾燥時の液体の表面張力により第２粉末の表面上に付着される。これにより、第１粉末は、第２粉末の表面に均一に被覆される。 （もっと読む）