【課題】回転子及び固定子を内蔵する粉砕機において、重量平均粒径６μｍ以下の小粒径で、且つ、微粉体の少ないシャープな粒度分布を有するトナー粒子を、効率良く、安定的に、トナー生産性良く得ることができる粉砕機を提供することである。
【解決手段】回転子及び固定子を内蔵する粉砕機において、回転子３１４及び固定子３１０表面の凹凸部が、中心回転軸３１２に対して平行に設けられており、回転子３１４は内部に冷却用の冷媒流路を特定の条件で具備し、回転子３１４と固定子３１０表面の凹凸部距離が粉砕ゾーンにより異なり、回転子３１４表面の凹凸部距離が粉砕ゾーンにより異なる。 （もっと読む）

【課題】粒状の被粉砕物を粉状に良好な効率で粉砕することができ、粉砕された被粉砕物に異物が混入することを良好に抑制することができる構造の粉砕処理装置を提供する。
【解決手段】粉砕空間部材１２０の内部空間１２１の気体をロータユニット１４０の回転と側部吸気機構１６０から導入される気体により旋回させ、そこに回転するロータユニット１４０から遠心力により粒状の被粉砕物を放出し、粒状の被粉砕物を相互衝突で粉状に粉砕する。導入される粒状の被粉砕物を流動ガイド部材１９０によりロータユニット１４０に良好に供給するとともに、粉砕された粉状の被粉砕物を流動ガイド部材１９０により粉砕空間部材１２０の内部空間１２１から流路形成部材１１０の内部空間１１１まで良好に誘導する。このため、簡単な構造で被粉砕物を円滑に移送して粉砕の効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】ふるい等を設けることなく、木材を連続して能率よく大量に所定の大きさに破砕する。
【解決手段】木材の破砕装置は、内面にフォーク４を突出している移送筒１と、この移送筒１内に回転できるように配設されて、フォーク４と相対運動して供給される木材片を破砕する複数のハンマー５を有する回転軸２と、この回転軸２を回転する回転駆動機構３とを備える。移送筒１は、供給される木材片の移送方向に向かって下り勾配に配設している。木材の破砕装置は、移送筒１に供給される木材片をハンマー５とフォーク４とで破砕して移送筒１の下端から排出する。さらに、木材の破砕装置は、移送筒１の内面に、破砕された木材の排出を制限する固定リング６を固定しており、この固定リング６で破砕される木材の排出を制限しながらハンマー５とフォーク４とで破砕する。 （もっと読む）

【課題】高円形度のトナー粒子を、効率良く、安定的に、トナー生産性良く得られる粉砕機を提供することにある。
【解決手段】粉体投入口と、固定子と、中心回転軸に取り付けられた回転子と、粉体排出口とを有し、該固定子は該回転子を内包し、該固定子の表面と該回転子の表面とは、所定の間隙を有するように該回転子が配置されて粉砕ゾーンを形成しており、該固定子及び回転子は、いずれも複数の凸部と凹部とを有する粉砕機において、
該回転子の凸部の頂点Ｒａと凹部の底面Ｒｂを直線で結んだ長さをＲｃとし、
該回転子の粉体投入口側のＲｃをＡＲｃ、中央部のＲｃをＢＲｃ、粉体排出口側のＲｃをＣＲｃとした場合、
該Ｒｃが、ＢＲｃ＞ＡＲｃ、或いはＢＲｃ＞ＣＲｃの関係にあり、
該ＡＲｃ及びＣＲｃと、該ＢＲｃの差が、５０μｍ以上３００μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】付着性の強い原料を粉砕する場合でも、機内の粉粒体付着を防止し、連続運転可能にする付着防止機構を備えた機械式粉砕機を提供する。
【解決手段】分級ロータ５と、その下方に設けられたブレードロータ２とを備え、そのブレードロータ２により原料を粉砕させて生じた粉粒体を分級ロータ５により分級する構成において、分級ロータ５及びブレードロータ２を収納する本体３とミルカバー１０とで囲まれた機内において前記粉粒体の内部循環が円滑に行われるように、ミルカバー１０の側面内周より天井面にかけて、断面が所定の形状をした面１０ａを設けた構成とする。 （もっと読む）

基部部分を含むインパクトミルが提供され、基部部分の上にはベアリングハウジングの中に回転可能に据え付けられたローターが配置され、ローターは、回転軸と同軸な上向きに位置合わせされた円柱面部分を有する。インパクトミルは、円錐研削経路を形成するローターを囲む円錐トラックアセンブリーが中に設置されたミルケーシングを提供される。ミルケーシングは、ローターとミルケーシングとの間の研削ギャップを設定するように軸方向に調整され得る、下向きに位置合わせされた円筒状のカラーを提供される。ローターは、ミルケーシングの内部側上部表面に配置された複数のインパクトナイフに対し相補的な、複数のインパクトナイフを提供される。加えて、インパクトミルは、分離された円錐セクションで形成され得る。最後に、動力は、スプロケット式駆動シーブによって収容される同期スプロケット式ベルトによって、インパクトミルのローターに伝達される。
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【課題】破砕精度を高くてメンテナンス回数・チェック回数の少ない回転式処理装置用の処理容器や、それを活用した有用で有益な処理対象物の回転式処理装置を提供する。
【解決手段】処理容器３１が複数の可動ブロック４１と縦型筒状体３２と複数の押出調整機構５１とを備えている。各可動ブロックは先端部側に衝突面（衝突板４２）を有する。縦型筒状体３２には複数の開口部３５がある。押出調整機構５１は縦型筒状体３２の径方向に変位自在な押出面部（押出部材６２の前面）を有する。各可動ブロック４１は縦型筒状体３２の各開口部３５内に嵌め込まれて縦型筒状体３２の中心方向へスライド可能である。各可動ブロック４１の衝突面は縦型筒状体３２内で円周方向に分布する。各押出調整機構５１は縦型筒状体３２外において各可動ブロック４１に対応して配置されている。各押出調整機構５１の押出面部が各可動ブロック４１の後端部側と連係している。 （もっと読む）

【課題】効率的に固液分離をすることができる固液分離装置を提供する。
【解決手段】本装置１は、液体含有材料を粉体と液体とにして分離する固液分離装置であって、粉砕部１０と粉砕部１０に隣接された蒸気取出部２０とを備え、粉砕部１０は、粉砕室１１と粉砕室１１内に配設された回転軸３０と、回転軸３０に立設された回転翼１５と、を備え、蒸気取出部２０は、蒸気取出室２１と、蒸気取出室２１内に延設された回転軸３０と、回転軸３０に配設された粉体流出防止スクリュー２５と、蒸気取出室２１に開口された蒸気取出口２１ａと、を備え、粉砕室１１内に収容された液体含有材料を回転翼１５で跳ね上げ且つ叩打して液体含有材料を発熱させながら粉体と蒸気とに分離し、流出防止スクリュー２５によって粉体の蒸気取出室２１への流出を防止しながら、蒸気を蒸気取出口２１ａから取り出す。 （もっと読む）

【課題】 処理能力向上のために粉砕ロータの回転速度を速くしたような場合においても、粉砕処理と分級処理が適正に行われ、処理能力を確実に向上させることができる粉砕装置を提供する。
【解決手段】 縦型筒状の処理室３内の下部に、縦軸心回りに回転する粉砕ロータ４と気体導入口２が設けられ、処理室３内の上部に、分級部５と分級された所定粒度の分級粉体を排出する排出口１２が設けられ、粉砕ロータ４と分級部５の間に、粉砕ロータ４の回転軸に対して同軸状の円筒部材６が設けられ、円筒部材６の下端部に、粉砕ロータ４の粉砕部４Ａに向かって外向きに伸びる下面を有する下側環状部６Ａを設け、円筒部材６の上部側部分と対向する処理室３の内壁側に、板面が縦方向に沿う状態で処理室３の内方に向かって伸びる板状部材１１を設けている。 （もっと読む）

【課題】 精鉱の粉砕に用いる粉砕装置の内壁面にライニングされるライナーの損耗及び熱による劣化を防止して長寿命化を図り、従来よりも交換や修理までの間隔を延ばすことが可能な粉砕装置のライナー構造を提供する。
【解決手段】 加熱乾燥した精鉱を粉砕又は粒度調整する粉砕装置１０の内壁面２０であって、粉砕又は粒度調整した精鉱を気流輸送する際に少なくとも精鉱が接触する部分の内壁面２０を耐熱性及び耐磨耗性を有するジルコニアセラミックス３１によって被覆したことを特徴とする。 （もっと読む）