【課題】小型の生産設備で、低コストに、連続的に、電気容量の高い電気化学素子用電極を製造する方法を提供する。
【解決手段】一対の逆方向に回転するロール間に、電極活物質および結着材を含有してなる複合粒子粉末を供給し、複合粒子粉末を圧縮して一方のロール面に付着させて圧粉層を形成する圧粉層形成工程、ロールの一方に付着された圧粉層を長尺のシート状集電体に加圧によって圧着させロール面から集電体に転写する転写工程、および転写と同時に又は転写の後に、前記圧粉層を加圧する工程を有する電気化学素子用電極の製造方法。 （もっと読む）

【課題】簡素な方法により被塗装部のみに粉体塗料を付着させることが可能な粉体塗装方法及び、該塗装方法を実施するための粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】粉体塗料を塗料タンク内に収容し、該塗料タンクの底部からエアを吹き込み、粉体塗料を流動させて粉体浴を形成し、ワークを粉体浴に浸漬することにより、ワークの一部分よりなる被塗装部に粉体塗料を付着させる粉体塗装方法において、ワークより大きな内径を有する筒体をその開口端から粉体浴に浸漬すると共に、筒体の内側においてワークの被塗装部を粉体浴に浸漬し、被塗装部に粉体塗料を付着させる。 （もっと読む）

【課題】フレークや粒状などの形状に加工された固形分濃度の高い塗料を用いる場合でも、塗工時の塗膜厚と膜密度を安定させることができる塗工装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗工装置は、塗料１２を塗工するための二つのロール１８、１９と、二つのロール１８、１９の隙間に塗料１２を供給するホッパー１４と、ホッパー１４内における塗料１２の上面の高さを測定するセンサ１５とを備え、ホッパー１４内における塗料１２の上面の高さをセンサ１５で測定した結果に応じて、二つのロール１８、１９の周速度の比を変化させる。 （もっと読む）

【課題】 被塗物の投入荷重が低減され、且つ塗装品質に悪影響を及ぼすことがない塗装を実現できる被塗物の塗装装置および塗装方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の塗装方法は、塗料ビーズが処理槽１０内を上方から下方に流れる塗料ビーズの下降流が連続して形成されるように塗料ビーズの循環流を形成する工程と、エアシリンダ７０を駆動させて被塗物Ｗを処理槽１０の上面側から処理槽１０内に進入させて処理槽１０内の塗料ビーズの下降流中に投入する工程とを含む。処理槽１０内で流動する塗料ビーズ中に被塗物Ｗを投入させているので、投入荷重が軽減される。また、処理槽１０内で発生している塗料ビーズの下降流中に被塗物を下降させて投入しているので、被塗物Ｗの投入方向と塗料ビーズの移動方向が一致する。このため投入荷重がより一層軽減される。 （もっと読む）

【課題】粉体の特性に限定されず被散布体に応じた多種類の粉体を均一かつ精密に散布することができる粉体散布装置を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の粉体散布装置１０は、粉体貯留槽２０の下部に配設した散布ローラ２２を回転させ、当該散布ローラ２２のローラ面に付着した粉体１２を、前記散布ローラ２２の下方を通過する前記被散布体１１に散布する粉体散布装置１０であって、前記散布ローラ２２の表面に形成され、ローラ軸方向と周方向に沿って複数配列されてローラ全面に分散収容して粉体貯溜槽から粉体を排出する凹部２３と、前記散布ローラ２２の両側から前記ローラ面に接触する一対のブラシローラ３０と、前記ブラシローラ３０のブラシと接触し、前記被散布体１１との間に散布閉鎖空間３６を形成する一対の空間仕切りローラ４０と、を備えたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の画像形成面に付着させた粒子の脱離を抑制し、スタッカーブロッキングの発生を抑制する。
【解決手段】定着ドラム１８４により搬送される用紙１２２と接触する位置に、用紙１２２の記録面にマット剤粒子を付与する粒子付与装置２００と、粒子付与装置２００よりマット剤粒子を付与した後に用紙１２２の記録面を押圧する押込ローラ２２０とを設ける。粒子付与装置２００は、定着ドラム１８４上の用紙１２２の記録面に接触する定着ローラ１８８と、第１ロッド２０６と第２ロッド２０８により支持されて定着ローラ１８８に接触すると共に、液体中に多数のマット剤粒子が分散された粒子分散液２１０Ｌが含浸されたウエブ２０４と備えている。ウエブ２０４から定着ローラ１８８を介して用紙１２２の記録面に付与されたマット剤粒子２１０Ｐは、押込ローラ２２０により押圧されることで、用紙１２２に押し込まれる。 （もっと読む）

【課題】適量の粉体マット剤を付与ローラで媒体表面に押圧付与するマット剤塗布装置およびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】供給部８４内のマット剤２００は計量部８６に供給され、計量ブレード８７Ａにより計量ローラ８７Ｂの表面のマット剤２００の供給量を計量され、余剰分をスリット部８７Ｃで濾し取られたマット剤２００は直下に設けられた付与ローラ８８に計量供給される。計量ローラ８７Ｂの素材には例えば単泡のスポンジゴムが適しており、単泡のサイズはマット剤２００の平均粒径の５〜１００倍程度が適している。付与ローラ８８の表面に供給されたマット剤２００は記録媒体Ｐに転写付与される。記録媒体Ｐの画像部は画像を形成しているインク膜の粘着力により、付与ローラ８８からマット剤２００が転写される。 （もっと読む）

【課題】適量の粉体マット剤を解し手段で凝集を防ぎながら付与ローラで媒体表面に押圧付与するマット剤塗布装置およびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】メインタンク８２や供給部８４の素材を金属やカーボン入り樹脂などの導電性素材とした上で、これらの部材を接地することで帯電を防止し、内部のマット剤２００の帯電をも防止する。さらに、スリット部８７Ｃに振動を与える振動部材８９を設け、振動部材８９の振動によって、スリット部８７Ｃに振動を与え、凝集したマット剤２００を解す手段や、計量部８６から付与ローラ８８までを閉空間となるように側壁８７Ｄで囲み、且つ閉空間内部の空気を攪拌するための送風手段８７Ｆを設け、閉空間内に矢印８７Ｅのように解し風を発生させることによってマット剤２００を解す手段を有することにより、適度に分散した状態でマット剤２００を付与ローラ８８に供給することができる。 （もっと読む）

【課題】粉体の供給を簡単な構造で実現する。
【解決手段】粉体供給装置１２は、粉体ＹＡ１を収容すると共に、粉体ＹＡ１を供給先である粉体散布装置１１に供給する供給口２８ａを有する耐圧容器２０と、この耐圧容器２０内に間欠的な圧力を加える第１の送気手段２２と、耐圧容器２０内に連続的な圧力を加える第２の送気手段２３と、第１および第２の送気手段２２，２３を制御して耐圧容器２０内に間欠的な圧力および連続的な圧力を同時に加え、粉体ＹＡ１を耐圧容器２０内で浮遊させる制御ユニット２４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成かつ低コストで、側壁への粉体塗料の付着を防止可能な粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装ブース１内で被塗装物の塗装が行われている間、エアー供給管２２を介して空間９内にエアーを供給し続けることにより、エアーが噴出孔１０から噴出されて、側壁１ｃ，１ｄに沿って下方に向かって流れる。側壁１ｃ，１ｄに沿って下方に向かって流れたエアーは、隙間１３を介して空間１６内に吸引されて、さらにエアー排気管２４を介して塗装ブース１の外部へ排出される。 （もっと読む）