【課題】基板に含有する金属元素の圧電素子への拡散を防止して圧電素子の性能及び信頼性を確保し、好ましい液体吐出を実現する液体吐出ヘッドの製造方法及び液体吐出ヘッド並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】圧力室５２の天面を形成する振動板５６（基板）には、ＴｉＡｌＮやＴｉＣｒＡｌＮなどの金属膜が成膜され、これらの金属膜を酸化処理したＡｌ_２Ｏ_３及びＴｉＯ_３を含む保護膜５９が形成される。更に、保護膜５９の振動板５６と反対側の面に下部電極５７Ａ及び上部電極５７を有する圧電素子５８が接合される。振動板５６と圧電素子５８との間に金属酸化膜からなる保護膜を設けることで、圧電素子５８（圧電体５８Ａ）を結晶化する熱処理工程において、圧電素子５８に対する振動板５６に含有する鉄の拡散が防止され、圧電素子５８の性能劣化が防止される。 （もっと読む）

【課題】
フローコータの高生産性を生かし、連続して搬送される被塗装物の部分塗装を可能にして、かつマスキング等の作業や塗料の無駄が無く、塗装可能な方法とそのための装置を提供する。
【解決手段】
フローコータによる塗装において、流下カーテンに対して任意に進退し、塗料の流下、遮断を可能とする遮蔽板を設ける。被塗装物の進行方向の任意の位置で遮蔽板を塗料カーテンに出し入れすることによって任意の位置で塗装開始もしくは停止ができ、部分塗装が可能となる。遮蔽した塗料は補助樋で受け塗料容器に回収再利用される。遮蔽板の進退は被塗装物の移動と同期させることで所定の塗装位置を設定することができる。 （もっと読む）

【課題】印字の不具合を抑止するための最適な駆動電圧パルスのパルス間隔が設定された液体噴射ヘッド及びその製造方法ならびに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液滴が噴射されるノズルに連通する複数の圧力室と、複数の圧力室に共通する共通液室と、該共通液室内の液体を上記圧力室に供給する供給口と、上記圧力室の一方面に設けられた可撓性電極と、該可撓性電極に一定間隔で対向配置された固定電極とを具備すると共に、上記可撓性電極及び上記固定電極の間に駆動電圧パルスを印加して、これらの間に発生する静電気力によって上記可撓性電極を振動させることにより上記圧力室に圧力変動を発生させて上記ノズルから液滴を吐出させる液体噴射ヘッド２１０において、連続した液滴の噴射を行う連続した駆動電圧パルスの各パルス間隔が、上記ノズルのインクスピードに基づいてノズル毎又はノズル群毎に設定された設定部１５１を有する。 （もっと読む）

【課題】建築板の搬送方向に直交する方向における正確な位置合わせが可能な建築板の塗装装置を提供する。
【解決手段】建築板Ａは、ローラコンベア１１およびベルトコンベア１２により一方向に搬送される。ベルトコンベア１２で搬送される建築板Ａは塗装装置本体４に投入され、複数個の色別のノズルヘッド３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの吐出口から建築板Ａに塗料が噴射され、建築板Ａが塗装される。塗装装置本体４の入口側には、建築板Ａを幅方向において位置決めする位置決め装置５が設けられる。位置決め装置５は、建築板Ａの幅方向における建築板Ａの一方の側面に当接し建築板Ａの搬送方向に回転する位置決めロール１７ａ，１７ｂと、建築板Ａの他方の側面に対して位置決めロール１７ａ，１７ｂに向かう向きの押圧力を作用させるプッシャ１６ａ，１６ｂとからなる。 （もっと読む）

【課題】液滴が主液滴と副液滴に分かれても、正確に液滴速度を検出してＤＰＮ補正を行える液滴吐出装置、液滴速度調整方法、プログラム及び記録媒体の提供。
【解決手段】所定の駆動条件で吐出された液滴を異なる撮像タイミングで２回撮像し、撮像された各液滴を画像認識して、その位置座標と撮像タイミングの間隔時間とから液滴速度を検出する液滴速度検出手段によって検出された液滴速度と、そのときの駆動条件との関係に基づいて補正係数を作成し、液滴速度を目標速度と比較し、該液滴速度が目標速度になるように、液滴速度及び補正係数を用いて新たな駆動条件を算出し、駆動条件を該新たな駆動条件に変更する液滴吐出装置において、液滴速度検出手段は、補正係数作成時、撮像された少なくともいずれかの液滴が主液滴と副液滴とに分離していると判断された場合に、駆動条件を液滴が主液滴と副液滴とに分離しない条件に変更して、再度、液滴速度の検出を行う。 （もっと読む）

【課題】時間の経過に伴って粘度が増加する液体であっても、吐出量のばらつきを抑制することが可能な吐出制御装置を提供することを目的とする。
【解決手段】経過時間を示す経過時間情報と、経過時間に応じた第１吐出条件とを第１条件格納部２８に格納しておく。経過時間タイマにより計測された経過時間に基づいて、制御部２３が第１吐出条件から第１吐出条件を抽出する。そして、抽出した第１吐出条件に基づいて接着剤４を実際に吐出したときの吐出量と、目標量との差分量を算出する。算出された差分量と、経過時間に応じた吐出量特性とに基づいて、補正部２４が、差分量を補正するための第２吐出条件を決定する。第２吐出条件と、第１吐出条件とに基づいて、条件決定部２６が、第３吐出条件を特定する。 （もっと読む）

【課題】フラッシング時に微小滴となって浮遊するミストの発生を抑制するとともに、跳ね返りによるミストも防止できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】駆動信号の入力によりノズルからインクを噴射する記録ヘッド２３と、プラテンに対する所定の高さ位置で記録ヘッド２３を主走査方向に往復移動させるキャリッジ２０と、プラテンに紙が支持される印刷領域外のフラッシング領域に設けられたフラッシングボックス１５に対してノズルからインクを噴射することにより記録ヘッド２３の噴射特性を回復するフラッシング制御手段４９と、プラテンに対する記録ヘッド２３の高さ位置を変更するヘッド位置変更手段１０とを備え、フラッシング制御手段４９は、フラッシング動作時におけるフラッシング着弾部と記録ヘッド２３との距離に対応してフラッシング動作における駆動信号を変更する。 （もっと読む）

【課題】塗工液を長期間安定して吐出可能な塗工装置を提供する。
【解決手段】ＰＤＰの結晶ＭｇＯ層の形成工程において、スプレー法にて、ＭｇＯ粉体を溶剤に分散させた塗工液５０１を貯溜する塗工液タンク５１１に、塗工液５０１の温度が溶剤の沸点より３０℃以上低い温度に冷却する冷却装置５１１Ａを設ける。貯溜する塗工液５０１をスプレーガン５１４Ｂから吐出して、焼成により結晶ＭｇＯ層となる単結晶ＭｇＯ粉体層を形成する。流通する塗工液５０１は、吐出するまで溶剤の沸点より３０℃以上低い温度状態となり、温度上昇によりＭｇＯ粉体が凝集・分離しやすくなることを簡単な構成で防止でき、吐出量が安定した適切な塗工ができる。 （もっと読む）

【課題】複数組の塗装ヘッドで広幅の建築板を塗装するにあたって、位置ずれが生じたり境界が目立ったりすることなく、塗装を行なうことができる建築板の塗装装置を提供する。
【解決手段】建築板１を送りながら、インクジェット式塗装機２に建築板１の送り方向に沿って複数配置して設けた各塗装ヘッド３の噴射ノズル４から、各塗装ヘッド３毎にそれぞれ異なる色の塗料を噴射させることによって、フルカラーで建築板１の表面を塗装するようにした建築板の塗装装置に関する。上記の建築板１の送り方向に一列に配置される複数の塗装ヘッド３を一組として、複数組の塗装ヘッド３を建築板１の送り方向と平行に複数列配置してインクジェット式塗装機２に設ける。そして、隣接する組みの塗装ヘッド３において、一方の組の建築板１の送り方向で隣合う塗装ヘッド３の間に、他方の組みの各塗装ヘッド３が位置するように、千鳥配列で複数組の塗装ヘッド３を配置する。 （もっと読む）

【課題】レーザ光による各種部材の損傷を抑制して、液滴からなるパターンの形状制御性を向上したパターン形成方法及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】吐出ヘッド３０の基板２側に、レーザ光Ｌを反射するノズル形成面３１ａを設け、そのノズル形成面３１ａの基板２側に反射防止膜３３を設けた。そして、反射防止膜３３の反射面３３ａからの反射光Ｌ１とノズル形成面３１ａからの反射光Ｌ２を相殺的に干渉させて、反射面３３ａやノズル形成面３１ａからのレーザ光Ｌの反射を抑制するようにした。 （もっと読む）