【課題】最適な搬送速度または検査能力の限界に対する稼動中の検査能力の余裕の度合いを搬入間隔から求めることができる物品検査装置を提供する。
【解決手段】搬送部３と、搬入センサ４と、搬入センサ４によって搬送部３に被検査物Ｗが搬入されたことが検出されてから基準時間経過後に搬送部３に搬入された被検査物Ｗの品質データを取得する品質データ取得手段と、品質データ取得手段により取得した品質データに基づいて被検査物Ｗの品質の良否を判定する品質判定手段２４と、を備えた物品検査装置において、搬入センサ４によって検出された被検査物Ｗの搬入間隔ｔを測定し記憶する搬入間隔測定記憶部８と、搬入間隔測定記憶部８によって測定し記憶された搬入間隔ｔの内の所定範囲内の搬入間隔ｔに関する統計量を算出する統計手段９ａと、統計手段９ａにより算出された搬入間隔ｔに関する統計量に基づいて、搬入間隔ｔに関するヒストグラムを表示するヒストグラム表示手段１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】封筒の内容物の封入に過不足がないかどうかを検査する代替手段としての内容物封入後の封筒の重量を測定する重量測定手段と、重量測定手段により測定された内容物封入後の封筒毎の重量データに基づいて、内容物封入後の封筒を仕分ける仕分け手段とを備えることによって、封入装置と画像形成装置との画像形成システムとしての機能と使いやすさを改善する。
【解決手段】画像形成装置としての複写機１で画像形成された用紙Ｐを封筒Ｐｆに封入する封入手段ないし封入装置としてのＳＳＰユニット４０（ソートガイド部４４および封筒チャック部４５）と、用紙封入済みの封筒Ｐｆの重量を測定するロードセル２２２を備えた重量測定装置２２０と、重量測定装置２２０により測定された用紙封入済みの封筒Ｐｆ毎の重量データに基づいて、用紙封入済みの封筒Ｐｆを仕分ける仕分け装置１９０とを有する。 （もっと読む）

【課題】投入したスチール缶を確実に磁石に吸着させることができ、分別完了までスチール缶が磁石から離れることがなく、したがって確実に磁性飲料用容器（スチール缶）と非磁性飲料用容器（アルミ缶、ガラス瓶）を分別することができる飲料用容器分別機を提供する。
【解決手段】投入ガイド部材２と、上側傾斜部６と、下側傾斜部８と、湾曲部７とを含む容器送り部材３と、飲料用容器を投入方向で受けて、前記上側傾斜部６から前記湾曲部７への移動方向を揃えるための位置決め機構と、前記湾曲部７側の端縁が前記投入方向と平行に形成されているマグネットシート９と、前記下側傾斜部８の前記マグネットシート９端部を上方に面して上面が開口した磁性飲料用容器収容部４と、前記湾曲部７を上方に面して上面が開口した非磁性飲料用容器収容部５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
搬送ベルトを撓ませなくても作物の選別を正確に行えると共に、搬送ベルトの撓みによる誤選別を防止する作物選別装置を提供する。
【解決手段】
駆動ローラ６９ａと従動ローラ６９ｂに搬送ベルト７２を巻き掛けた選別搬送コンベア１０７と、搬送ベルト７２の内周面に接触し、作物の重量により下方移動する検知ローラ９０と、検知ローラ９０より搬送ベルト７２の下手側で且つ検知ローラ９０より低位置に設ける第１張圧ローラ９２と、第１張圧ローラ９２より搬送ベルト７２の下手側で第１張圧ローラ９２より高位置で且つ検知ローラ９０より低位置に設ける第２張圧ローラ９３と、検知ローラ９０の下方移動を検出する重量感知装置８８と、重量感知装置８８の検出結果に基づき作物を跳ね出す跳出装置１１４を作動させる制御装置１４０と、跳出装置１１４が跳ね出した作物を受ける回収部１３３から構成する。 （もっと読む）

【課題】 搬送物品重量の良否を判定して、不良品を排出する振分装置において、より安全性の高い振分処理が可能で、しかも判定処理の制御をシンプルな振分装置の提供を目的とする。
【解決手段】 重量判定信号のうち良品に対応する良品判定信号を、当該良品が第二搬送コンベアの良品振分側を通過するタイミングで遅延出力させる良品タイミング出力手段と、前記良品振分側の良品の通過を許可する通過可否判定手段と、を備えてなり、前記通過可否判定手段は、前記良品タイミング出力手段による良品判定信号のみに基づき、良品通過の許可を開始し、かつ、物品長に基づく時間を経過した時点で前記許可を終了し、前記許可の開始から終了まで以外では、すべての物品の通過を許可しないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】作物の貯留から選別までを自動的に行うことができ、作業動作の設定やメンテナンスが行いやすい整列選別装置を提供する。
【解決手段】選別部の重量選別装置６４を、機体外側の機枠３７に上下回動自在な接続アーム５５を設け、該接続アーム５５の機体内側部に重量感知アーム５６を設け、該重量感知アーム５６の上部に重量感知板５７を設け、接続アーム５５の機体外側部に排出装置７１が作動する選別重量を設定する重りを設ける重量設定アーム５８と検知アーム５９とを設け、該検知アーム５９の機体外側端部に検知アーム５９の検知距離を調節する検知距離調節装置６１を設けると共に、検知アーム５９に対向させて排出装置７１を作動させる検知センサ６３を設けて構成する。 （もっと読む）

【課題】最適な搬送速度または検査能力の限界に対する稼動中の検査能力の余裕の度合いを搬入間隔から求めることができる物品検査装置を提供する。
【解決手段】搬送部３と、搬入センサ４と、搬入センサ４によって搬送部３に被検査物Ｗが搬入されたことが検出されてから基準時間経過後に搬送部３に搬入された被検査物Ｗの品質データを取得する品質データ取得手段と、品質データ取得手段により取得した品質データに基づいて被検査物Ｗの品質の良否を判定する品質判定手段２４と、を備えた物品検査装置において、搬入センサ４によって検出された被検査物Ｗの搬入間隔を測定し記憶する搬入間隔測定記憶部８と、搬入間隔測定記憶部８によって測定し記憶された搬入間隔の内の所定範囲内の搬入間隔に関する統計量を算出する統計手段９ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】不良品が良品の搬出経路である後工程に流出してしまうのを確実に防止できる物品検査装置を提供する。
【解決手段】物品Ｗを搬送する搬送手段１０と、搬送物品を順次検知する物品検知手段２０と、搬送物品を検査する検査手段３０と、物品検知情報および検査結果に応じて、搬送物品を搬送手段１０の下流側で分別するための分別指令信号ＲＪ１を出力する分別制御手段５０と、を備えた物品検査装置において、物品検知手段２０が、物品Ｗの搬送方向に対して直交する方向に離間する第１の検知位置ｐ１および第２の検知位置ｐ２でそれぞれの位置を通過する物品Ｗを検知する第１物品検知部２１および第２物品検知部２２を有し、分別制御手段５０は、物品検知部２１、２２のそれぞれによる物品検出時間に応じて物品搬送状態を判定する搬送状態判定部５１を有し、搬送状態判定部５１で判定した搬送状態に応じて分別指令信号ＲＪ２を出力する。 （もっと読む）

【課題】成形されたガラス成形品を次工程に移載させながら重量選別を連続的に行うことが可能な重量選別装置を提供すること。
【解決手段】ガラス成形品Ｅを搬送する搬送装置６０と、前記搬送装置６０から前記ガラス成形品Ｅを取り出し、所定の秤量位置に移載する第一の移載装置と、前記移載されたガラス成形品を前記所定の秤量位置で秤量する秤量装置１００と、前記秤量装置１００により秤量された結果に基づき、予め定められた規格に対する適合及び不適合を判定する判定装置１２０と、前記判定装置１２０により不適合と判定されたガラス成形品Ｅを排出する排出手段１１０と、を備える重量選別装置。 （もっと読む）

【課題】エアジェットが重量測定に与える影響を低減する。
【解決手段】重量選別装置１は、第１搬送手段４と重量測定手段８を有する重量測定部２と、第２搬送手段５とエアジェット手段６を有する選別部３を備える。ａ．エアジェット手段の設置位置、ｂ．重量測定タイミング、ｃ．エア噴射タイミングの３パラメータの内、２つをある一定値として設定すれば、エアジェット手段によるエア噴射が重量測定部での重量測定に影響を与えないように、残りの一つを定められる。例えば、重量測定に対してエア噴射が影響を与える影響時間範囲と、重量測定部による測定タイミングとが重ならないように、重量測定部からのエアジェット手段の距離ｘを算出し、エアジェットをこの位置に自動又は手動で設定する。 （もっと読む）