【課題】圧延機を追加することなく、通常水平ロールを使用して、様々なウェブ外幅に対応した外幅一定形鋼を製造する。
【解決手段】粗圧延と、水平ロール１ａ，１ｂを有する粗ユニバーサルミル１およびエッジャーミル２を用いる往復圧延による複数パスの中間圧延と、幅可変水平ロール４ａ、４ｂを有する仕上げユニバーサルミル４を用いる仕上げ圧延とを行うことにより、ウェブ外幅が一定であるとともにウェブ内幅が異なる外幅一定形鋼を製造する。粗ユニバーサルミル１による中間圧延を、上下の水平ロール１ａ、１ｂの軸心同士を互いに水平面内で交叉させて、行うことにより、中間圧延を完了した中間圧延材１０のウェブ厚を、ウェブ高さ方向の中心からフランジへ向かうにつれて徐々に増加させるとともに、仕上げ圧延では、中間圧延材のウェブ１１を、幅可変水平ロール１ａ、１ｂにより圧下する。 （もっと読む）

【課題】ウェブ高さの造り分けを行う際に生じるＨ形鋼ウェブ部両端の増厚部を解消し、同一セットのロールから均一なウェブ厚みの製品が製造できるＨ形鋼の圧延方法および仕上ユニバーサル圧延機を提供する。
【解決手段】ウェブ両端の増厚部を圧下しながらウェブ高さを拡幅または縮幅することによって、多サイズを造り分ける仕上ユニバーサル圧延機を用いたＨ形鋼の圧延において、当該仕上ユニバーサル圧延機の竪ロール径を水平ロール径の１５〜４０％のものを用い、竪ロールの回転軸と水平ロールの回転軸とを同一平面上に設置し、最終パスでウェブ両端の増厚部を圧下することを特徴とするＨ形鋼の圧延方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】仕上げ圧延装置での条鋼材捻転の問題を解決することにより、圧延後の条鋼材において製品寸法や形状のバラツキを低減させる。
【解決手段】本発明の条鋼圧延方法は、条鋼材Ｗをその周方向三方から圧延するための３つの圧延ロールを有し、これら３つの圧延ロールにはロール外周面にカリバが設けられている圧延スタンドを３つ以上備えた仕上げ圧延装置６で用いられるものであり、３つ以上の圧延スタンドのうち最終段に配備された圧延スタンド１３の入側で、３つの圧延ロール１３ａ〜１３ｃに対し条鋼材Ｗが３点より多い接触状態となるようにして、条鋼材Ｗの圧延を行う。 （もっと読む）

【課題】多様な圧下バランスの変化に対応しながら、被圧延材の曲がりを臨機に初期の搬送方向に矯正することのできるユニバーサル圧延機を提供すること。
【解決手段】被圧延材Ｓの搬送路を挟んで左右の位置にある一対の第１、第２の竪ロールチョック１Ａ，１Ｂのそれぞれに回転自在に設けられた第１、第２の竪ロール２Ａ，２Ｂおよび第１、第２の矯正ロール３Ａ，３Ｂと、被圧延材Ｓの搬送路を挟んで上下の位置にある一対の第１、第２の水平ロール７Ａ，７Ｂと、を少なくとも備えたユニバーサル圧延機１０において、この圧延機１０は、第１、第２の矯正ロール３Ａ，３Ｂを搬送路に直交する方向にスライドさせる矯正ロールスライド機構をさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】Ｔ形鋼の熱間圧延に用いられるユニバーサル圧延機の竪ロール、ユニバーサル圧延機、および、それらを用いたＴ形鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】ロール幅方向の両端部にロール軸を中心に自由回転する大径部を有し、中央部にはロール軸に対して偏心して取り付けられる偏心リングと、前記偏心リングの外側にベアリングを介して回転する小径部を有し、またはロール幅方向の中央部にロール軸を中心に自由回転する小径部を有し、両端部にはロール軸に対して偏心して取り付けられる偏心リングと、前記偏心リングの外側にベアリングを介して回転する大径部を有し、前記偏心リングのロール軸に対する取付位置が調整可能である竪ロール。この竪ロールをウェブ先端側に配置したユニバーサル圧延機。粗ユニバーサル圧延機の左右の竪ロールの一方でウェブの先端面を圧下し、他方でフランジをその板厚方向に圧下する際、ウェブ先端面を圧下する側の竪ロールに、大径部と小径部の段差量を調整することが可能な竪ロールを用い圧延する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、被圧延材に疵を付けることなく、左右方向の曲がりを矯正することができるユニバーサル圧延機を提供する。
【解決手段】一対の竪ロール４、５よりも被圧延材６の圧延方向前方に、竪ロール４、５の回転方向と同方向に回転可能に支持され、外周面が被圧延材６のフランジ６ｆの外側面に接して被圧延材６の左右方向の曲がりを矯正する矯正ロール９、１０を備える。一対の竪ロール４、５および矯正ロール９、１０は、鉛直方向の軸１５ａ、１６ａを中心として回転可能に左右一対の竪ロールチョック７、８にそれぞれ支持された回転テーブル１５、１６に、軸支されている。 （もっと読む）

【課題】棒鋼製造用圧延機の孔型を形成する圧延ロールに許容範囲を越える芯ずれが生じているか否かを正確に検査することのできる棒鋼製造用圧延機のロール芯ずれ検査方法を提供する。
【解決手段】棒鋼製造用圧延機の孔型に照明光を投光する照明装置１５にレーザポインタ２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装着すると共に、孔型を通過した照明光を受光して画像信号に変換する撮像装置１６に標的板２３を装着し、レーザポインタ２１ａ，２１ｂ，２１ｃから標的板２３に照射されたレーザ光の照射位置から照明装置１５の光軸と撮像装置１６の光軸とのずれ量を測定し、ずれ量の測定結果を基に照明装置１５の光軸と撮像装置１６の光軸とを一致させた後、撮像装置１６から出力された画像信号を処理して孔型を形成する圧延ロール１４の芯ずれを検査する。 （もっと読む）

【課題】圧延時に素材に湾曲，捩れ，フランジ倒れ込みが生じにくいＴ形鋼の圧延設備を提供する。
【解決手段】Ｔ形鋼の圧延設備は、圧延方向の上流側から下流側に向かって、粗造形圧延機１、粗ユニバーサル圧延機２、エッジャ圧延機３、及び仕上ユニバーサル圧延機４が順次配されてなり、断面略Ｔ字状の鋼製素材１０’を熱間圧延してＴ形鋼製品１０を製造する設備である。粗ユニバーサル圧延機２、エッジャ圧延機３、及び仕上ユニバーサル圧延機４のそれぞれの上流側近傍部分及び下流側近傍部分には、鋼製素材１０’を各圧延機２，３，４に案内し且つ鋼製素材１０’の異常な変形を抑制するフランジガイド５Ａ，５Ｂとウェブガイド６Ａ，６Ｂが設置されている。これらのガイド５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂにより、鋼製素材１０’の湾曲，捩れや長手方向尾端におけるフランジ１２’の倒れ込みが抑制される。 （もっと読む）

【課題】ウエブの片側にフランジを有するＴ形鋼素材を精度よく圧延することのできるユニバーサル圧延機を提供する。
【解決手段】Ｔ形鋼素材のウエブを圧延する水平ロールと竪ロール２３との間にＴ形鋼素材のフランジ厚さ方向に移動可能に配置されたフランジガイド２８を有するユニバーサル圧延機において、上下一対の水平ロールの間にＴ形鋼素材のウエブを案内する前後一対の下側ウエブガイド２４，２５に、フランジガイド２８と水平ロールとの間にＴ形鋼素材のフランジを案内するガイドバー２９と、ガイドバー２９を竪ロール２３と平行な軸回りに回動自在に且つフランジガイド２８の動きに追従して支持するガイドバー支持機構３０とを設けた。 （もっと読む）

【課題】スリーブロールとシャフトディスクとの滑りによるスリーブロールの摩耗を低減させて、安定した圧延を行える圧延用複合スリーブロールを提供する。
【解決手段】駆動力の伝達を受けるシャフトディスク３から与えられる摩擦力により回転し、熱間圧延を行う３ロール圧延機１０に用いられる圧延用複合スリーブロール１であって、シャフトディスク３よりも先端側に突出している外層部５と、シャフトディスク３と接触する内層部６の側面１ａの一部が、硬度８０〜９０Ｈｓのハイス材７からなり、シャフトディスク３と接触する内層部６の内面１ｂの少なくとも一部が硬度６５Ｈｓ以上である。 （もっと読む）