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国際特許分類[B21B29/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き (27,619) | 金属の圧延 (7,959) | 負荷時にロールの撓みを防ぐためロールに逆圧力を作用させる装置,例.ロールの背圧付与 (60)

国際特許分類[B21B29/00]に分類される特許

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【課題】本発明は、ロールスタンドのワークロールのチョック用案内装置であって、ロールスタンドの窓の内面に固定配置されまたは水平移動可能に配置されたガイド(6、7、8、9)を有し、それぞれ互いに平行に配置される2つのガイド(6、7、8、9)が各側の上側および下側ベンディングブロック(2、3、4、5)に付設されているものに関する。本発明の目的は、ベンディングブロック用ガイドを簡素化することである。
【解決手段】このため、各ベンディングブロック(2〜5)にガイド(6〜9)の1つが付設されており、平行に延びるガイド用にベンディングブロックがこのガイドを包み込む凹部(10)を有し、上側ベンディングブロック(2、4)が平行なガイド(7、8)の一方で案内され、下側ベンディングブロック(3、5)が他方のガイド(6、9)で案内されていることが提案される。 (もっと読む)


【課題】板幅方向の材質の均質性を確保することが可能な、延性及び耐常温時効性に優れた冷延鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】軸方向に3以上に分割された分割バックアップロールによってワークロールが支持され、分割バックアップロールに負荷される荷重を検出する荷重検出装置と各分割バックアップロールを独立して昇降させる圧下装置を設けた圧延機により、固溶C量と固溶N量の合計が0.0010%未満であり、板厚が0.3〜2.0mm、板幅が600〜2000mmである冷延鋼鈑に、伸び率が0.1以上0.8%未満の調質圧延を施す。 (もっと読む)


【課題】荷重検出装置の検出精度の向上が図れる圧延機を提供する。
【解決手段】所謂知能型圧延機10において、各々の分割上バックアップロール28は同分割上バックアップロール毎に軸方向へ分割されて個別圧下装置32により偏心回転される偏心軸33上に回転自在に支持され、偏心軸はミルハウジング11に内蔵された上キャリッジ21に対し荷重方向へ弾性的に支持されたロールチョック27に枢支されて個別圧下装置によってその回転角が制御され、ロールチョックは上キャリッジにリニアガイド60を介して荷重方向へ摺動自在に支持され、荷重検出装置は、ロールチョックとフレーム側との間に介装され、かつその検出位置が前記偏心軸の中心から分割バックアップロールの中心方向へずらして配置される。 (もっと読む)


【課題】フレームの一部をキャリッジとして分割形成してバックアップロール組替や単独圧下機構等の保全作業性を向上させると共に輸送機器や治具等の軽量化・低容量化が実現できる一方で、ミルヒステリシスも低減することができる板形状矯正装置を提供する。
【解決手段】軸方向に複数分割した分割上バックアップロール28によって上ワークロール12aを支持する機構を有し、各々の分割上バックアップロールに対しそれぞれ独立に荷重を検出し得る荷重検出装置31とそれぞれ独立して圧下力を付与し得る圧下装置32とを設けた板形状矯正装置において、各々の分割上バックアップロールを荷重検出装置とともに上キャリッジ21に支持させ、該上キャリッジを板幅方向に出入り可能にフレーム18に支持させると共に、フレームとキャリッジの上下方向接触面をフレーム厚さの1/4以下の距離に配置し、フレーム曲げ変形の中立軸とキャリッジの中立軸を一致させた。 (もっと読む)


【課題】潤滑油を外部に漏らさず、高潤滑性を実現することができる回転軸に軸着された外輪回転のバックアップロールベアリング潤滑機構を提供する。
【解決手段】偏心軸33からなる複数の単独軸上に軸着された分割バックアップロール28のそれぞれのベアリング部を前記偏心軸33の一端面に結合されたアーム35を介してオイルエア潤滑を行うと共に、一軸からなるロール支持軸51上に複数個連結された分割バックアップロール50のそれぞれのベアリング部をロータリージョイント90a,90bを介してオイルエア潤滑を行うようにした。 (もっと読む)


【課題】分割バックアップロールにおける高精度な位置制御を応答性良く行うことができると共に、偏心機構の簡素化によりメンテナンス性の向上が図れる圧延機及び板形状矯正装置を提供する。
【解決手段】少なくとも上下いずれか一方において、軸方向に複数分割した入側及び出側の分割バックアップロール(28)によってワークロール(12a)を支持する機構を有し、各々の分割バックアップロールに対しそれぞれ独立して荷重を検出し得る荷重検出装置(31)とそれぞれ独立して圧下力を付与し得る圧下装置(32)とを設けた圧延機及び板形状矯正装置において、前記各々の分割バックアップロール(28)を回転自在に支持する偏心軸(33)を分割バックアップロール毎に分割し、偏心軸を個別に偏心回転させて各々の分割バックアップロールの圧下力を調整する圧下装置(32)を隣接する分割バックアップロール間の隙間を利用して設けた。 (もっと読む)


【課題】バックアップロール組替や単独圧下機構等の保全作業性を向上させると共に輸送機器や治具等の軽量化・低容量化が実現できる板形状矯正装置を提供する。
【解決手段】軸方向に3分割以上複数分割した分割上バックアップロール28によって上ワークロール12aを支持する機構を有し、各々の分割上バックアップロールに対しそれぞれ独立に荷重を検出し得る荷重検出装置31とそれぞれ独立して圧下力を付与し得る圧下装置32とを設けた板形状矯正装置10において、前記各々の分割上バックアップロールを前記荷重検出装置とともに上キャリッジ21に支持させ、該上キャリッジを板幅方向に出入り可能にフレーム18に支持させると共に、前記圧下装置を上キャリッジとフレームとに分割して支持させた。 (もっと読む)


本発明は、圧延ストリップを圧延するための圧延機及び方法に関する。圧延機(100)は、圧延機の駆動側ASの少なくとも一つのロールハウジングと操作側BSの少なくとも一つのロールハウジングとを備えている。更に、それぞれロールハウジングの支柱(2)と固く接続された、圧延機(100)の上方及び/又は下方のワークロールをロールハウジングに対して相対的に操作して曲げるためのベンディング装置を備えている。ベンディング装置とそのためワークロールは、駆動装置によって駆動される。本発明では、ベンディング装置又はワークロールの駆動制御又は制御を精密に実行することができるように、並びに圧延実行後の圧延ストリップの品質を改善するために、ベンディング装置(11)によってワークロール(7,8)に加えられる実際の曲げ応力を直接測定するのに適した位置に曲げ応力測定素子を配置することを提案する。
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【課題】分割バックアップロール型の圧延機のキスロール締め込みによる変形特性同定方法について、精度の高い圧延機の変形特性を求めることができる圧延機の変形特性同定方法を提供する。
【解決手段】上、下のロールアセンブリーの少なくともいずれか一方が軸方向に3分割以上に分割された分割バックアップロールによってワークロールを支持する機構を有し、各分割バックアップロールはそれぞれ独立した圧下装置、荷重測定装置および圧下位置測定装置を備えた圧延機について、いずれかのロールに40℃における動粘度が60mm2/s未満の潤滑油を用いて、0.1μm以上厚さの潤滑膜を形成させて、上、下ワークロールを接触させて1水準以上のロールアセンブリーの締め込み圧下位置で、各分割バックアップロールの荷重および圧下位置を測定し、これら測定値のデータ群に基づいて当該圧延機の変形特性を表現するパラメーター群を求める。 (もっと読む)


【課題】高次関数ロールを用いてクラウン制御能力の高い圧延を安定して行うに好適な圧延機を提供することを目的とする。
【解決手段】駆動側・作業側および上下4つのワークロールチョックにかかるワークロールベンディング力を、駆動側上および作業側下、駆動側下および作業側上のワークロールベンディング力をそれぞれ等しくする。 (もっと読む)


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